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1. 发明申请

WO2012139968A1 VERFAHREN UND VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE ZUM HERSTELLEN VON DICKEN BRAMMEN AUS EINER METALLISCHEN SCHMELZE 审中-公开
标题翻译：方法和VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE用于金属熔体的制造厚板
公开(公告)号：WO2012139968A1
公开(公告)日：2012-10-18
申请号：PCT/EP2012/056285
申请日：2012-04-05
申请人： SMS SIEMAG AG , BEKURTS, Axel , BINDER, Winfried , GEERKENS, Christian , SCHAPS, Lothar , AUSTERMANN, Dirk , MERS, Volker
发明人： BEKURTS, Axel , BINDER, Winfried , GEERKENS, Christian , SCHAPS, Lothar , AUSTERMANN, Dirk , MERS, Volker
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/128
CPC分类号： B22D11/141 , B22D11/1281
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vertikalstranggießanlage (1) zum Herstellen von dicken Brammen aus einer metallischen Schmelze, wobei ein Stahlstrang mit noch flüssigem Kern in einer Senkrechtkokille (2) gegossen, in einer sich anschließenden, mehrere Strangführungssegmente (n1 bis ) mit darin zumindest einigen angetriebenen und/oder anstellbaren Strangführungsrollen (5; 5a, 5b) aufweisenden Strangführung weitergeführt wird und nach der Durcherstarrung von einer Trenneinrichtung (10) in Brammenlängen (11a) unterteilt wird, die danach ausgefördert werden. Zum Herstellen von Stahlsträngen (11) mit einer 300 mm überschreitenden, insbesondere zwischen 400 bis 800 mm liegenden Dicke und mit Formatbreiten von 900 bis 3.200 mm wird in einem sich der Strangführung anschließenden Anlagenabschnitt (7) ohne Abstützung und Führung des durcherstarrten Stahlstrangs (11) dessen Abweichung von der Vertikalen erfasst und der Stahlstrang durch Erhöhung oder Reduzierung der Anstellkräfte und/oder Positionsänderung von dem ungestützten Anlagenabschnitt (7) vorgelagerten oder nachgelagerten Strangführungsrollen (5a; 5b) in die Vertikale zurückgebogen, bevor der Stahlstrang (11) die Trenneinrichtung (10) erreicht hat.
摘要翻译：本发明涉及一种方法和Vertikalstranggießanlage（1）用于制备金属熔液的厚板，铸钢链是仍然在其中具有至少一些在一个Senkrechtkokille（2），在随后的，更链导引段（n1bis）液体芯驱动和/或可调节的带材引导辊（5; 5A，5B），其具有编线导引件继续且在板坯长度（11A）的分离装置（10）的完全凝固之后被划分到其后排出。对于钢线材的制造中（11），其具有300mm的边界，特别是400和800 mm无支撑和引导凝固钢绞线躺在厚度和格式的宽度为900至3200毫米的随后的编线导引件的轴承部（7）（11）之间从垂直检测并通过增加或上游减少不支持的抵接部的调节力和/或位置变化或（7）下游链导辊的钢丝帘线其偏差（5A; 5B）向后弯曲到垂直，钢绞线（11），所述分离装置之前（10 已经达到了）。

