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热词
    • 1. 发明公开
    • 회전조인트를 갖는 CTBA
    • CTBA有旋转接头
    • KR1020130025575A
    • 2013-03-12
    • KR1020110088966
    • 2011-09-02
    • 현대자동차주식회사주식회사화신
    • 문하경김성일김효석장희권이병림조완제김재호
    • B60G11/18B60G7/02
    • B60G21/051B60G2200/20B60G2200/445B60G2206/20
    • PURPOSE: A CTBA(Coupled Torsion Beam Axle) having a revolute joint is provided to give change to a geometry characteristic of a wheel mounting bracket in steering and braking in order that the toe value of a rear wheel induces toe-in by having the revolute joint, thereby improving stability. CONSTITUTION: A CTBA having a revolute joint comprises a torsion beam(11), a trailing arm(12), a wheel mount bracket(14) and a revolute joint(17). The trailing arm is included in both ends of the torsion beam. The wheel mount bracket connects the front side of the trailing arm to the front side of the progress direction of the vehicle by interposing a bush(15) made of rubber material. The rear wheel is mounted at the wheel mount bracket. The revolute joint is installed between the rear end of the wheel mount bracket and the rearward of the trailing arm and connects therebetween.
    • 目的:提供具有旋转接头的CTBA(耦合扭转梁轴),以改变车轮安装支架在转向和制动中的几何特性,以便后轮的脚趾值通过旋转引起脚趾 联合,从而提高稳定性。 构成:具有旋转接头的CTBA包括扭力梁(11),牵引臂(12),轮安装支架(14)和旋转接头(17)。 牵引臂包括在扭转梁的两端。 车轮安装支架通过插入由橡胶材料制成的衬套(15)将拖曳臂的前侧连接到车辆前进方向的前侧。 后轮安装在车轮安装支架上。 旋转接头安装在车轮安装支架的后端和牵引臂的后部之间并连接在其间。
    • 2. 发明授权
    • 리어 액슬 모듈 제조 공법 및 이를 이용한 커플드 터뷸라 빔 액슬 현가장치
    • 后轴组件制造工艺及其联轴器管梁悬架
    • KR101382966B1
    • 2014-04-09
    • KR1020120132334
    • 2012-11-21
    • 현대자동차주식회사기아자동차주식회사주식회사화신현대모비스 주식회사
    • 김재훈김효석김세일
    • B60G7/02B62D65/12
    • The coupled tubular beam axle suspension according to the present invention has tubular beams (10) filled with pad foams (20-1) on the two ends to increase the hardness as well as significantly improve the vibration performance without changing the design of the tubular beam or the suspension or increasing the weight, particularly the NVH (Noise, Vibration, Harshness) performance of a rear axle unit also improves due to the stronger tubular beam with enhanced vibration performance. [Reference numerals] (AA) No; (S10) Prepare rear axle module component parts; (S11) Tubular beam; (S12) Foaming pad; (S13) Trailing arm assembly; (S20) Assemble a rear axle; (S21) Connect the tubular beam to the foaming pad; (S22) Connect the tubular beam and the trailing arm assembly; (S23) Complete a rear axle assembly; (S30) Make foam using the rear axle assembly; (S31) Foaming temperature of the foaming pad reached?; (S32) Foaming of the foaming pad completed?; (S33) Extract the rear axle assembly; (S40) Complete the rear axle module
    • 根据本发明的联接的管状梁轴悬架具有在两端填充有垫泡沫(20-1)的管状梁(10),以增加硬度以及显着提高振动性能,而不改变管状梁的设计 或者由于具有增强的振动性能的较强的管状梁,悬挂或增加重量,特别是后桥单元的NVH(噪声,振动,粗糙度)性能也得到改善。 (附图标记)(AA)否; (S10)准备后桥模块组件; (S11)管状梁; (S12)发泡垫; (S13)跟踪臂组件; (S20)组装后桥; (S21)将管状梁连接到发泡垫上; (S22)连接管状梁和拖臂组件; (S23)完成后桥总成; (S30)使用后桥总成做泡沫; (S31)发泡垫的发泡温度达到 (S32)发泡垫的发泡完成? (S33)提取后桥总成; (S40)完成后桥模块
    • 4. 发明公开
    • CTBA의 용접구조 및 그 용접방법
    • CTBA焊接结构及其焊接方法
    • KR1020130035613A
    • 2013-04-09
    • KR1020110100019
    • 2011-09-30
    • 현대자동차주식회사기아자동차주식회사주식회사화신
    • 김재훈김세일김효석김재호장용민
    • B60G11/18B23K31/02B60G7/02
    • B60G21/052B23K31/02B60G7/02B60G2206/82B60G2206/8201
    • PURPOSE: A welding structure of CTBA and a welding method thereof are provided to reduce the concentration of stress in a welding part of a tubular beam and a trailing arm by performing welding which connects the tubular beam and the trailing arm by dividing a connection part into a lower part and an upper part. CONSTITUTION: A welding structure of CTBA comprises a tubular beam(11), a first welding line(L1), and a second welding line(L2). An end of the tubular beam is connected to one side of a trailing arm(12). The first welding line is formed by being welded along an upper part of a welding part. The second welding line is formed by being welded along the upper part of the welding part. Circumference of a connection part of the tubular beam and the trailing arm is welded by the first welding line and the second welding line. A part which is adjacent to the end of the first welding line and a part which is adjacent to the end of the second welding line are crossed.
