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    • 2. 发明专利
    • método para o tratamento de um substrato de superliga
    • BRPI1005765A2
    • 2015-10-20
    • BRPI1005765
    • 2010-12-03
    • GEN ELECTRIC
    • GUPTA BHUPENDRA KUMARQI HUANJONES MARSHALL GORDON
    • F01D5/00B23K26/00B23K26/40
    • método para o tratamento de um substrato de superliga. trata-se de um método descrito para o tratamento de um substrato de superliga (32) que inclui pelo menos uma cavidade (33) contendo material óxido de metal aderente sobre sua superficie (31). um feixe de laser de alta taxa de repetição de pulso curto (46) é direcionado contra a superficie da cavidade por um periodo de tempo suficiente para remover substancialmente todo o material óxido de metal aderente. o feixe de laser (46) é caracterizado por uma densidade de potência de pico situada na faixa de cerca de 10 megawatts/cm2 a cerca de 10 gigawatts/cm2. em outra modalidade, um feixe de laser de alta taxa de repetição de pulso curto de alta potência é direcionado para uma região (62) sobre o substrato (64) que inclui a cavidade (60), sob as condições operacionais de laser que são capazes de cortar o material de superliga; de modo que uma região de contorno (66) seja formada dentro do substrato e que inclua a cavidade. a cavidade pode ser uma fenda em uma pá de turbina e a fenda (60) pode ser reparada após o tratamento através de soldagem ou outra técnica adequada.
    • 7. 发明专利
    • BRPI0800703A
    • 2008-09-23
    • BRPI0800703
    • 2008-01-23
    • GEN ELECTRIC
    • QI HUANSINGH PRABHJOTAZER MAGDI NAIM
    • B23K26/34B22F3/105B22F5/04B23K26/00C23C26/02
    • A method is disclosed for laser cladding a substrate 3, comprising providing the substrate 3; depositing a first determined variable bead width of a material along a toolpath upon the substrate; depositing a second adjacent determined variable bead width of a material along the toolpath which overlaps the first determined variable bead width of deposited material 7; continuing to deposit a plurality of overlapping predetermined adjacent variable bead widths of a material until a first material layer is complete; forming a second material layer by depositing a plurality of overlapping predetermined variable bead widths of a material on top of the first material layer; and continuing to deposit material layers on top of deposited material layers until the cladding is complete; wherein the variable bead width of the deposited material is controlled by a computer having a plurality of input parameters to maintain an approximately constant percent of bead width overlap.