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    • 2. 发明申请
    • WELDING METHOD FOR JOINING COMPONENTS CONSISTING OF A HIGH-SILICA MATERIAL, AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD
    • 用于接合高分子材料的组分的焊接方法以及用于实施该方法的装置
    • WO2007039426A1
    • 2007-04-12
    • PCT/EP2006/066354
    • 2006-09-14
    • HERAEUS TENEVO GMBHSHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.GANZ, OliverBOGDAHN, Thomas
    • GANZ, OliverBOGDAHN, Thomas
    • C03B23/207C03B37/012
    • C03B23/207C03B37/01205
    • In a known welding method for joining a first and at least one second component consisting of a high-silica material, an integral bond is formed between connection surfaces of the components, comprising the steps of clamping the components in a rotation and displacement means, moving the components towards each other by means of the rotation and displacement means in the direction of a central axis, simultaneously heating and softening the components in the area of the mutual connection surfaces by means of at least one heating burner, pressing the connection surfaces against each other to form a component assembly including a weld seam, and cooling the component assembly. Starting therefrom, to provide a method by means of which a solid weld seam can be produced in an exact and reproducible manner between quartz glass components to be joined, with impurities being largely avoided, it is suggested according to the invention that the components should be heated and softened in the area of the mutual connection surfaces within an enclosure enclosing an interior which is open at both sides.
    • 在用于连接由高二氧化硅材料组成的第一和至少一个第二部件的已知焊接方法中,在部件的连接表面之间形成整体结合,包括以下步骤:将部件夹紧在旋转和移位装置中,移动 通过旋转和移位的方式通过旋转和移动装置在中心轴线的方向上相互组合,同时通过至少一个加热燃烧器同时加热和软化相互连接表面区域中的部件, 另外形成包括焊缝的部件组件,并冷却部件组件。 从此开始,提供一种方法,通过该方法可以以准确和可再现的方式在待接合的石英玻璃组分之间产生固体焊缝,同时大大避免杂质,根据本发明,建议组分应为 在包围内部的外壳内的相互连接表面的区域中被加热和软化,该内部在两侧敞开。
    • 3. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM VERTIKALEN ZIEHEN EINES ZYLINDERFÖRMIGEN GLASKÖRPERS
    • 方法和设备垂直拉的圆柱形玻璃体
    • WO2004024643A1
    • 2004-03-25
    • PCT/EP2003/009739
    • 2003-09-02
    • HERAEUS TENEVO AGSHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.BOGDAHN, ThomasGANZ, Oliver
    • BOGDAHN, ThomasGANZ, Oliver
    • C03B37/012
    • C03B23/047C03B37/0124
    • Es ist ein Vertikalziehverfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Glaskörpers, insbesondere eines Quarzglaskörpers, bekannt, das eine Anziehphase und eine Ziehphase umfasst, wobei während der Anziehphase ein Glaszylinder entlang einer Ziehachse mit seinem unteren Ende beginnend einer Heizzone zugeführt, darin erweicht, aus dem erweichten Bereich unter Ausbildung einer Ziehzwiebel ein Anziehstrang erzeugt, dieser einem Abzug zugeführt und während der Ziehphase zu einem Glasstrang mit vorgegebener Nominal-Abmessung abgezogen wird, und wobei der Glasstrang anschliessend zu dem zylinderförmigen Glaskörper abgelängt wird. Um hiervon ausgehend ein Vertikalziehverfahren mit verkürzter Anziehphase anzugeben, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass der Anziehstrang erzeugt wird unter Einsatz einer in der Ziehachse angeordneten, axial bewegbaren Anzugseinrichtung, die einerseits mit dem unteren Ende des Glaszylinders verbunden und andererseits mittels des Abzugs mit vorgegebener Abzugsgeschwindigkeit nach unten abziehbar ist.
