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    • 3. 发明专利
    • Cooling method using lng cold, and cold storage device
    • 使用LNG冷却的冷却方法和冷藏设备
    • JP2007218573A
    • 2007-08-30
    • JP2006136743
    • 2006-05-16
    • Kansai Electric Power Co Inc:TheKobe Steel Ltd株式会社神戸製鋼所関西電力株式会社
    • OUMOTO KAZUYUKISEKI TATSUYOSHIKINOSHITA SHIGERUYAMAMOTO SEIICHIMITSUDA MASAHIKOTANAKA MASAYUKIMIYAGAWA YUTAKA
    • F28D20/02C09K5/06C09K5/08
    • Y02E60/145Y02E60/147Y02E70/30
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling method and a cold storage device capable of efficiently and effectively using cold in the case of cooling a cooled material such as hydrogen gas to a low temperature zone by using LNG cold.
      SOLUTION: In this cooling method using LNG cold for cooling a cooled material with cold, which is stored by flowing LNG in one flow passage (heat transmitting pipe 3a) inside the cold storage device 1, by flowing the cooled material in the other flow passage (heat transmitting pipe 3b), the inside of the cold storage device 1 is divided into a plurality areas, for example, into four areas 1a-1d, and each of the areas is filled with cold storage mediums respectively having a different solidification point in the LNG flowing direction in order from the cold storage medium having a lower solidification point, and all these storage mediums are perfectly solidified so as to store cold, and the cooled material such as hydrogen gas is cooled by perfectly fusing the cold storage medium. Thereby, solidification (fusion) latent heat of the cold storage medium can be used at the maximum, and in the case of cooling hydrogen gas, power cost to be required for a compressor can be reduced, and the hydrogen gas manufacturing cost can be reduced.
      COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种冷却方法和冷藏装置,其能够在通过使用LNG冷将冷却的材料例如氢气冷却到低温区域的情况下有效地和有效地使用冷。 解决方案:在这种使用LNG冷的冷却方法中,通过在冷藏装置1内部的一个流动通道(传热管3a)中流动LNG将冷却的冷却材料冷却,将冷却的材料流入 其他流路(传热管3b)中,冷藏装置1的内部被分成多个区域,例如分成四个区域1a-1d,并且每个区域都填充有分别具有不同的冷藏介质 LNG流动方向上的凝固点从具有较低凝固点的冷藏介质依次排列,并且所有这些存储介质都被完全固化以便储存冷,并且冷却的材料如氢气通过将冷藏库 中。 由此,可以最大限度地使用冷藏介质的凝固(熔融)潜热,在冷却氢气的情况下,能够降低压缩机所需的动力成本,能够降低氢气制造成本 。 版权所有(C)2007,JPO&INPIT
    • 4. 发明专利
    • 無灰炭の製造方法
    • 无烟煤生产方法
    • JP2014234453A
    • 2014-12-15
    • JP2013116713
    • 2013-06-03
    • 株式会社神戸製鋼所Kobe Steel Ltd
    • TANAKA TAKEHARUOKUYAMA NORIYUKIKINOSHITA SHIGERUSAKAI KOJI
    • C10L5/00
    • 【課題】抽出工程での溶剤の気化を抑制し、かつ、操作圧力を高くしすぎることを抑制する。【解決手段】無灰炭製造方法は、石炭と溶剤とを混合してスラリーを調製するスラリー調製工程(スラリー調製槽2)と、スラリー調製工程で調製されたスラリーを300℃〜420℃に加熱して溶剤に可溶な石炭の成分を所定操作圧力Pで抽出する抽出工程(抽出槽4)と、抽出工程で抽出された抽出物から溶剤に可溶な石炭の成分を含む溶液部を分離する分離工程(溶液分離装置5)と、分離工程で分離された溶液部から溶剤を分離して無灰炭を得る無灰炭取得工程(溶剤回収装置8)と、所定操作圧力Pを決定する操作圧力決定段階と、を備える。所定操作圧力Pの値は、抽出工程での抽出直前の石炭が保有する水分量である石炭保有水分量Ciと、抽出工程での抽出時に生成される水分量である抽出時生成水分量Cgと、に基づいて決まる値である。【選択図】図1
    • 要解决的问题:为了防止萃取步骤中的溶剂蒸发,并且防止操作压力过度增加。无灰煤生产方法包括:混合浆料制备步骤(浆料制备槽2) 煤和溶剂制备浆料; 将在浆料制备工序中制备的浆料加热至300-420℃的提取步骤(提取槽4),以预定的操作压力P提取可溶于溶剂的煤成分; 分离步骤(溶液分离器5),其从在萃取步骤中提取的提取物中分离含有可溶于溶剂的煤成分的溶液部分; 无灰煤获取步骤(溶剂回收装置8),在分离步骤中分离溶剂与溶液部分分离得到无灰煤; 以及确定预定操作压力P的操作压力确定阶段。预定操作压力P的值是基于煤保留的水分量Ci确定的值,煤是紧接在提取之前由煤保留的水分量 在提取步骤中产生的水分量Cg和提取步骤中提取期间产生的水分量。
    • 5. 发明专利
    • Production method of ashless coal
    • 无烟煤的生产方法
    • JP2014065823A
    • 2014-04-17
    • JP2012212268
    • 2012-09-26
    • Kobe Steel Ltd株式会社神戸製鋼所
    • SAKAI KOJIOKUYAMA NORIYUKIYOSHIDA TAKUYAKINOSHITA SHIGERU
    • C10L5/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method of ashless coal in which ashless coal with an ash content satisfactorily removed can be produced with high efficiency and at low cost even when the ashless coal is produced, for example, at a place of production of coal where there is no margin to variously select a coal kind of a raw material (coal).SOLUTION: A production method of ashless coal includes: an extract process in which slurry obtained by mixing coal and solvent is heated to extract a coal component soluble in a solvent; a separation process in which the slurry obtained by the extract process is separated to a solution containing the coal component soluble to the solvent and a solid content concentration fluid in which a coal component insoluble to the solvent is concentrated; and an ashless coal acquisition process in which the solvent is separated by evaporation from the solution separated in the separation process to obtain ashless coal. The production method of ashless coal further includes a fineness adjustment process in which fineness adjustment of coal is performed by, for example, comminution before mixing the coal and the solvent, so that cohesiveness of the coal component insoluble to the solvent is improved by the fineness adjustment process.