    • 目的:提供CTBA的焊接结构及其焊接方法,通过进行焊接,通过将连接部分分割成连接部来连接管状梁和牵引臂来减小管状梁和牵引臂的焊接部的应力集中 下部和上部。 构成:CTBA的焊接结构包括管状梁(11),第一焊接线(L1)和第二焊接线(L2)。 管状梁的一端连接到牵引臂(12)的一侧。 第一焊接线沿着焊接部的上部焊接而形成。 第二焊接线沿着焊接部的上部焊接而形成。 管状梁和拖臂的连接部分的周长由第一焊接线和第二焊接线焊接。 与第一焊接线的端部相邻的部分和与第二焊接线的端部相邻的部分交叉。
    • 6. 发明公开
    • 차량용 드라이브 샤프트의 댐퍼 장치
    • 用于车辆的驱动轴的阻尼器装置
    • KR1020130039598A
    • 2013-04-22
    • KR1020110104269
    • 2011-10-12
    • 현대자동차주식회사기아자동차주식회사
    • 김효석
    • F16F15/126F16F15/12
    • F16F15/126F16F15/1201F16F2224/025F16F2228/04
    • PURPOSE: A damper device of a drive shaft for a vehicle is provided to prevent anti-resonance of a drive shaft damper device by discharging filled air into a sealed space between a drive shaft and a damper housing. CONSTITUTION: A damper device(1) of a drive shaft for a vehicle comprises an elastic member(10), a banding member(20), a mass(30), and an orifice duct line(40). The elastic member is mounted on the outer circumference of the drive shaft along a circumferential direction. The banding member is separately installed in both ends of the elastic member in order to fix the elastic member. The mass is mounted on the inner circumference of the elastic member along the circumferential direction. The orifice duct line penetrates the elastic member and a mass in the outer circumference of the drive shaft. A space between the drive shaft and elastic member is formed with a sealed space(50) for filling air in the longitudinal direction.
    • 目的:提供一种用于车辆的驱动轴的阻尼器装置,用于通过将填充的空气排放到驱动轴和阻尼器壳体之间的密封空间中来防止驱动轴阻尼器装置的反共振。 构成:用于车辆的驱动轴的阻尼器装置(1)包括弹性构件(10),带状构件(20),质量块(30)和孔口管道线(40)。 弹性部件沿着圆周方向安装在驱动轴的外周。 带状构件分别安装在弹性构件的两端以固定弹性构件。 质量沿着圆周方向安装在弹性构件的内周上。 孔口导管线穿过弹性构件和驱动轴的外周中的质量。 驱动轴与弹性部件之间的空间形成有用于沿纵向填充空气的密封空间(50)。
    • 7. 发明授权
    • 마운팅 장치
    • 安装装置
    • KR100920929B1
    • 2009-10-12
    • KR1020070125366
    • 2007-12-05
    • 현대자동차주식회사
    • 김효석
    • F02B77/11F02B77/00F01P1/06
    • 본 발명은 마운팅 장치에 관한 것으로서, 특히 고온의 공기를 유동시켜 주변 공기를 냉각시킴으로써 열해를 개선하기 위한 장치에 관한 것으로, 엔진룸에 근접하여 위치하며 공기챔버가 마련되는 히트 프로텍터(10)와, 상기 히트 프로텍터(10) 내부에 마련되는 고무부(20)와, 상기 히트 프로텍터(10) 하단에 마련되는 제1고무스토퍼(30)와, 상기 제1고무스토퍼(30) 하단에 소정간격을 가지고 마련되는 제2고무스토퍼(40)로 이루어져, 외부 공기를 내부로 들여보내 상기 고무부(20)의 온도를 저하시키는 마운팅 장치에 있어서, 상기 제1고무스토퍼(30) 하단에 구비되는 펌핑 멤브레인(100)과, 상기 펌핑 멤브레인(100)과 상기 제2고무스토퍼(40) 사이에 마련되는 하부공기챔버(200)와; 상기 히트 프로텍터(10)의 공기챔버와 상기 하부공기챔버(200)를 연결하는 공기유동통로(300)로 구성되어, 복수개의 히트 프로텍터를 추가하여 열해를 개선시키는 것이 아닌 간단한 구조변경 및 구성물 추가만으로 열해를 개선시킴으로써 원가 절감에 의한 비용적인 측면과, 저항력 상승 및 공력 손실로 인한 연비저하 문제를 해결할 수 있도록 하는 것이다.