    • 有用于制造圆筒形玻璃体,特别是石英玻璃体,已知包括Anziehphase和牵拉阶段,其中在所述Anziehphase馈送到玻璃圆筒连同其下端的牵引轴,起动的加热区中,从软化的区域下软化的垂直拉拔处理 形成绘制灯泡产生Anziehstrang,这被馈送到一个触发器和在拉伸阶段到具有预定标称尺寸的玻璃丝上剥离,其中,所述玻璃棒切割成长度随后到圆柱形玻璃体。 为了此基础上提供一个垂直拉伸工艺具有缩短Anziehphase,本发明提出的是,Anziehstrang生成在牵引轴使用,可轴向移动的紧固装置以预定的卷绕速度配置,在连接到玻璃圆筒的下端和在另一方面,一方面由所述触发的装置向下 是可拆卸的。
    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES ZYLINDERFÖRMIGEN GLASKÖRPERS
    • 方法和设备生产的圆柱形玻璃BODY
    • WO2003022757A1
    • 2003-03-20
    • PCT/EP2002/000664
    • 2002-01-23
    • HERAEUS TENEVO AGSHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.BOGDAHN, ThomasGANZ, Oliver
    • BOGDAHN, ThomasGANZ, Oliver
    • C03B23/047
    • C03B23/047C03B17/04C03B23/045C03B37/0124
    • Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Glaskörpers in einem Vertikalziehprozess wird ein Glasrohling in einer Heizzone erweicht und als Glasstrang mit geregelter Ziehgeschwindigkeit mittels eines Abzugs abgezogen, wobei der Abzug eine erste Abzugseinheit mit am Glasstrang abrollenden und um dessen Umfang verteilten Rollkörpern, die von einem Referenz-Rollkörper und mindestens einem Hilfs-Rollkörper gebildet werden, aufweist, wobei die Ziehgeschwindigkeit über die Drehzahl des Referenz-Rollkörpers geregelt wird. Um hiervon ausgehend Oberflächenbeschädigungen des Glasstrangs durch den Abzug zu verringern und Verformungen infolge vorhandener Biegungen des Glasstrangs zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in Abhängigkeit vom Gewicht des abgezogenen Glasstrangs (5) ein Wert für das Drehmoment des Referenz-Rollkörpers (3) ermittelt wird, und dass der ermittelte Wert als Soll-Drehmoment für die Einstellung des Drehmoments bei dem mindestens einen Hilfs-Rollkörper (4; 7; 8) herangezogen wird.
    • 在用于在垂直拉伸工艺制造的圆筒形玻璃体公知的方法,将玻璃坯料的加热区由一个触发的方式,软化并抽出作为玻璃丝以受控的拉伸速度,其中,所述触发滚动与玻璃链上的第一抽出单元和围绕其周边分布的滚动体 参考滚动体和至少一个辅助滚动体中形成,其中,所述拉制速度是通过所述参考滚动体的速度来控制。 为了通过触发来降低玻璃丝束的此基础表面的损坏,并避免由于玻璃链的现有的弯曲变形,本发明提出的是被确定,为的转矩的值,所述参考滚动体(3)依赖于拉伸的玻璃丝的重量(5) 和所确定的值作为用于所述至少一个辅助滚动体设置的转矩的目标转矩被使用(4; 8; 7)。
    • 5. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING A TUBE OF QUARTZ GLASS BY ELONGATING A HOLLOW CYLINDER OF QUARTZ GLASS
    • 通过开发QUARTZ玻璃的中空圆筒制造石墨玻璃管的方法
    • WO2008138744A1
    • 2008-11-20
    • PCT/EP2008/055217
    • 2008-04-29
    • HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KGSHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.GANZ, OliverBOGDAHN, ThomasHAIN, Harald
    • GANZ, OliverBOGDAHN, ThomasHAIN, Harald
    • C03B23/047
    • C03B23/047
    • In a known method for producing a tube of quartz glass by elongation, a hollow cylinder of quartz glass is continuously supplied to a heating zone, softened therein zone by zone, and a tube strand is drawn in the direction of a drawing axis out of the softened region by using a roll puller, the roll puller comprising a frame by which a plurality of puller rolls are fixed, which are rotatable around a rotation axis and which are distributed over the circumference of the tube strand and adjoining the tube strand with their cylindrical outer surface. Starting therefrom, to indicate a vertical drawing method in which a high draw ratio can also be accomplished with little constructional effort by using a take-off unit in the form of a roll puller and which simultaneously allows an optimization of the dimensional stability of the quartz glass tubes obtained, and which particularly avoids material losses caused by ovality and siding, the invention suggests that the frame of the roll puller s stationary, and the hollow cylinder and the tube strand are rotated about the drawing axis relative to one another, the relative rotation being set to a range between 0.01 and 5 revolutions per linear meter of drawn-off tube strand.
