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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FORMTEILS IM SCHAUMSPRITZGUSS, FORMTEIL AUS EINEM AUFGESCHÄUMTEN THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFF UND VERWENDUNGEN DAFÜR
    • 用于生产FORM一部分。在发泡成型,发泡热塑性塑料的成型及其用途
    • WO2015049185A1
    • 2015-04-09
    • PCT/EP2014/070723
    • 2014-09-29
    • BAYER MATERIALSCIENCE AG
    • GROSSER, UlrichHELMIG, JanSCHULZ, ThorstenTHULKE, ThomasWINKLER, Lucia
    • B29C44/38B29C44/60B29C45/77
    • B29C44/355B29B7/00B29C44/42B29C44/60B29C45/77B29C2945/76598B29K2025/06B29K2067/003B29K2101/12B29K2995/0022B29K2995/0026C08J9/04C08J2300/22
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils (50) im Schaumspritzguss, bei dem durch Schmelzen eines thermoplastischen Kunststoffs eine Kunststoffschmelze (18) bereitgestellt wird, bei dem die Kunststoffschmelze (18) mit einem Treibmittel (22) beladen wird und bei dem die mit dem Treibmittel (22) beladene Kunststoffschmelze (18) unter Druck in einen Hohlraum (26) eines Formwerkzeugs (28) eingespritzt wird, so dass die Kunststoffschmelze (18) den Hohlraum (26) hinter einer durch den Hohlraum (26) laufenden Schmelzfront (34) ausfüllt, wobei die Einspritzgeschwindigkeit, mit dem die Kunststoffschmelze (18) in den Hohlraum (26) des Formwerkzeugs (28) gespritzt wird, so eingestellt wird, dass der Innendruck der Kunststoffschmelze (18) im Hohlraum (26) in einem Bereich (40), der einem Abschnitt der Schmelzfront (34) mit einem zeitlichem Abstand von höchstens 0,15 s nachfolgt, zumindest zu einem Zeitpunkt während des Spritzvorgangs größer ist als der kritische Druck des Treibmittels (22). Die Erfindung betrifft weiterhin ein Formteil (50) aus einem aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff, wobei das Formteil (50) einen Oberflächenbereich mit einer durch den aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff gebildeten optischen Strukturierung aufweist, deren gemitteltes Verhältnis der Glanzgrade gemessen in Fließrichtung zu den Glanzgraden gemessen quer zur Fließrichtung unter 1,9, vorzugsweise unter 1,5, insbesondere unter 1,2 liegt. Weiterhin betrifft die Erfindung Verwendungen eines solchen Formteils.
    • 本发明涉及一种用于制造在发泡注射成型的模制部件(50)的方法,在其中规定,通过熔化的热塑性树脂熔体(18),其中所述塑料熔体(18)装载有推进剂(22),并在与该 鼓风装置(22)加载的塑料熔化物(18)在压力下被注入到模具(28)的空腔(26),以使塑料熔化物(18)的空腔(26)的后面的贯通空腔(26)中运行的熔体前沿(34 )填充,所述注射速度在该塑料(在空腔(26 18)到所述模具(28)的空腔(26)被注入,进行调整,使得塑料的内部压力熔体(18)(40)的区域中熔化 ),具有不超过0.15秒的时间间隔至少在注射过程中的时刻如下熔体前沿(34),的部分比所述临界德鲁更高 所述推进剂(22)的CK。 本发明还涉及一种发泡热塑性塑料材料,其中,所述成形部件(50)具有与由发泡热塑性光学图形化形成的表面区域的模制部(50),在横向测量到的流动方向上的光泽度的流动方向上测量的光泽度水平的平均值比 低于1.9,优选低于1.5,特别是1.2以下。 此外,本发明涉及这样一种模制部件的用途。