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    • 2. 发明申请
    • PROCÉDÉ DE FIBRAGE DE MATIÈRES VITRIFIABLES
    • 绘制可维修材料的方法
    • WO2013098504A1
    • 2013-07-04
    • PCT/FR2012/052978
    • 2012-12-18
    • SAINT-GOBAIN ISOVER
    • MAUGENDRE, StéphaneSZALATA, FrançoisCLATOT, Richard
    • C03B5/03C03B5/20C03B5/26C03B37/04
    • C03B37/01C03B5/031C03B5/167C03B5/20C03B5/205C03B5/26C03B5/265C03B37/04
    • L'invention concerne un procédé de fabrication de fibres minérales comprenant l'introduction de matières premières (4) dans un four circulaire (1) à électrodes (9), puis la fusion des matières premières (4) dans ledit four (1) pour former une matière vitrifiable fondue (8), puis l'écoulement de la matière vitrifiable fondue (8) dans le four par une sortie latérale du four pour alimenter un canal de distribution (11), puis l'écoulement de la matière vitrifiable fondue (8) par un orifice (12) en sole du canal de distribution pour alimenter un dispositif de fibrage, puis la transformation en fibres de la matière vitrifiable fondue (8) par ledit dispositif de fibrage, le flux de matière vitrifiable fondue (8) entre le four (1) et le canal de distribution (11) passant sous un barrage (10) métallique réglable en hauteur comprenant une enveloppe refroidie par un courant de fluide de refroidissement. Le réglage de la hauteur du barrage (10) permet d'influer sur la température du verre à fibrer pour l'amener dans la plage de viscosité souhaitée pour le fibrage.
    • 本发明涉及一种生产矿物纤维的方法,包括用电极(9)将原料(4)插入旋转炉(1)中,然后熔化所述炉(1)中的原料(4)以形成熔融玻璃化材料 (8),然后通过炉的侧出口将熔融的可玻璃化材料(8)倒入炉中以供应分配通道(11),然后通过孔(12)将熔融的可玻璃化材料(8)倒入底部 的分配通道供应拉丝装置,然后通过所述拉伸装置将熔融玻璃化材料(8)转变成纤维,熔炉(1)和分配通道(11)之间的熔融玻璃化材料(8)的流动, 穿过高度可调的金属屏障(10),包括由冷却剂流体流冷却的壳体。 调节隔板(10)的高度会影响待拉入纤维的玻璃的温度,以使其达到拉伸所需的粘度范围。
    • 4. 发明公开
    • PROCÉDÉ DE FIBRAGE DE MATIÈRES VITRIFIABLES
    • VERFAHREN ZUM ZIEHEN VON VERGLASBAREN MATERIALIEN
    • EP2797846A1
    • 2014-11-05
    • EP12819090.7
    • 2012-12-18
    • Saint-Gobain Isover
    • MAUGENDRE, StéphaneSZALATA, FrançoisCLATOT, Richard
    • C03B5/03C03B5/20C03B5/26C03B37/04
    • C03B37/01C03B5/031C03B5/167C03B5/20C03B5/205C03B5/26C03B5/265C03B37/04
    • The invention relates to a method for producing mineral fibres comprising inserting raw materials (4) into a rotary furnace (1) with electrodes (9), then melting the raw materials (4) in said furnace (1) to form a molten vitrifiable material (8), then pouring the molten vitrifiable material (8) in the furnace via a side outlet of the furnace to supply a distribution channel (11), then pouring the molten vitrifiable material (8) via a hole (12) in the bottom of the distribution channel to supply a drawing device, then transforming the molten vitrifiable material (8) into fibres by means of said drawing device, the flow of molten vitrifiable material (8) between the furnace (1) and the distribution channel (11) passing below a height-adjustable metal barrier (10) comprising a casing cooled by a flow of coolant fluid. Adjusting the height of the barrier (10) affects the temperature of the glass to be drawn into fibres in order to bring it into the viscosity range required for drawing.
    • 矿物纤维的制造方法,包括:将原料引入带电极的圆形炉中; 然后在炉中熔化原料以形成熔融的可玻璃化材料; 然后通过侧向出口将熔融的可玻璃化材料从炉出来供给分配通道; 然后通过分配通道的炉底中的孔口流出熔融的可玻璃化材料,以供应纤维形成装置; 然后通过纤维形成装置将熔融的可玻璃化材料转变成熔融玻璃化材料的流动,熔融玻璃化材料在熔炉和分配通道之间通过一个高度可调的金属坝,包括由冷却流体流冷却的外壳。 大坝高度的调节允许玻璃的温度变成纤维,以使玻璃进入所需的纤维形成过程的粘度范围。
    • 5. 发明公开
    • DISPOSITIF ET PROCEDE DE FUSION DE MATIERES VITRIFIABLES
    • VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM SCHMELZEN VON GLASARTIGEN MATERIALIEN
    • EP1451116A1
    • 2004-09-01
    • EP02796881.7
    • 2002-11-27
    • SAINT-GOBAIN ISOVER
    • MAUGENDRE, StéphaneSZALATA, FrançoisJACQUES, RémiPALMIERI, Biagio
    • C03B5/235C03B5/10C03B3/02
    • C03B5/2356C03B5/005C03B5/03C03B5/04C03B5/20C03B2211/22
    • The invention concerns a device for melting vitrifiable materials combining at least two separate melting modules, one module A(1) being mainly equipped with heating means in the form of aerial burners and/or immersed electrodes, and a module B(2) being mainly equipped with heating means in the form of immersed burners.
    • 用于熔化玻璃化材料的安装包括至少两个不同的熔化模块(A(1),(B(2))。模块(A(1))主要配备有包括架空燃烧器和/或浸没电极的加热单元。 (2))主要配备包括浸没式燃烧器的加热单元。优点特征:模块(B(2))的体积或壁面表面积比模块(A(1(1))的体积或壁面表面积至少低1.5,2或3 模块(B(2))具有用于回收烟雾的单元,在任选处理后,通过模块(A(1))进行热萃取,模块(A(1))和( B(2))直接或间接通过连接到具有搅拌和/或加热单元(例如起泡器,机械搅拌器,浸没电极)的混合模块(C(3))的输送管线(4,5) 传输管道(4,5)具有热调节元件,模块(C(3))直接或经由输送管线(6)连接到纤维拉伸单元或连接到 精炼单位。 可以通过重力流来实现在熔融或熔融状态下从模块(A(1))和(B(2))到(B(2))到模块(C(3))的玻璃化材料的通过,其包括将至少一个 模块(A(1))和(B(2))。 模块(B(2))可以直接或通过管道连接到模块(A(1)),特别是在其下游部分。 模块(A(1))可以连接到供应纤维拉伸单元或精炼单元的管道,并且模块(B(2))可以连接到纤维拉伸单元或精炼单元,特别是在其 上游段。 模块(A(1))可以连接到模块(B(2)),后者(B(2))可以连接到通向光纤拉丝单元或精炼单元的通道。 给出了以下独立权利要求:(a)使用本发明安装的过程; 和(b)利用本发明的装置生产用于生产纤维的熔融玻璃化材料,特别是通过内部和外部离心以及机械和/或气动拉伸。