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1. 发明专利

ES2893425T3 Sistema y método para reemplazo del catalizador en funcionamiento 未知
公开(公告)号：ES2893425T3
公开(公告)日：2022-02-09
申请号：ES12769571
申请日：2012-09-20
申请人： CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL CO LP
发明人： MORRISON SCOTT G , CHEUNG TIN-TACK PETER , BERGMEISTER JOE , MCGAHEE VINCENT D , MURRAY BRUCE D , HASENBERG DANIEL M
IPC分类号： C10G35/04
摘要： Un proceso para operar un sistema de reactor de reformado, el sistema de reactor que comprende: una sección de reactor que comprende una pluralidad de pares reactor-horno dispuestos en una primera serie y acoplados por líneas de flujo, en donde cada par reactor-horno comprende un horno (402, 406, 410, 414, 418, 422 y 426) acoplado a un reactor (404, 408, 412, 416, 420, 424 y 428), en donde el horno está aguas arriba del reactor en cada par y en donde cada reactor comprende un catalizador de reformado; un cabezal de alimentación (440) acoplado a cada uno de la pluralidad de pares reactor-horno por medio de una pluralidad de líneas de alimentación; un cabezal de efluente (442) acoplado a cada uno de la pluralidad de pares reactor-horno por medio de una pluralidad de líneas de efluente; una pluralidad de válvulas (450, 458, 466, 483, 485) dispuestas en las líneas de flujo, donde hay una válvula entre cada par reactor-horno en las líneas de flujo, en donde las válvulas pueden operarse para crear un flujo en serie dirigido a través de la pluralidad de pares reactor- horno y con una serie de válvulas (454, 456, 470, 486, 487, 488, 489) proporcionadas en las líneas de alimentación entre el cabezal de alimentación y una entrada a cada horno (402, 406, 410, 414, 418, 422 y 426) y una serie de válvulas (460, 468, 480, 481, 482, 452, 462) proporcionadas en las líneas entre el cabezal de efluentes 442 y una línea de efluentes de cada reactor (404, 408, 412, 416, 420, 424 y 428), y en donde hay una línea de flujo de reciclaje (444) que tiene una válvula 464 que permite selectivamente el flujo desde el último reactor (428) de la primera serie al horno (402) del primer par reactor-horno de la primera serie; en donde la pluralidad de válvulas se puede configurar para dirigir la trayectoria de flujo en serie para desviar al menos un par reactor-horno; y en donde la pluralidad de válvulas se pueden configurar para reconectar el al menos un par reactor-horno derivado en una segunda trayectoria de flujo en serie a través de la pluralidad de pares reactor-horno, con el cabezal de alimentación proporcionado para permitir que una corriente de hidrocarburos se dirija al horno de cualquier par reactor-horno en la serie de reactores, y el cabezal de efluente (442) proporcionado para permitir que el efluente de cualquiera de los reactores (404, 408, 412, 416, 420, 424 y 428) se dirija a una línea 314 que sale de la sección del reactor; y en donde el proceso comprende operar la pluralidad de reactores hasta que se considere que el primer reactor de la primera serie tiene un problema operativo, en donde cada uno de la pluralidad de reactores contiene un catalizador capaz de convertir al menos una porción de una corriente de hidrocarburos en hidrocarburos aromáticos; aislar el primer reactor de la primera serie que se considera que tiene el problema operativo de una pluralidad restante de reactores que continúan funcionando para convertir al menos la parte de la corriente de hidrocarburos en hidrocarburos aromáticos, mientras que el al menos un reactor que se considera que tiene el problema operativo es aislado de la pluralidad de reactores restantes, configurando la pluralidad de válvulas para dirigir la trayectoria de flujo en serie para desviar el primer par reactor-horno en la primera serie cerrando una válvula (454) entre el cabezal de alimentación y el horno del primer par reactor-horno en la primera serie, y una válvula (458) entre el primer par reactor-horno en la primera serie y el segundo par reactor-horno en la primera serie y una válvula (460) entre el reactor del primer par reactor-horno en la primera serie y el cabezal de efluentes, y abrir una válvula (456) entre el colector de alimentación y el horno del segundo par reactor-horno de la primera serie; abordar los problemas operativos; devolver el reactor aislado a la corriente de hidrocarburos como el último reactor de una segunda serie, para formar la segunda trayectoria de flujo, conectando el reactor a la pluralidad restante de reactores, en donde devolver el al menos un reactor a la corriente de hidrocarburos conectando el reactor a la pluralidad restante de reactores comprende devolver el al menos un reactor a la corriente de hidrocarburos conectando el reactor a la pluralidad restante de reactores en una nueva ubicación en una trayectoria de flujo del flujo de la corriente de hidrocarburos configurando la pluralidad de válvulas para reconectar el par reactor-horno derivado en la segunda trayectoria de flujo en serie a través de la pluralidad de pares reactor-horno, de manera que la línea de flujo de reciclaje (444) que tiene en su interior la válvula (464) permite el flujo desde el último reactor (428) desde la primera serie hasta el horno (402) del primer par reactor-horno de la primera serie; esto se logra cerrando una válvula (462) entre el último reactor (428) de la primera serie y el cabezal de efluentes (442) y abriendo la válvula (464) para dirigir el efluente del último reactor (428) de la primera serie a la línea de flujo de reciclaje (444) y válvula de apertura (460) entre el reactor del primer par reactor-horno de la primera serie y el cabezal de efluentes; y reanudar las operaciones del sistema del reactor de reformado para convertir al menos la porción de la corriente de hidrocarburos en hidrocarburos aromáticos, en donde el problema operativo comprende considerar que el catalizador en el al menos un reactor es un catalizador gastado, y opcionalmente en donde el proceso se repite a través de la serie de reactores.

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