      히트 프로텍터, 펌핑, 멤브레인, 챔버
    • 9. 发明授权
    • 자동차의 변속기마운팅스톱퍼
    • 车辆传动安装塞
    • KR100535103B1
    • 2005-12-07
    • KR1020030081763
    • 2003-11-18
    • 현대자동차주식회사
    • 김효석
    • B60K17/06
    • 본 발명은 자동차의 변속기마운팅스톱퍼에 관한 것으로, 변속기(2)의 케이스상에 결합볼트(51a)를 통해 장착되는 변속기마운팅브라켓트(51)와; 인너멤버(5a)와 아우터멤버(5b)로 구성된 프론트사이드멤버(5)상에 결합볼트(52a)를 통해 장착되면서 상기 변속기마운팅브라켓트(51)와 대향하는 면의 중간부위에는 변속기마운팅브라켓트(51)쪽으로 돌출되는 결합부(52b)가 종방향으로 연장형성되는 변속기마운팅서포트브라켓트(52)와; 상기 변속기(2)상에 위치되도록 변속기마운팅브라켓트(51)의 내측공간으로 강제 압입되어 상기 변속기마운팅브라켓트(51)와 일체로 결합되면서 상기 변속기마운팅서포트브라켓트(52)의 결합부(52b)에 체결되는 복수개의 인슐레이터볼트(53)에 의해 결합이 이루어짐은 물론 상기 인슐레이터볼트(53)가 체결되는 일면이 상기 변속기마운팅서포트브라켓트(52)와 대향되도록 설치되는 인슐레이터(54)와; 상기 변속기마운팅서포트브라켓트(52)와 인너멤버(5a) 및 아우터멤버(5b)를 순차적으로 관통한 각 선단이 너트(55)와의 체결을 통해 설치되어 상기 변속기마운팅서포트브라켓트(52)의 설치강성을 증대시키도록 하는 복수개의 보강볼트부재(56)로 구성되어져, 변속기(2)가 설치되는 프론트사이드멤버(5)의 강도 및 강성이 증대되게 되고, 엔진(1)의 구동시 발생되는 진동 및 소음의 절연효과도 증대되게 되며, 이에 따라 실내소음도 대폭 감소됨으로써 전체적으로 차량의 NVH성능이 향상되도록 된 것이다.
    • 10. 发明公开
    • 차량용 시트 가열장치
    • 汽车座椅加热装置
    • KR1020050043058A
    • 2005-05-11
    • KR1020030077816
    • 2003-11-05
    • 현대자동차주식회사
    • 김효석
    • B60N2/56
    • B60N2/5685
    • 본 발명은 차량용 시트 가열장치에 관한 것으로서, 특히 시트 내부에 열선을 설치하고, 차량 엔진과 각 엔진 마운트 사이에는 압전소자를 설치하는 한편, 상기 시트 내 열선이 엔진 진동시 상기 각 압전소자로부터 발생한 전원에 의해 작동될 수 있도록 구성하여, 전원을 공급받은 상기 열선의 발열작용에 의해 시트가 가열되도록 구성한 압전소자의 자가 발전 전원을 이용한 시트 가열장치에 관한 것이다.
      이러한 본 발명의 시트 가열장치에 의하면, 별도의 전원 및 각종 센서류가 불필요하고, 또한 온수용 배관을 시트 내부에 설치하던 것에 비해 단순한 구조 및 간단한 부품으로 구성할 수 있으며, 특히 엔진의 동력 및 연비 손실 없이 시트에 열을 공급할 수 있는 장점이 있게 된다.