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1. 发明申请

WO2009130184A1 VERFAHREN ZUM VORBEREITEN EINER OBERFLÄCHE ZUM AUFBRINGEN EINER THERMISCH GESPRITZTEN SCHICHT 审中-公开
标题翻译： METHOD FOR制备表面用于施加热喷涂层
公开(公告)号：WO2009130184A1
公开(公告)日：2009-10-29
申请号：PCT/EP2009/054670
申请日：2009-04-20
申请人： FORD GLOBAL TECHNOLOGIES, LLC , VERPOORT, Clemens, Maria , SILK, Mark , LINDON, Spencer
发明人： VERPOORT, Clemens, Maria , SILK, Mark , LINDON, Spencer
IPC分类号： C23C4/02
CPC分类号： C23C4/02 , A46B3/08 , A46B7/06 , A46B7/10 , A46B9/02 , A46B9/12 , A46B2200/3093
摘要： Das Verfahren dient zum Vorbereiten einer zuvor mechanisch aufgerauhten Oberfläche mit scharfkantigen Graten und Vertiefungen an Werkstücken (1) aus Metall für das Aufbringen einer thermisch gespritzten Schicht, wobei die aufgerauhte Oberfläche (2) durch Hammer- oder Schlagbürsten mit einer schnell rotierenden Hammer- oder Schlagbürste (3) mit einer Vielzahl von radial nach außen gerichteten federnden Schlagdrähten (4) derart bearbeitet wird, dass die Kanten der Grate zur Verbesserung der Haftfähigkeit der anschließend aufgebrachten thermisch gespritzten Schicht gebrochen oder unter Bildung von Hinterschnitten zumindest teilweise umgebogen werden. Die Bürste (3) rotiert mit einer hohen Drehzahl von etwa 3000 bis 6000 Umdrehungen pro Minute und wird mit ihrer Drehachse (13) in einem solchen gleichbleibenden parallelen Abstand gegenüber der Oberfläche (2) des Werkstückes (1) derart seitlich verlagert, dass die über den Umfang der Bürste (3) verteilten Schlagdrähte (4) mit ihren Enden (5) in einem schrägen Winkel von weniger als 90° in schneller Aufeinanderfolge auf nebeneinander liegende Oberflächenbereiche an dem Werkstück (1) schlagartig auftreffen. Die Bürste (3) besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen rotationssymmetrischen Bürstenkörper (7) mit einer Vielzahl von achsparallelen Tragstangen (11), die über den Umfang der Bürste zwischen stirnseitigen Bürstenscheiben (9, 10) eingespannt sind und jeweils eine Vielzahl von in Achsrichtung der Bürste (3) eng nebeneinander angeordneten Schlagdrähten (4) tragen. Die Tragstangen (11) haben einen runden Querschnitt, so dass die Schlagdrähte (4) an den Tragstangen (11) in Drehrichtung (6) der Bürste frei drehbar gelagert sind.
摘要翻译：该方法用于制备具有（1）由金属制成的用于施加热喷涂层，所述粗糙表面的工件尖锐脊和槽预先机械地粗糙化的表面（2）由锤或冲击与快速旋转锤或冲击刷子涂刷（3）被加工具有多个以这样的方式沿径向向外指向的弹性冲击丝（4）的是这些脊的边缘破裂或改进随后施加的热喷涂层至少部分地弯曲以形成底切的粘合性。刷子（3）旋转，以每分钟约3000至6000转的高速，并且以这样的方式与旋转（13）的轴线从所述表面被横向移动以这样的恒定并行间距（2）的工件（1），使得关于刷子（3）分布式冲击丝突然事件的以小于90°躺在快速连续相邻的表面区域上的工件的倾斜角的外周（1）（4）与它们的端部（5）。刷子（3）由具有多个轴向的大致圆筒状旋转对称的刷体（7）的上方前侧刷盘（9，10）被夹紧，并且每个包括多个轴向的之间的刷的圆周平行的支承杆（11）携带刷（3）紧密地并置的吹线（4）。支撑杆（11）具有一圆形的横截面，从而使冲击丝（4）至支撑杆（11）可自由转动地安装在该刷的旋转方向（6）。

2. 发明授权

EP2279279B1 VERFAHREN ZUM VORBEREITEN EINER OBERFLÄCHE ZUM AUFBRINGEN EINER THERMISCH GESPRITZTEN SCHICHT 有权
标题翻译： METHOD FOR制备表面用于施加热喷涂层
公开(公告)号：EP2279279B1
公开(公告)日：2017-06-14
申请号：EP09735658.8
申请日：2009-04-20
申请人： Ford Global Technologies, LLC
发明人： VERPOORT, Clemens Maria , SILK, Mark , LINDON, Spencer
IPC分类号： C23C4/02
CPC分类号： C23C4/02 , A46B3/08 , A46B7/06 , A46B7/10 , A46B9/02 , A46B9/12 , A46B2200/3093

3. 发明公开

EP2279279A1 VERFAHREN ZUM VORBEREITEN EINER OBERFLÄCHE ZUM AUFBRINGEN EINER THERMISCH GESPRITZTEN SCHICHT 有权
标题翻译： METHOD FOR制备表面用于施加热喷涂层
公开(公告)号：EP2279279A1
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：EP09735658.8
申请日：2009-04-20
申请人： Ford Global Technologies, LLC
发明人： VERPOORT, Clemens, Maria , SILK, Mark , LINDON, Spencer
IPC分类号： C23C4/02
CPC分类号： C23C4/02 , A46B3/08 , A46B7/06 , A46B7/10 , A46B9/02 , A46B9/12 , A46B2200/3093
摘要： The invention relates to a method for preparing a surface, previously roughed in a mechanical manner and comprising sharp-edged ridges and recesses, on metal workpieces (1) for applying a thermally sprayed layer. The roughened layer (2) is machined by hammer or percussion brushes with a rapidly rotating hammer or percussion brush (3) having a plurality of resilient percussion wires (4) that are oriented in a radially outward manner, such that the edges of the ridges are broken in order to improve the adhesion of the subsequently applied thermally sprayed layer or are at least curved forming rear sections. The brush (3) rotates at a high rotational speed of approximately 3000 - 6000 rotations per minute and is displaced laterally with its rotational axis (13) being at a parallel distance that remains constant in relation to the surface (2) of the workpiece (1) such that percussion wires (4) distributed on the periphery of the brush (3) impact with the ends thereof (5) of the surface areas adjacent to the workpiece (1) at an oblique angle that is less than 90° in rapid succession. The brush (3) consists of an essentially cylindrical rotationally symmetrical brush body (7) having a plurality of support bars (11) that are parallel to the axis, that are mounted on the periphery of the brush between front-sided brush disks (9, 10) and which support a plurality of percussion wires (4) that are arranged close to each other in the axial direction of the brush (3). Said support bars (11) have a round cross-section such that the percussion wires (4) are mounted in a freely rotating manner on said support bars (11) in the rotational direction (6) of the brush.

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