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    • 3. 发明专利
    • СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ С РЕАКЦИОННОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ РЕГЕНЕРАЦИЮ КАТАЛИЗАТОРА IN SITU
    • EA006786B1
    • 2006-04-28
    • EA200401155
    • 2003-01-16
    • SASOL NORTH AMERICA INC
    • WINDER BARRY JWHARRY DONALD LSCHELL JOHN RBROWN MARY JMURRAY JOY LHOWE RICHARD CSORENSON WAYNE LSZURA DANIEL LGATES FRANK
    • B01J38/50B01D3/00B01J29/90B01J38/38B01J38/56C07B61/00C07C2/66C07C5/22C07C15/107
    • Объединенныйспособ, которыйсовмещаетуникальныйспособрегенерациикатализатора in-situ снепрерывнойреакционнойдистилляциейподдавлением, дляалкилированиялегкихароматическихуглеводородов, такихкакбензол, C-Cолефинами, сиспользованиемтвердогокислотногокатализатораалкилированиянаносителев зоне (21) дефлегмациидистилляционнойколонны (секцияА). ПериодическаярегенерациякаталитическихсекцийЕ, F и G осуществляетсяс помощьюпротивоточнойинжекции C-C-парафина (35) нижезоныректификациибензолав верхнейчастиколонны, нонадзонойкатализатора, втовремякакисходноесырье (17) ароматическихуглеводородовдляреакциивводятнепрерывнов точкевышезоныректификациив нижнейчастиколонны, гдеароматическиесоединенияотделяютсяотпарафинови побочныхпродуктов, отмываемыхс катализаторов. ИспользованиеС-С-парафиноввместес ароматическимисоединениямипримольнойдолев пределахот 10 до 90% делаетвозможнымдостижениеи поддержаниетемпературырегенерациипримерно 175-250°Спутемрегулированиядавленияв колоннеи скоростидефлегмацииароматическихсоединений. Длядостижениятемпературырегенерациитребуютсязначительноболеенизкиедавления, порядкаот 125 до 370 фунт/кв.дюйм, чемтребовалосьбыв другомслучае, прииспользованиидляразбавленияи отмывкипобочныхпродуктовс поверхностейкатализаторатолькоароматическихуглеводородов.
    • 7. 发明专利
    • BR0308194A
    • 2004-12-21
    • BR0308194
    • 2003-01-16
    • SASOL NORTH AMERICA INC
    • WIMDER BARRY JWHARRY DONALD LSCHELL JOHN RBROWN MARY JMURRAY JOY LHOWE RICHARD CSORENSON WAYNE LSZURA DANIEL P
    • C07B61/00C07C2/66C07C7/04C07C15/107C07C2/64
    • A unified process for reactive distillation under pressure for the alkylation of light aromatic hydrocarbons such as benzene and cumene with straight chain C6-C18 olefins using a solid acid alkylation catalyst supported in the reflux zone of the distillation column. The process is continuous, using a reactive distillation configuration such that at least a portion of the olefin is injected below the benzene rectification zone at the top of the column. The aromatic hydrocarbon is injected continuously at a low rate above the rectification zone at the base of the column and above the reboiler. The alkylation reaction takes place primarily in the liquid phase on the solid acid catalyst and is characterized in that the molar ratio of aromatic hydrocarbon to olefin in the liquid phase may be adjusted. The molar ratio is adjustable up to about 100/1, through adjustment of the internal column operating pressure, the benzene reflux rate, the amount of benzene removed from the reflux condenser to storage or from the reboiler with the distillation column operated at or near total aromatic hydrocarbon reflux. The unexpectedly high liquid phase aromatic hydrocarbon to olefin molar ratios achieved in the reactive distillation column increases the selectivity to mono-alkylated aromatics and helps stabilize catalyst lifetime.
    • 10. 发明专利
    • UN PROCESO DE ALQUILACION POR DESTILACION REACTIVA QUE INCLUYE LA REGENERACION DEL CATALIZADOR IN SITU
    • CO5631414A2
    • 2006-04-28
    • CO04086986
    • 2004-09-03
    • SASOL NORTH AMERICA INC
    • WINDER BARRY JWHARRY DONALD LSCHELL JOHN RBROWN MARY JMURRAY JOY LHOWE RICHARD CSORENSON WAYNE LSZURA DANIEL PGATES FRANK
    • B01D3/00B01J29/90B01J38/50B01J38/56C07B37/00C07B61/00C07C2/66C07C15/107
    • 1.- Un proceso para la regeneración de un catalizador de alquilación ácido sólido en un proceso de alquilación por destilación reactivo que tiene lugar en una columna de destilación presurizada que incluye una zona catalizadora reactiva intermedia que tiene soportado allí un catalizador de alquilación de ácido sólido, una primera zona de rectificación en la parte superior de la columna de destilación y una segunda zona de rectificación que incluye un rehervidor por debajo de dicha zona catalizadora reactiva, en donde por lo menos una porción de un material de alimentación que contiene olefina es llevado en contacto con por lo menos una porción de un material de alimentación de hidrocarburo aromático en flujo de contracorriente dentro de la zona catalizadora reactiva, en donde la presión interna en la zona catalizadora reactiva esmantenida por encima de una atmósfera y la temperatura mantenida a reflujo de dicho material de alimentación de hidrocarburo aromático comprende:A. cesación periódica de la introducción en la columna de destilación del material de alimentación que contiene olefina mientras se continúa el flujo del material de alimentación de hidrocarburo aromático y se introduce dentro de la columna una cantidad efectiva de un material de alimentación de parafina en un punto tal que el material de alimentación de parafina se inter-mezcle en flujo a contracorriente con el material de alimentación de hidrocarburo aromático no reaccionado en reflujo a medida que este fluye a través de catalizador para remover los productos intermedios del catalizador; B. ajustar la rata de reflujo de dicho hidrocarburo aromático para lograr una temperatura deseada en la zona de reacción de catalizador por encima de cerca de 175° C a presión de operación de columna dentro del rango entre cerca de 125 a 370 psig.