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    • 1. 发明申请
    • STAINLESS STEEL FOR POLYMER FUEL CELL SEPARATOR AND METHOD FOR PREPARING SAME
    • 用于聚合物燃料电池分离器的不锈钢及其制备方法
    • WO2010077065A3
    • 2010-10-07
    • PCT/KR2009007891
    • 2009-12-29
    • POSCOKIM JONGHEEJO KIHOONKIM YOUNGHWANLEE JEONGHELEE YUNYONGKIM JINSUKSEOK JONGHEON
    • KIM JONGHEEJO KIHOONKIM YOUNGHWANLEE JEONGHELEE YUNYONGKIM JINSUKSEOK JONGHEON
    • C22C38/18C23C22/17C23G1/02C23G1/08
    • C22C38/54C22C38/001C22C38/004C22C38/005C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/20C22C38/24C22C38/26C22C38/28C22C38/42C22C38/44C22C38/46C22C38/48C22C38/50C23C8/02C23C22/34C23C22/73C23G1/081H01M8/021H01M2008/1095Y02E60/50Y02P70/56
    • The present invention relates to a ferrite stainless steel for a polymer fuel cell separator that has superior corrosion resistance and interface contact resistance in a polymer fuel cell operating environment, and a method for preparing the same. The stainless steel according to the invention consists of, in wt%, C: 0.02 % or less, N: 0.02 % or less, Si: 0.4 % or less, Mn: 0.2 % or less, P: 0.04 % or less, S: 0.02 % or less, Cr: 25.0-32.0 %, Cu: 0-2.0 %, Ni: 0.8 % or less, Ti: 0.01-0.5 % or less, Nb: 0.01-0.5 % or less, residual Fe and unavoidable elements to be included, and the method for preparing the stainless steel that has a secondary passivation coating formed on its surface comprises a step wherein the stainless steel is subjected to bright annealing or annealing and acid washing to form a primary passivation coating; a step wherein the stainless steel is subjected to acid washing in a 10-20 wt% aqueous sulfuric acid solution at a temperature of 50-75°C for a certain period to remove the primary passivation coating; a step wherein the stainless steel is washed; and a step wherein the stainless steel is subjected to passivation treatment in a mixed acid of 10-20 wt% nitric acid with 1-10 wt% hydrofluoric acid at a temperature of 40-60°C for a certain period to form the secondary passivation coating. Based on such configuration, not only can stainless steel with reduced exudation resistance and superior corrosion resistance be prepared but also stainless steel for a polymer fuel cell separator can be produced that has low interfacial contact resistance and superior long-term performance even under fuel cell operation conditions of 60-150°C and various surface roughness conditions.
    • 本发明涉及一种聚合物燃料电池隔板的铁素体不锈钢,其在聚合物燃料电池的运行环境中具有优异的耐腐蚀性和界面接触电阻,及其制备方法。 本发明的不锈钢以重量%计含有C:0.02%以下,N:0.02%以下,Si:0.4%以下,Mn:0.2%以下,P:0.04%以下,S :0.02%以下,Cr:25.0〜32.0%,Cu:0-2.0%,Ni:0.8%以下,Ti:0.01-0.5%以下,Nb:0.01-0.5%以下,残留的Fe和不可避免的元素 并且在其表面上形成有二次钝化涂层的不锈钢的制备方法包括:对不锈钢进行光亮退火或退火和酸洗以形成初级钝化涂层的步骤; 将不锈钢在10〜20重量%的硫酸水溶液中在50-75℃的温度下进行酸洗一定时间以除去主钝化涂层; 其中洗涤不锈钢的步骤; 以及其中不锈钢在10〜20重量%硝酸与1-10重量%氢氟酸的混合酸中在40-60℃的温度下进行钝化处理一定时间以形成二次钝化 涂层。 基于这样的配置,不仅可以制备具有降低的渗出性和优异的耐腐蚀性的不锈钢,而且即使在燃料电池操作下也可以制造具有低界面接触电阻和优异的长期性能的聚合物燃料电池隔板的不锈钢 条件为60-150℃,各种表面粗糙度条件。
    • 2. 发明专利
    • Edelstahl für einen Separator einer Polymer-Elektrolyt-Membran-Brennstoffzelle und Verfahren zur Herstellung desselben
    • DE112009004330T5
    • 2012-07-05
    • DE112009004330
    • 2009-12-29
    • POSCO
    • LEE YUNYONGKIM JINSUKSEOK JONGHEONKIM JONGHEEJO KIHOONKIM YOUNGHWANLEE JEONGHE
    • C22C38/18C23C22/17C23G1/02C23G1/08
