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    • 1. 发明申请
    • 拡管性に優れる油井管用ステンレス鋼管
    • 不锈钢管油,在油气特性方面表现优异
    • WO2006117926A1
    • 2006-11-09
    • PCT/JP2006/304032
    • 2006-02-24
    • JFEスチール株式会社木村 光男山崎 義男田中 全人
    • 木村 光男山崎 義男田中 全人
    • C22C38/00
    • C22C38/002C21D6/004C21D8/10C21D9/08C22C38/001C22C38/02C22C38/04C22C38/42C22C38/44C22C38/46
    • CO 2 、Cl - 等を含む苛酷な腐食環境下で優れた耐CO 2 腐食性に加え、優れた拡管性を示し、かつコスト的に有利な油井管用ステンレス鋼管を提供する。C:0.05%以下、Si:0.50%以下、Mn:0.10~1.50%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Cr:10.5~17.0%、Ni:0.5~7.0%、Mo:3.0%以下、Al:0.05%以下、V:0.20%以下、N:0.15%以下、O:0.008%以下を含有し、あるいはさらに、Nb、Cu、Ti、Zr、Ca、B、Wの1種又は2種以上をそれぞれ規定量含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、焼戻しマルテンサイト相を主体とした組織中にオーステナイト相を20%を超えて含有する拡管性に優れた油井管用ステンレス鋼管。
    • 本发明提供一种用于油井的不锈钢管,其在含有CO 2 2,Cl 2的严重腐蚀环境下表现出优异的耐CO 2腐蚀性, SUP>等,显示出优异的放大特性,并且可以以有利的成本制造。 具有C:0.05%以下,Si:0.50%以下,Mn:0.10〜1.50%,P:0.03%以下,S:0.005以上的化学组成的扩大性优异的油的不锈钢管 %以下,Cr:10.5〜17.0%,Ni:0.5〜7.0%,Mo:3.0%以下,Al:0.05%以下,V:0.20%以下,N:0.15%以下,O:0.008% Nb,Cu,Ti,Zr,Ca,B和W中的一种或多种的各自的特定含量,余量为Fe和不可避免的杂质,并且具有回火马氏体相为主要的结构 相和奥氏体相的含量大于20%。
    • 2. 发明申请
    • 拡管用継目無油井鋼管およびその製造方法
    • 可扩展的无缝钢管用于油井及其生产方法
    • WO2005038067A1
    • 2005-04-28
    • PCT/JP2004/015751
    • 2004-10-18
    • JFEスチール株式会社山崎 義男宮田 由紀夫木村 光男坂田 敬田中 全人
    • 山崎 義男宮田 由紀夫木村 光男坂田 敬田中 全人
    • C22C38/00
    • C22C38/02C21D1/185C21D1/28C21D8/10C21D2211/005C22C38/08C22C38/22C22C38/38Y10T428/12
    • 圧延したまま、もしくは安価な非調質熱処理によって、引張強度(TS)600MPa以上の高強度でありながら、拡管率30%超の拡管加工に対し優れた拡管性を示す拡管用継目無油井鋼管およびその製造方法を提供する。具体的な製品は、C:0.010%以上0.10%未満、Si:0.05~1%、Mn:0.5~4%、P:0.03%以下、S:0.015%以下、Al:0.01~0.06%、N:0.007%以下、O:0.005%以下を含み、かつNb、Mo、Crのうち1種または2種以上を、Nb:0.01~0.2%、Mo:0.05~0.5%、Cr:0.05~1.5%の範囲内で、Mn+0.9×Cr+2.6×Mo≧2.0、および4×C−0.3×Si+Mn+1.3×Cr+1.5×Mo≦4.5を満足するように含むもの。好ましくは体積率で5%以上70%以下のフェライトを含み、残部が実質的に低温変態相からなる鋼管組織とする。製造条件は、a:造管時の圧延終了温度800℃以上、b:造管後のノルマ処理、c:造管後二相域に5分以上保持後空冷、のいずれか一または二以上を含むものである。
    • 用于油井的可膨胀无缝钢管,其含有C:0.010%以上且小于0.10%,Si:0.05〜1%,Mn:0.5〜4%,P:0.03%以下,S:0.015% 以下,Al:0.01〜0.06%,N:0.007%以下,O:0.005%以下,Nb:0.01〜0.2%,含有Nb,Mo,Cr中的一种以上,Nb:0.01〜 0.2%,Mo:0.05〜0.5%,Cr:0.05〜1.5%,条件是Mn + 0.9xCr + 2.6×Mo> = 2.0和4×C-0.3×Si + Mn + 1.3×Cr + 1.5×Mo = 4.5满意; 以及钢管的制造方法。 该管优选具有铁素体含量为5〜70体积%的结构,余量基本上由低温相变相组成。 上述管通过包括一个或多个条件的方法制造,所述条件是(a)在管形成中的轧制完成时的温度为800℃以上,(b)对管进行标准化处理 和(c)管形成后,将其保持在两相区域中5分钟以上,然后进行风冷。 上述管子表现出600MPa以上的高强度的拉伸强度(TS),即使在轧制后进行无法进一步处理也可以仅扩大到膨胀率超过30% 非精炼热处理不需要高成本。