    • 在用于通过伸长生产石英玻璃管的公知方法中,将石英玻璃的中空圆筒连续地供给到加热区,逐区软化,并且将管束沿拉伸轴的方向拉出, 软化区域,该卷取机包括固定有多个拉出辊的框架,该框架可围绕旋转轴线旋转,并且分布在管束的周边上,并且与管束的圆柱体相邻 外表面。 从其开始,为了表示通过使用卷取机形式的取出单元也可以以很小的结构努力实现高拉伸比的垂直拉伸方法,并且同时允许优化石英的尺寸稳定性 获得的玻璃管,并且特别地避免了由椭圆和壁板引起的材料损失,本发明提出了辊拉机的框架是静止的,并且中空圆柱体和管束相对于彼此围绕拉伸轴线旋转,相对 旋转设置在每线性拉伸管束的0.01和5转之间的范围内。
    • 7. 发明申请
    • VERTIKALZIEHVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ZYLINDERFÖRMIGEN GLASKÖPERS UND VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
    • 生产的圆柱形玻璃KÖPERS和装置实施的过程中立式拉丝方法
    • WO2005054140A1
    • 2005-06-16
    • PCT/EP2004/013402
    • 2004-11-26
    • HERAEUS TENEVO AGSHIN-ETSU QUARTZ PRODUCTS CO., LTD.BOGDAHN, ThomasGANZ, OliverHAIN, HaraldEMMERT, Eric
    • BOGDAHN, ThomasGANZ, OliverHAIN, HaraldEMMERT, Eric
    • C03B23/047
    • C03B37/01242C03B23/047C03B2205/46
    • Bei einem bekannten'Vertikalziehverfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Glaskörpers wird die Zylinderlängsachse des Glaszylinders in Bezug auf die Längsachse eines Heizrohres von Hand justiert. Um hiervon ausgehend eine Optimierung der Masshaltigkeit des Glaskörpers zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass das Justieren ein Erfassen eines Wertes für eine erste radiale xy-Position der Zylinderlängsachse (16) des Glaszylinders (4) in einer ersten horizontalen Erfassungsebene (E1), ein Ziehen des in der ersten xy-Position angeordneten Glaszylinders (4) zu einem Test-Glasstrang (10), ein Vermessen eines Ist-Zustandes einer radialen Kreis- oder Ringabmessung des Test-Glasstrangs, ein Ermitteln einer Abweichung zwischen dem Ist-Zustand und einem Soll-Zustand der Kreis- oder Ringabmessung hinsichtlich ihrer Größe und ihrer Position unter Berücksichtigung der Lage des Glaszylinders (4) in Bezug auf die Innenwandung des Heizrohres (1) während des Ziehens, ein Berechnen einer korrigierten xy-Position der Zylinderlängsachse (16) anhand eines Korrekturfaktors (K) und der Grösse und der Lage der Abweichung, ein Einrichten des Glaszylinders (4) in dem Heizrohr (1) derart, dass sich die Zylinderlängsachse (16) wenigstens in der ersten horizontalen Erfassungsebene (E1) in der xy-Position erstreckt, und ein Ziehen des in der korrigierten xy-Position eingerichteten Glaszylinders (4) zu einem weiteren Test-Glasstrang (10).
    • 在一个bekannten'Vertikalziehverfahren用于制造圆筒形玻璃体,在参考玻璃圆筒的圆柱形纵向轴线被调节到由手的加热管的纵向轴线。 为了此基础上实现的玻璃体的尺寸精度的最优化,所以建议,所述调整包括在第一水平检测平面(E1),一拉检测用于玻璃圆筒(4)的气缸纵向轴线(16)的第一径向XY位置的值 一个被布置在第一xy位置玻璃圆筒(4)到测试玻璃丝(10),径向圆形或测试玻璃丝的环状尺寸的实际状态的测量,确定实际的状态与目标之间的偏差 在它们的尺寸和相对于相对于拉丝,计算气缸纵向旋转轴线的校正的xy位置的过程中它们的位置到玻璃圆筒(4)的位置,以加热管(1)的内壁而言圆形或环形尺寸的状态基于(16) 校正因子(K)和所述偏差的大小和位置,在加热管的玻璃筒(4)的设置(1),使得 气缸纵向旋转轴线(16)至少在xy位置延伸的第一水平检测平面(E1),并且在校正的xy位置设置玻璃圆筒(4),以进一步测试玻璃链(10)的收缩。
    • 10. 发明授权
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ROHRES AUS GLASIGEM WERKSTOFF, INSBESONDERE AUS QUARZGLAS
    • 方法用于从玻璃状物质的管道,尤其是QUARZGLAS
    • EP1054841B1
    • 2006-05-03
    • EP99965440.3
    • 1999-12-06
    • Heraeus Tenevo GmbH
    • GÄNSICKE, FrankGANZ, OliverHAIN, HaraldBOGDAHN, ThomasHUMBACH, Oliver
    • C03B23/047
    • C03B23/047
    • According to a prior method for producing a tube of glassy material, especially quartz glass, a hollow cylindrical tube rounds of glassy material is fed in an essentially vertical manner to a heating zone, where said tube rounds is heated and drawn off downwards to the tube without using tools and by producing a transition area from the tube rounds to the tube. The diameter and the wall thickness of the tube are continually measured and the measured geometrical data of the tube are used for generating a control signal by means of which a pressure difference between the pressure P1 in the inner chamber of the tube rounds, the transition area and the tube and the pressure P2 in the heating chamber is controlled in the heating zone at least in the transition area from the tube rounds to the tube and the tube area adjacent thereto. Said method should be refined in such a way that a broader spectrum of hollow cylindrical tube rounds can be processed to tubes having desired internal and external dimensions. The aim of the invention is to produce tubes whose ratio from the outer diameter (DRa) to the inner diameter (DRi) is greater than the ratio from the outer diameter (DHa) to the inner diameter (DHi) of the tube rounds. The pressure P1 in the inner chamber of the transition area and of the tube rounds and of the tube is maintained at a value which is less than the value of the pressure P2 in the heating chamber, whereby the pressure P1 is maintained by means of a suction pump.