    • Es werden ein Ferrit-Edelstahl eines Separators für eine Polymer-Brennstoffzelle mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und hervorragendem Grenzflächenkontaktwiderstand in der Betriebsumgebung einer Polymer-Brennstoffzelle und ein Herstellungsverfahren für den Edelstahl bereitgestellt. Der Edelstahl enthält C: 0,02 Gew.-% oder weniger, N: 0,02 Gew.-% oder weniger, Si: 0,4 Gew.-% oder weniger, Mn: 0,2 Gew.-% oder weniger, P: 0,04 Gew.-% oder weniger, S: 0,02 Gew.-% oder weniger, Cr: 25,0 bis 32,0 Gew.-%, Cu: 0 bis 2,0 Gew.-%, Ni: 0,8 Gew.-% oder weniger, Ti: 0,5 Gew.-% oder weniger, Nb: 0,5 Gew.-% oder weniger, Rest Fe und unvermeidliche Elemente. Das Herstellungsverfahren für den Edelstahl mit einem auf seiner Oberfläche gebildeten zweiten passive Film enthält das Bilden eines zweiten passive Films auf der Oberfläche des Edelstahls durch Blankglühen oder Glühbeizen des Edelstahls; das Entfernen des ersten passiven Films durch Beizen des Edelstahls in einer Lösung mit 10 bis 20 Gew.-% schweflige Säure bei einer Temperatur von 50 bis 75°C über eine vorgegeben Zeit; Wasserwaschen des Edelstahls; und Bilden des zweiten passiven Films durch Ausführen einer Passivierungsbehandlung des Edelstahls in dem Gemisch mit 10 bis 20 Gew.-% Salpetersäure 1 bis 10 Gew.-% Flusssäure bei einer Temperatur von 40 bis 60°C über die vorgegebene Zeit. Demnach ist es möglich, einen Edelstahl mit verringerter Elutionsbeständigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit und somit einen Edelstahl für einen Separator einer Polymer-Brennstoffzelle herzustellen, der einen niedrigen Grenzflächenkontaktwiderstand und ein hervorragendes Verhalten selbst unter den Betriebsbedingungen bei 60 bis 150°C einer Brennstoffzelle und verschiedenen Oberflächenrauheitsbedingungen hat.
    • 4. 发明专利
    • STAINLESS STEEL FOR POLYMER ELECTROLYTE MEMBRANE FUEL CELL SEPARATOR AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
    • CA2748568A1
    • 2010-07-08
    • CA2748568
    • 2009-12-29
    • POSCO
    • KIM JONGHEEJO KIHOONKIM YOUNGHWANLEE JEONGHELEE YUNYONGKIM JINSUKSEOK JONGHEON
    • C22C38/18C23C22/17C23G1/02C23G1/08
    • The present invention relates to a ferrite stainless steel for a polymer fuel cell separator that has superior corrosion resistance and interface contact resistance in a polymer fuel cell operating environment, and a method for preparing the same. The stainless steel according to the invention consists of, in wt%, C: 0.02 % or less, N: 0.02 % or less, Si: 0.4 % or less, Mn: 0.2 % or less, P: 0.04 % or less, S: 0.02 % or less, Cr: 25.0-32.0 %, Cu: 0-2.0 %, Ni: 0.8 % or less, Ti: 0.01-0.5 % or less, Nb: 0.01-0.5 % or less, residual Fe and unavoidable elements to be included, and the method for preparing the stainless steel that has a secondary passivation coating formed on its surface comprises a step wherein the stainless steel is subjected to bright annealing or annealing and acid washing to form a primary passivation coating; a step wherein the stainless steel is subjected to acid washing in a 10-20 wt% aqueous sulfuric acid solution at a temperature of 50-75°C for a certain period to remove the primary passivation coating; a step wherein the stainless steel is washed; and a step wherein the stainless steel is subjected to passivation treatment in a mixed acid of 10-20 wt% nitric acid with 1-10 wt% hydrofluoric acid at a temperature of 40-60°C for a certain period to form the secondary passivation coating. Based on such configuration, not only can stainless steel with reduced exudation resistance and superior corrosion resistance be prepared but also stainless steel for a polymer fuel cell separator can be produced that has low interfacial contact resistance and superior long-term performance even under fuel cell operation conditions of 60-150°C and various surface roughness conditions.