    • 要解决的问题:提供一种无灰煤的生产方法,其中即使在生产无灰煤时,也可以以高效率和低成本生产具有令人满意地除去灰分的无灰煤,例如在生产的地方 无煤煤的种类不明的煤炭。无烟煤的生产方法包括:将煤和溶剂混合得到的浆料加热提取煤成分溶解的提取方法 在溶剂中; 分离方法,其中将通过提取方法获得的浆料分离成含有可溶于溶剂的煤成分的溶液和其中不溶于溶剂的煤成分浓缩的固体成分浓度流体; 以及无灰煤采集方法,其中通过蒸发将溶剂与在分离过程中分离的溶液分离以获得无灰煤。 无灰煤的制造方法还包括通过在混合煤和溶剂之前例如粉碎来进行煤的细度调整的细度调整工序,使得不溶于溶剂的煤成分的凝聚性通过细度提高 调整过程。
    • 6. 发明专利
    • Solvent separation method
    • 溶剂分离方法
    • JP2013155364A
    • 2013-08-15
    • JP2012019488
    • 2012-02-01
    • Kobe Steel Ltd株式会社神戸製鋼所
    • SAKAI KOJIOKUYAMA NORIYUKIKINOSHITA SHIGERUYOSHIDA TAKUYA
    • C10L5/00
    • C10L9/02B01D17/0205B01D17/0214B01D17/042C10L1/326C10L9/08C10L2290/46C10L2290/52C10L2290/544C10L2290/547
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method (solvent separation method) which can easily separate solvent-containing water generated in a process to produce ashless coal into a solvent and water, without using an adsorbent or the like.SOLUTION: A solvent separation method includes: a solvent-containing water feeding step of feeding solvent-containing water to a pressure container 11 for solvent separation; and a temperature holding step of holding the temperature of the solvent-containing water fed to the pressure container 11 for solvent separation at a predetermined temperature (e.g. 100-180°C). In the pressure container 11 for solvent separation, liquid water descends and the solvent ascends by the difference between density of water and density of the solvent at the predetermined temperature, thus the solvent-containing water is separated into the solvent and water.
    • 要解决的问题:提供一种方法(溶剂分离方法),其可以在不使用吸附剂等的情况下容易地分离在工艺中产生的含有无水煤的溶剂和水中的无灰煤。方法:溶剂分离方法 包括:将含有溶剂的水供给到用于溶剂分离的压力容器11的含有溶剂的给水步骤; 以及在预定温度(例如100-180℃)下保持供给到压力容器11进行溶剂分离的含溶剂的水的温度的温度保持步骤。 在用于溶剂分离的压力容器11中,液态水下降,溶剂在预定温度下随着水密度和溶剂密度的差异而上升,因此将含溶剂的水分离成溶剂和水。
    • 8. 发明专利
    • Method for producing solid fuel and device for the same
    • 生产固体燃料的方法及其装置
    • JP2009286959A
    • 2009-12-10
    • JP2008143100
    • 2008-05-30
    • Kobe Steel Ltd株式会社神戸製鋼所
    • MIFUJI YUTAKASHIGEHISA TAKUOYAMAMOTO SEIICHISUGITA SATORUKINOSHITA SHIGERU
    • C10L5/00C10L5/04C10L9/08C10L9/10
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production technology of a solid fuel, capable of recovering more used solvent oil than those in conventional methods.
      SOLUTION: This method for producing the solid fuel comprises a mixing process of mixing a mixed oil containing a heavy oil and the solvent oil with porous coal to obtain slurry, a vaporization process of heating the slurry for dehydration to obtain dehydrated slurry, a solid-liquid separation process of separating the solvent oil from the dehydrated slurry to obtain a cake, a drying process of heating the cake and further separating the solvent oil from the cake and a circulating process of circulating the solvent oil separated and recovered in the solid-liquid separation process and drying process. Among the components of the solvent oil used in the mixing process, a component having a higher boiling point than the heating temperature (de-oiling temperature) of the cake by ≥40°C is made as ≤1 wt.% based on the whole of the solvent oil.
      COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供固体燃料的生产技术,其能够回收比常规方法更多的溶剂油。 解决方案:该固体燃料的制造方法包括将含有重油的混合油与溶剂油与多孔煤混合以获得浆料的混合方法,将用于脱水的浆料加热以获得脱水浆料的蒸发过程, 将溶剂油与脱水浆料分离以获得饼状物的固液分离方法,加热滤饼并进一步从滤饼中分离溶剂油的干燥过程以及将分离和回收的溶剂油循环的循环过程 固液分离工艺和干燥过程。 在混合过程中使用的溶剂油的成分中,将沸点高于蛋糕加热温度(脱油温度)≥40℃的组分作为整体的≤1重量% 的溶剂油。 版权所有(C)2010,JPO&INPIT
    • 9. 发明专利
    • Device for producing solid fuel and method for producing the same
    • 用于生产固体燃料的装置及其生产方法
    • JP2009286923A
    • 2009-12-10
    • JP2008141985
    • 2008-05-30
    • Kobe Steel Ltd株式会社神戸製鋼所
    • MIFUJI YUTAKASHIGEHISA TAKUOYAMAMOTO SEIICHISUGITA SATORUKINOSHITA SHIGERU
    • C10L5/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for producing a solid fuel, capable of reducing an input energy in the production processes of the solid fuel and a method for producing the same. SOLUTION: This device for producing the solid fuel is provided with a mixing vessel 1 for mixing porous coal with a mixed oil containing a heavy oil content and a solvent oil content to obtain slurry, a vaporizing vessel 2 for performing the water-vaporizing treatment of the above slurry, a first agitating means 10 for agitating the above slurry in the mixing vessel 1, and a second agitating means 20 for agitating the above slurry in the vaporizing vessel 2, wherein the second agitating means 20 is driven by a smaller agitating power than that of the first agitating means 10. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种能够减少固体燃料的生产过程中的输入能量的固体燃料的制造装置及其制造方法。 解决方案:该固体燃料的制造装置具备:混合容器1,其用于将多孔煤与含有重油含量和溶剂油含量的混合油混合,得到浆料;蒸发容器2, 蒸发处理上述浆料,用于搅拌混合容器1中的上述浆料的第一搅拌装置10和用于搅拌蒸发容器2中的上述浆料的第二搅拌装置20,其中第二搅拌装置20由 较小的搅拌力比第一搅拌装置10更小。版权所有(C)2010,JPO&INPIT
    • 10. 发明专利
    • 改質石炭の製造方法及び改質石炭
    • 改性煤炭生产方法和改性煤
    • JP2015025058A
    • 2015-02-05
    • JP2013155065
    • 2013-07-25
    • 株式会社神戸製鋼所Kobe Steel Ltd
    • TAKAHASHI YOICHISHIGEHISA TAKUOKINOSHITA SHIGERU
    • C10L5/00
    • 【課題】低品位炭を原料とし、その低品位炭をサイロ内で貯蔵するに際し自然発火させることなく排出性を改善するとともに、製造コストに優れた改質石炭の製造方法の提供を目的とする。【解決手段】本発明は、低品位の石炭を原料とする改質石炭の製造方法であって、上記石炭を粉砕する工程と、上記粉砕石炭をサイロに貯蔵する工程と、上記貯蔵石炭を油と混合する工程と、上記混合石炭から水分を除去して得た脱水スラリーから油分を分離してケーキを得る工程と、上記ケーキを不活性ガスを用いて乾燥する工程とを有し、上記石炭貯蔵工程において、上記乾燥工程の排出ガスの一部を上記サイロ内に供給することを特徴とする。上記石炭貯蔵工程で上記サイロ内に供給する上記排出ガスの窒素含有率が90質量%以上であり、油含有率が5質量%以下であるとよい。上記石炭貯蔵工程で上記サイロ内に供給する上記排出ガスの温度を35℃以上100℃以下に制御するとよい。【選択図】図1
    • 要解决的问题:为了提供一种以低等级煤为原料的改性煤生产方法,当低档煤储存在筒仓中时,可以提高低品位煤的排放性能而不引起自燃,而 优良的生产成本。解决方案:提供以低品位煤为原料的改性煤炭生产方法,包括研磨煤的步骤,将煤粉储存在料仓中的步骤,将储存的 煤和油的步骤,通过从混合煤中除去水分而得到的脱水浆料中分离出油成分以获得饼状物和通过使用惰性气体干燥滤饼的步骤,将部分排出气体在 干燥步骤被提供给料仓。 优选的是,在贮存研磨煤的工序中,向料仓供给的排出气体的氮含量为90质量%以上,油含量为5质量%以下。 在将煤粉存放的工序中供给料仓的排出气体的温度优选控制在35℃〜100℃。