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热词
    • 1. 发明申请
    • 수직형 소성로를 이용한 자열 소성체 제조방법
    • 立式炉自热烧结体的制造方法
    • WO2010024545A2
    • 2010-03-04
    • PCT/KR2009/004554
    • 2009-08-14
    • 한국지질자원연구원남철우김병규최영윤김병곤윤호성
    • 남철우김병규최영윤김병곤
    • C22B1/16
    • C22B1/22C22B1/2413
    • 본 발명은 횡단면이 원형, 타원형 또는 다각형으로 상부보다 하부가 넓은 테이퍼 형상이며 탄소를 함유하는 펠렛으로 충전된 소성로, 펠렛 투입부, 배출부, 공기 조절부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직형 자열 소성로에 관한 것이다. 그리고 본 발명은 상기 수직형 자열 소성로에 탄소를 함유하는 펠렛을 충전 시켜 예열한 후 상기 예열된 펠렛을 충전시킨 소성로의 내부에 탄소를 함유하는 펠렛을 연속적으로 투입하고, 상기 탄소를 함유하는 펠렛이 자열 소성되어 생성된 자열 소성체가 하부로 연속적으로 배출하는 단계를 포함하는 자열 소성체 제조방법에 관한 것이다. 상기 소성로를 이용하여 소성체를 제조하는 방법은 추가적인 가열 없이 소성 시 생성되는 열만으로 펠렛을 자열 소성 할 수 있는 점에서 경제적인 이점이 있다.
    • 本发明的横截面是圆形,椭圆形或多边形与所述下部分比装入含碳焙烧炉,粒料输入单元,所述放电单元,所述空气调节单元的粒料上锥形包括较宽 立式热烧炉技术领域本发明涉及一种立式热烧炉。 并且本发明是填充所述含有含在内部的碳粒料的承诺的粒料,其中连续预热球团烧结炉,和预热电荷的粒料含有在垂直字符串烧制炉的碳后的碳 并且将由自加热产生的自密实烧结体连续地排放到下部。 使用烧成炉来制造烧结体方法具有可发射没有额外加热烧制过程中产生的热仅粒料串的经济优势。

    • 4. 实用新型
    • 선박의 구명 장치
    • 船舶升降装置
    • KR200340871Y1
    • 2004-02-05
    • KR2020030036711
    • 2003-11-24
    • 남철우정재임
    • 남철우정재임
    • B63B43/14
    • 본 고안은 선박의 구명 장치에 관한 것으로서, 본 고안은 선체(50)의 상부면 갑판에 소정의 높이로 설치되는 고정 프레임(10)과; 상기 고정 프레임(10)의 상단부에서 후방으로 구비되며, 케이스(21)의 내부에는 일측에 소형의 가스통(23)이 부착된 구명 부기(22)가 내장되도록 한 구명 수단(20)과; 상기 구명 수단(20)과 함께 상기 고정 프레임(10)의 상단부에서 상기 선체(50)의 길이방향에 직교하는 방향으로 구비되는 부력 수단(30); 및 상기 부력 수단(30)으로 가스를 공급하도록 상기 고정 프레임(10)의 일측에 견고하게 장착되며, 상기 구명 부기(22)의 일측에 부착되는 상기 소형의 가스통(23)과 공급 단속용 끈으로 연결되는 메인 가스통(40)을 구비하는 구성이 특징인 바 운항 중 또는 정박 중에 태풍 또는 폭풍에 따른 심한 파도가 발생되더라도 선박이 심하게 흔들리면서 소정의 각도 이상으로 지나치게 기울어지게 되면 그 즉시 구명 수단(20)과 부력 수단(30)에 가스가 공급되면서 구명부기(22)와 튜브(31)를 팽창되게 함으로써 함으로써 부력에 의해서 선체의 전복을 방지할 수 있도록 하는 것이다.
    • 5. 发明授权
    • 복합탈산제 및 이를 이용한 용강 및 슬래그의 처리방법
    • 복합탈산제및이를이용한용강및슬래그의처리방복합
    • KR100411649B1
    • 2003-12-18
    • KR1020020055274
    • 2002-09-12
    • 남철우
    • 남철우
    • C21C7/06
    • PURPOSE: A composite deoxidizer is provided which has high density by adding a reinforcing element to aluminum matrix, and a method is provided which deoxidizes and alloys molten steel and slag using the composite deoxidizer is provided. CONSTITUTION: In a deoxidizer injected into molten metal during manufacturing of steel and iron, the composite deoxidizer is characterized in that the deoxidizer increases relative specific gravity for molten metal by solidifying aluminum in an iron pipe. The method for treating molten steel using a composite deoxidizer comprises the steps of injecting the composite deoxidizer into molten metal, specific gravity of the composite deoxidizer has an initial density of 0.4 or more compared with density of molten steel by adding a metal reinforcing element to aluminum matrix; and melting the composite deoxidizer into molten metal as continuously increasing relative density of the composite deoxidizer to 1.00 to 1.05. The method for deoxidizing slag using a slag deoxidizer is characterized in that the slag deoxidizer is manufactured by adding 20 to 50 wt.% of additive CaO and 10 to 30 wt.% of reinforcing element iron piece to molten metal of 15 wt.% of Mg and 85 wt.% of Al. The method for deoxidizing slag using a slag deoxidizer is characterized in that slag is deoxidized above the slag deoxidizer by injecting the manufactured slag deoxidizer into slag after manufacturing the slag deoxidizer by adding 20 to 50 wt.% of additive CaO and 10 to 30 wt.% of reinforcing element iron piece to molten metal of 15 wt.% of Mg and 85 wt.% of Al.
