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1. 发明申请

WO2003018471A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GRANULATFÖRMIGEM UMHÜLLTEN NATRIUMPERCARBONAT UND VERFAHRENSGEMÄSS ERHÄLTLICHES PRODUKT 审中-公开
标题翻译：工艺生产涂敷颗粒NATRIUMPERCARBONAT和程序下可用的产品
公开(公告)号：WO2003018471A1
公开(公告)日：2003-03-06
申请号：PCT/EP2002/007408
申请日：2002-07-04
申请人： DEGUSSA AG
发明人： JAKOB, Harald , HESSBERGER, Waldemar , LATTICH, Jürgen , OVERDICK, Ralph
IPC分类号： C01B15/10
CPC分类号： C01B15/103 , C01B15/106
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von granulatförmigem umhüllten Natriumpercarbonat, das einen niedrigen TAM-Wert aufweist. Die Herstellung erfolgt durch Wirbelschichtsprühgranulation bei einer Temperatur T G im Bereich von 45 bis 75 °C das Umhüllen durch Aufsprühen einer mindestens eine Hüllkomponente enthaltenden wässrigen Lösung in einer Wirbelschicht bei einer Temperatur T U im Bereich von 35 bis 100 °C. Erfindungsgemäss wird: a) nach der Wirbelschichtsprühgranulation aber vor dem Umhüllen eine Nachtrocknung bei T NT von grösser T G durchgeführt; oder b) die Wirbelschichtgraulation wird mindestens zweistufig bei T G1 , T G2 ... T Gn durchgeführt, wobei T G2 bzw. T Gn grösser als T G 1 und sich ein Nachtrocknen erübrigt, wenn 2/3 des Granulats bei T G 1 gebildet worden sind; oder c) erfolgt die Nachtrocknung nicht nach der Granulation, sondern erst nach der Umhüllung, und zwar bei T UNT , wobei T UNT mindestens 20 °C grösser als T G ist.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造具有低TAM值涂敷型颗粒的过碳酸钠的方法。一个）的条件：制备通过在35〜100℃的范围内的温度TU喷雾在流化床的至少一个成分含有鞘水溶液根据本发明通过流化床喷雾造粒的温度TG的范围为45〜75 DEG实现Ç包裹但是在流化床喷雾造粒进行包装之前以更大的TG TNT干燥; 或b）所述Wirbelschichtgraulation是在TG1，TG2在至少两个阶段... TGn的与TG2或TGn的执行大于TG1和干燥后是没有必要的，如果已经在TG1被形成颗粒的2/3; 或者c）不发生，造粒后的干燥，但只有包络后，即在点，其中至少点20℃比TG更大。

2. 发明公开

EP1345845A2 VERFAHREN ZUR ERHÖHUNG DER INNEREN STABILITÄT VON NATRIUMPERCARBONAT 无效
标题翻译：方法来提高稳定性的心NATRIUMPERCARBONAT
公开(公告)号：EP1345845A2
公开(公告)日：2003-09-24
申请号：EP01271979.5
申请日：2001-10-26
申请人： Degussa AG
发明人： JAKOB, Harald , HESSBERGER, Waldemar , KAISER, Lothar , LATTICH, Jürgen , OVERDICK, Ralph
IPC分类号： C01B15/00
CPC分类号： C01B15/106
摘要： The invention relates to a method for increasing the inner stability of encapsulated and non-encapsulated sodium percarbonate. According to the invention, particulate, dry sodium percarbonate is treated for at least 2 minutes at a temperature of 70 to 120 °C and during the treatment, the air surrounding the particles is exchanged, in order to maintain or reduce humidity.

3. 发明授权

EP1345845B1 VERFAHREN ZUR ERHÖHUNG DER INNEREN STABILITÄT VON NATRIUMPERCARBONAT 无效
标题翻译：方法来提高稳定性的心NATRIUMPERCARBONAT
公开(公告)号：EP1345845B1
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：EP01271979.5
申请日：2001-10-26
申请人： Degussa AG
发明人： JAKOB, Harald , HESSBERGER, Waldemar , KAISER, Lothar , LATTICH, Jürgen , OVERDICK, Ralph
IPC分类号： C01B15/00
CPC分类号： C01B15/106
摘要： The invention relates to a method for increasing the inner stability of encapsulated and non-encapsulated sodium percarbonate. According to the invention, particulate, dry sodium percarbonate is treated for at least 2 minutes at a temperature of 70 to 120 DEG C and during the treatment, the air surrounding the particles is exchanged, in order to maintain or reduce humidity.

4. 发明公开

EP1419104A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GRANULATFÖRMIGEM UMHÜLLTEN NATRIUMPERCARBONAT UND VERFAHRENSGEMÄSS ERHÄLTLICHES PRODUKT 有权
标题翻译：工艺生产涂敷颗粒NATRIUMPERCARBONAT和程序下可用的产品
公开(公告)号：EP1419104A1
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：EP02796199.4
申请日：2002-07-04
申请人： Degussa AG
发明人： JAKOB, Harald , HESSBERGER, Waldemar , LATTICH, Jürgen , OVERDICK, Ralph
IPC分类号： C01B15/10
CPC分类号： C01B15/103 , C01B15/106
摘要： The invention relates to a method for producing granular coated sodium percarbonate with a low TAM value. The sodium percarbonate is produced by fluid bed granulation at a temperature TG in the range of from 45 to 75 °C and coating by spraying an aqueous solution that contains at least one coating component in a fluid bed at a temperature TU in the range of from 35 to 100 °C. According to the invention, a) after fluid bed granulation but before coating a supplementary drying step is carried out at TNT of greater than TG, or b) fluid bed granulation is carried out in at least two steps at TG1, TG2 TGn, with TG2 or TGn being greater than TG1 and no supplementary drying step being required if 2/3 of the granules have been formed at TG1, or c) supplementary drying is carried out not after granulation but only after coating, namely at TUNT, with TUNT being at least 20 °C higher than TG.

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