2. 发明申请

WO2012110487A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERTIKALEN TRANSPORT VON KALTSTRÄNGEN IN VERTIKALEN STRANGGIESSANLAGEN FÜR BRAMMEN UND VORBLÖCKE 审中-公开
标题翻译：方法和装置冷串在立式连铸板坯和方坯垂直运输
公开(公告)号：WO2012110487A1
公开(公告)日：2012-08-23
申请号：PCT/EP2012/052469
申请日：2012-02-14
申请人： SMS SIEMAG AG , KERP, Ulrich , MERS, Volker , HECKEN, Hans Jürgen
发明人： KERP, Ulrich , MERS, Volker , HECKEN, Hans Jürgen
IPC分类号： B22D11/08
CPC分类号： B22D11/085
摘要： Nach einem Neustart der vertikalen Stranggießanlage für Brammen und Vorblöcke wird ein Kaltstrang (6) auf dem Rollgang (3) vom Gießstrang entkuppelt, in eine vertikale Position aufgerichtet, auf Gießbühnenniveau (9) gehoben und dort verriegelt und bearbeitet, um wahlweise beispielsweise das Schopfende zu entfernen oder durch Kopfwechsel auf andere Formate anzupassen, wonach der Kaltstrang (6) zum Verschließen der Stranggießkokille (1) vor dem Angießen in diese von oben eingeführt wird. Um bei diesem stattfindenden Kaltstrang-Umlauf (7) eine kostengünstige und vereinfachte Lösung anzugeben, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass die mit dem Kaltstrang (6) hintereinander durchzuführenden Arbeitsschritte: Aufrichten vom horizontalen Rollgang (3), Anheben auf Gießbühnenniveau (9), Verriegeln und Bearbeiten in vertikaler Position, Transport zur Stranggießkokille (1), Wiedereinführen in die Stranggießkokille (1), mit Hilfe eines auf Gießbühnenniveau (9) angeordneten entsprechend ausgebildeten Transport-und Wartungswagens (10) als alleinigem Transport-und Bearbeitungsmittel zentral zusammengefasst und erfüllt werden. Durch diese Maßnahme der Erfindung werden mit Vorteil kein Hallenkran, kein Hilfskran, keine externe Verriegelung des Kaltstranges, keine separate Kaltstrangkopfablage und keine mobilen Arbeitsbühnen benötigt, da alle Funktionen auf dem speziellen Transport-und Wartungswagen zusammengefasst sind. Das spart Schnittstellen, Kosten und Platz auf der Gießbühne.
摘要翻译：重新启动对板坯和方坯的立式连续铸造设备，冷链（6）之后的辊（3）上是从铸坯，竖立到垂直位置，提升到Gießbühnenniveau（9）脱开并锁定在那里，并处理，以选择性地例如，所述绒头端根据这对于在此铸造之前关闭所述铸模（1）的引锭杆（6）被从上方插入删除或通过磁头切换为其他格式调整。以指示这需要根据本发明（7）的廉价且简化的解决方案提出的地方冷段循环是与引锭杆（6）连续工作步骤进行：从水平辊道上升（3），解除对Gießbühnenniveau（9）锁定和编辑在垂直位置时，输送铸模（1），重新引入到连续铸造模具（1），由一个上Gießbühnenniveau装置（9），其设置相应构造的运输和维修滑架（10）作为唯一的传输以及处理装置，集中分组并满足是。本发明的这种措施，不需要桥式起重机，没有辅助起重机，该引锭杆的没有外部锁定，一个单独的引锭杆磁头存储器和没有移动平台，因为所有的功能都在特殊的运输和维修车辆编组具有一个优点在一起。这节省了铸造平台上的接口，成本和空间。

3. 发明授权

EP2697010B1 VERFAHREN UND VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE ZUM HERSTELLEN VON DICKEN BRAMMEN AUS EINER METALLISCHEN SCHMELZE 有权
标题翻译：方法和VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE用于金属熔体的制造厚板
公开(公告)号：EP2697010B1
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：EP12714654.6
申请日：2012-04-05
申请人： SMS Siemag AG
发明人： BEKURTS, Axel , BINDER, Winfried , GEERKENS, Christian , SCHAPS, Lothar , AUSTERMANN, Dirk , MERS, Volker
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/128
CPC分类号： B22D11/141 , B22D11/1281

4. 发明公开

EP2697010A1 VERFAHREN UND VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE ZUM HERSTELLEN VON DICKEN BRAMMEN AUS EINER METALLISCHEN SCHMELZE 有权
标题翻译：方法和VERTIKALSTRANGGIESSANLAGE用于金属熔体的制造厚板
公开(公告)号：EP2697010A1
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：EP12714654.6
申请日：2012-04-05
申请人： SMS Siemag AG
发明人： BEKURTS, Axel , BINDER, Winfried , GEERKENS, Christian , SCHAPS, Lothar , AUSTERMANN, Dirk , MERS, Volker
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/128
CPC分类号： B22D11/141 , B22D11/1281
摘要： The invention relates to a method and to a vertical continuous casting system (1) for producing thick slabs from a metallic melt, wherein a steel strand having a core that is still liquid is cast in a vertical mold (2), is transported further in a subsequent strand guidance unit comprising a plurality of strand guidance segments (n1
bis ) having at least some strand guidance rollers (5; 5a, 5b) driven and/or applied therein, and is divided after complete solidification by a severing device (10) into slab lengths (11a), which are then discharged. In order to produce steel strands (11) having a thickness greater than 300 mm, in particular between 400 and 800 mm, and having format widths of 900 to 3200 mm, the deviation of the steel strand from the vertical is recorded, without supporting and guiding the completely solidified steel strand (11), in a system section (7) that follows the strand guidance unit, and the steel strand is bent back to the vertical by increasing or reducing the application forces and/or changing the positions of strand guide rollers (5a; 5b) upstream or downstream of the unsupported system section (7) before the steel strand (11) has reached the severing device (10).

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