    • 本发明提供一种复合脱氧剂,其通过在铝基体中添加增强元素而具有高密度,并且提供了使用该复合脱氧剂对钢水和炉渣进行脱氧和合金化的方法。 组成:在制造钢铁时,在注入熔融金属中的脱氧剂中,复合脱氧剂的特征在于脱氧剂通过在铁管中固化铝来增加熔融金属的相对比重。 使用复合脱氧剂处理钢水的方法包括将复合脱氧剂注入熔融金属中的步骤,复合脱氧剂的比重与钢水的密度相比具有0.4或更高的初始密度,通过向铝中添加金属增强元素 矩阵; 并且当复合脱氧剂的相对密度连续增加到1.00至1.05时,将复合脱氧剂熔化成熔融金属。 使用炉渣脱氧剂使炉渣脱氧的方法的特征在于,通过将20重量%至50重量%的添加剂CaO和10重量%至30重量%的增强元素铁块添加到15重量%的熔融金属中来制造炉渣脱氧剂 Mg和85重量%的Al。 本发明的脱氧渣的脱氧方法,其特征在于,在加入20〜50重量%的添加剂CaO和10〜30重量%的添加剂后,通过将制造的脱氧剂投入到炉渣中,将炉渣脱氧至炉渣脱氧剂的上方。 %的增强元素铁块与15wt%的Mg和85wt%的Al的熔融金属。
    • 6. 实用新型
    • 부력용 패널
    • 浮力板
    • KR200321930Y1
    • 2003-07-31
    • KR2020030013597
    • 2003-04-30
    • 남철우정재임
    • 남철우정재임
    • B32B27/40
    • B32B5/245B32B1/08B32B5/18B32B5/26B32B2255/02B32B2255/26B32B2266/0278B32B2307/7265B32B2607/00
    • 본 고안은 다수겹의 직물지를 부착하고, 일측면이 기밀성 수지에 의해 방수 코팅되어지며, 연결사에 의해 상하로 일정간격 이격되어진 상판직물과 하판직물의 결합부위를 밀봉한 후, 상판직물과 하판직물 사이로 우레탄폼을 충진시켜 소정의 형태를 갖는 패널로 형성되도록 함에 따라, 패널본체의 상·하판직물과 상·하판직물 사이에 충진된 우레탄폼이 상호 견고하고 긴밀히 결속되는 한편 상·하판직물이 다수겹의 직물지로 이루어짐에 따라 찢어지는 등의 파손이 최소로 줄어 들어 사용수명이 연장되고 산업폐기물의 발생을 최소로 줄일 수 있도록 한 부력용 패널에 관한 것이다.
      상기와 같은 본 고안은 다수겹의 직물지를 부착하여된 상·하판직물(11)(12)의 일측면을 방수 코팅하여 코팅층(13)을 갖되, 상기 상판직물(11)과 하판직물(12)을 상하로 일정간격 이격시켜 공간부(16)를 형성하고, 상기 상판직물(11)과 하판직물(12)을 소정의 길이를 가지는 연결사(14)로 연결하되, 상기 상·하판직물(11)(12)의 테두리 부위를 밀봉하여 튜브형태를 갖는 패널본체(10)와; 상기 튜브형태의 패널본체(10)를 이루는 상판직물(11)과 하판직물(12) 사이의 공간부(16) 내로 충진되어지는 우레탄폼(20)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
      상기와 같은 본 고안은 바다나 기타 물위에 구조물을 축조시 사용되는 부력용 패널의 패널본체를 다수겹의 직물지를 부착하여된 상·하판직물로 형성하되, 상·하판직물 사이로 연결사(14)로 연결한 후, 상기 상·하판직물 사이의 공간부(16)내로 우레탄폼(20)을 충진시켜 소정의 형태를 이루도록 함에 따라, 패널본체를 이루는 상·하판직물과 내부재인 우레탄폼(20)이 상호 견고하고 긴밀히 부착되는 한편 상·하판직물이 다수겹의 직물지로 이루어짐에 따라 찢어지는 등의 파손이 최소로 줄어들어 사용수명이 연장되고 산업폐기물의 발생을 최소로 줄일 수 있도록 한 부력용 패널에 관한 것이다.