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    • 1. 发明专利
    • 狭開先ガスシールドアーク溶接方法
    • NARROW GROOVE气体电弧焊接方法
    • JP2015223605A
    • 2015-12-14
    • JP2014109425
    • 2014-05-27
    • JFEスチール株式会社
    • 片岡 時彦早川 直哉
    • B23K9/00B23K9/16B23K9/167
    • 【課題】ガス切断やプラズマ切断等による低コストの開先加工を施した場合であっても、開先面の手入れ等を行うことなく、高温割れや融合不良等による欠陥を有効に防止することができ、さらには溶接施工能率の向上も達成できる、厚鋼材の狭開先ガスシールドアーク溶接方法を提供する。 【解決手段】所定の開先条件の厚鋼材1を、狭開先の多層溶接により接合するガスシールドアーク溶接方法において、初層溶接を2電極以上の多電極溶接として、第1電極4と第2電極5を予め定めた平行な溶接線7に沿う配置にするとともに、第1電極および第2電極の溶接トーチ先端の給電チップ4a、5aから供給する溶接ワイヤ4b、5bの一方をワイヤマイナス(正極性)、他方をワイヤプラス(逆極性)とし、第1電極および第2電極の相対配置を適正に制御することにより、厚鋼材の底部における溶融深さを1.5mm以上とする。 【選択図】図2
    • 要解决的问题:为了提供一种能够有效地防止热架的缺陷和缺乏熔化的厚钢材料的窄槽气体保护电弧焊接方法,并且还能够提高焊接执行效率 即使在通过气体切割和等离子切割进行低成本的槽加工的情况下,也不进行槽面的修补。解决方案:提供一种气体保护电弧焊接方法,用于将预定槽条件的厚钢材1与多层 将窄槽焊接和初始层焊接设定为两个或多个电极的多电极焊接,并且沿着预定的平行焊接线7布置第一电极4和第二电极5,并且从第一电极4和第二电极5中提供的一个焊丝4b和5b 在第一电极和第二电极的焊枪尖端上的电源尖端4a和5a被设置为线(正极性),另一个被设置为线加(反极性), 并且通过适当地控制第一电极和第二电极的相对布置,将厚钢材料的底部中的焊接深度设定为1.5mm以上。
    • 8. 发明专利
    • 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法
    • 保持面对窄间隙气体保护电弧焊方法
    • JP5884209B1
    • 2016-03-15
    • JP2015545983
    • 2015-05-19
    • JFEスチール株式会社
    • 片岡 時彦早川 直哉
    • B23K9/16B23K9/02B23K9/022B23K33/00B23K9/173
    • B23K9/02B23K9/022B23K9/173
    • 本発明は、高機能でかつ高精度の溶接自動化技術を活用して開先形状や溶接姿勢等に応じた精密な溶接トーチのウイービングを行うことにより、厚鋼材、特には板厚が40mm以上の厚鋼材の溶接に適用できる、高品質でかつ高効率な立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法を提供することを目的とする。 所定の開先条件として、板厚:40mm以上の2枚の厚鋼材を、ウイービングを用いる立向き多層溶接により接合するガスシールドアーク溶接方法において、初層溶接条件、特に溶接トーチ角度や溶接入熱量、ウイービング条件を適正に制御し、初層溶接における接合深さを20mm以上50mm以下とする。
    • 本发明中,按照开口尖端轮廓和焊接位置精确的焊炬,例如通过执行Uibingu,厚钢板,利用高功能和高准确度的焊接自动化技术特别是厚度大于40mm 它可以适用于厚钢板的焊接,并提供高品质,高效率的立场面向窄间隙气体保护电弧焊方法。 作为预定条件槽,厚度:在气体保护电弧焊方法用于接合面向使用Uibingu,初始层焊接条件层叠焊接支架,特别是焊接用焊炬角度40mm以上两个厚钢板,焊接热输入 和适当地控制Uibingu条件下,在根部焊道的焊接以下50毫米结深度20毫米以上。