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    • 4. 发明申请
    • PROCESS FOR MAKING HIGHLY CRYSTALLINE SHAPED PART FROM PET OR PEN
    • 从PET或PEN制造高度晶体形状的部件的工艺
    • WO2014118285A2
    • 2014-08-07
    • PCT/EP2014051817
    • 2014-01-30
    • SAUDI BASIC IND CORPSABIC PETROCHEMICALS BV
    • BASHIR ZAHIR
    • B29C43/003B29C43/006B29K2067/00B29K2995/0041
    • The present invention relates to a process for making a shaped part from a polymer selected from polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN) by using a compacting tool comprising a die having a cavity and a punch having an outer surface corresponding to the cavity. The process comprises the steps of: a) placing particles of the polymer in the cavity of the die heated to a compaction temperature, wherein the polymer has an intrinsic viscosity of at least 0.45 dL/g and the particles have an average particle size of 0.5-4000 µm, b) pressing the particles in the die cavity at a pressure of at least 3 MPa while maintaining the temperature of the die at the compaction temperature and c) removing the shaped part from the die cavity. When the polymer is PET, the compaction temperature is 235- 259 °C. When the polymer is PEN, the compaction temperature is 250-275 °C.
    • 本发明涉及一种通过使用压实工具从选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN))的聚合物制成成形部件的方法,所述压实工具包括具有空腔的模具和具有 外表面对应于腔体。 该方法包括以下步骤:a)将聚合物的颗粒放置在加热到压实温度的模头的空腔中,其中聚合物的特性粘度为至少0.45dL / g,并且颗粒的平均粒度为0.5 -4000μm,b)在至少3MPa的压力下挤压模腔中的颗粒,同时将模具的温度保持在压实温度,并且c)从模腔中去除成形部件。 当聚合物为PET时,压实温度为235-259℃。 当聚合物为PEN时,压实温度为250-275℃。
    • 7. 发明专利
    • Proceso para la preparación de una película opaca de poliéster
    • ES2427265T3
    • 2013-10-29
    • ES09735244
    • 2009-04-20
    • SAUDI BASIC IND CORP
    • BASHIR ZAHIRWARD IANTHOMPSON GLENUNWIN ANTHONY
    • C08J5/18B29C48/92B65D88/16C08L67/00D01D5/42
    • Proceso para la fabricación de una película opaca y brillante a partir de una composición termoplástica depoliéster, que comprende las etapas de a) extrudir la composición de poliéster a través de un troquel de ranura, y templarla para formar una películasustancialmente amorfa que tiene una cristalinidad del 5% como máximo; b) calentar rápidamente la película amorfa hasta una temperatura de estiramiento en el intervalo de Tg a (Tg + 50) °Cal tiempo que se aplica una relación de estiramiento en el intervalo entre λiniciación y λmáxima en dirección longitudinal, yuna velocidad de estiramiento de al menos 1 m/min para formar una película orientada que presenta blanqueamientopor tensión, en el que λiniciación es la relación de estiramiento a la cual se produce una transferencia desde unproducto transparente hacia un producto blanqueado por tensión y λmáxima es relación de estiramiento a la que seproduce el fallo de la película blanqueada por tensión; c) termo-fraguar la película orientada blanqueada por tensión; y en el que la composición termoplástica de poliéster sustancialmente consta de al menos un poliéster cristalizablederivado de al menos un diol alifático y al menos un ácido dicarboxílico aromático, y la composición está exenta deaditivos que inducen la formación de huecos.