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    • 2. 发明专利
    • Lámina de acero para tratamiento térmico
    • ES2782077T3
    • 2020-09-10
    • ES16776633
    • 2016-04-07
    • NIPPON STEEL CORP
    • SUWA YOSHIHIROTABATA SHINICHIROAZUMA MASAFUMIHIKIDA KAZUO
    • B21B1/02B21B1/22B22D11/00C21D9/46C22C38/00C22C38/04C22C38/14C22C38/22C22C38/24C22C38/26C22C38/28C22C38/32C22C38/34C22C38/42C22C38/44C22C38/48C22C38/50C22C38/54C22C38/58C22C38/60
    • Una lámina de acero para tratamiento térmico que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; y opcionalmente uno o más de: Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde la rugosidad de altura máxima Rz en una superficie de la lámina de acero es 3,0 a 10,0 mm, especificándose la rugosidad de altura máxima Rz en JIS B 0601 (2013), y una densidad numérica de carburos que están presentes en la lámina de acero y que tienen cada uno diámetros equivalentes circulares de 0,1 mm o superiores es 8,0 × 103/mm2 o inferior, determinándose la densidad numérica de carburos que tienen diámetros equivalentes circulares de 0,1 mm o superiores: grabando la superficie de una lámina de acero para tratamiento térmico utilizando una solución de picral, amplificando 2000 veces al microscopio de barrido electrónico y observando en una pluralidad de campos visuales, contando el número de campos visuales donde están presentes los carburos que tienen diámetros equivalentes circulares de 0,1 mm o superiores y calculando el número por 1 mm2, y en donde un grado α de segregación de Mn expresado por la siguiente fórmula (i) es 1,6 o inferior: α = [Concentración máxima de Mn (% en masa) en la parte central de grosor de lámina]/[Concentración media de Mn (% en masa) en una posición de profundidad de ¼ del grosor de lámina desde la superficie] ...(i) determinándose la Concentración máxima de Mn (% en masa) en la parte central de grosor de lámina: sometiendo la parte central del grosor de lámina de una lámina de acero a análisis lineal en una dirección perpendicular a una dirección de grosor con un microanalizador de sonda electrónica, seleccionando los tres mayores valores medidos de los resultados del análisis, y calculando el valor medio de los valores medidos, determinándose la Concentración media de Mn en una posición de profundidad de 1/4 del grosor de lámina desde una superficie: sometiendo 10 puntos en la posición de profundidad de 1/4 del grosor de lámina de una lámina de acero a análisis en una dirección perpendicular a una dirección de grosor con un microanalizador de sonda electrónica, y calculando el valor medio de los mismos.
    • 6. 发明专利
    • Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo
    • ES2787005T3
    • 2020-10-14
    • ES16776634
    • 2016-04-07
    • NIPPON STEEL CORP
    • SUWA YOSHIHIROTABATA SHINICHIROAZUMA MASAFUMIHIKIDA KAZUO
    • C21D1/19C21D1/22C21D6/00C21D8/02C21D9/46C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/14C22C38/20C22C38/22C22C38/24C22C38/34C22C38/42C22C38/44C22C38/48C22C38/50C22C38/54C22C38/58
    • Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen es 90 % o superior medida mediante grabado con Nital y observación al microscopio óptico; y austenita retenida cuya relación en volumen es 5,0 % o superior medida por difracción de rayos X, una densidad numérica de carburo retenido que está presente en el miembro de lámina de acero y que tiene diámetros equivalentes circulares de 0,1 μm o superiores es 4,0 x 103/mm2 o inferior, determinándose la densidad numérica de carburo retenido: grabando la superficie de una lámina de acero para tratamiento térmico utilizando una solución de picral, aumentando 2000 veces al microscopio electrónico de barrido, observando en una pluralidad de campos visuales y contando el número de campos visuales donde estaban presentes carburos que tienen diámetros equivalentes circulares de 0,1 μm o superiores con una relación de aspecto de 3 o inferior, y calculándose un número por 1 mm2, un valor del parámetro k de transformación inducida por deformación expresado mediante la siguiente fórmula (i) es menos de 20,0 cuando se miden las siguientes propiedades mecánicas usando una muestra de lámina especificada en ASTM E8, una resistencia a la tracción es 1,4 GPa o superior, y un alargamiento total es 8,0 % o superior: k = (log fγ0 - log fγ(0,02)) / 0,02 ... (i) donde el significado de cada símbolo en la fórmula anterior es el siguiente: fγ0: Relación en volumen de austenita retenida presente en el miembro de lámina de acero fγ(0,02): Relación en volumen de austenita retenida presente en el miembro de lámina de acero después de que se aplique y descargue una deformación real de 0,02 del miembro.