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1. 发明申请

WO2012002618A1 역률 보상 시스템 审中-公开
标题翻译：功率因数校正系统
公开(公告)号：WO2012002618A1
公开(公告)日：2012-01-05
申请号：PCT/KR2010/006565
申请日：2010-09-28
申请人： 한국전력공사 , 김석곤 , 박용업 , 양승호 , 이정렬 , 김상준 , 신동열 , 이명원 , 정금영 , 이건행
发明人： 김석곤 , 박용업 , 양승호 , 이정렬 , 김상준 , 신동열 , 이명원 , 정금영 , 이건행
IPC分类号： G05F1/70
CPC分类号： G05F1/70
摘要： 역률 보상 시스템이 개시된다. 역률 보상 시스템은 전원측에서 부하측으로 공급되는 전압을 변환하는 변압부, 변압부의 1차측 및 2차측에 연결되어 전압과 전류를 수신하며, 수신한 전압 및 전류를 선택적으로 변압하거나 변류하는 전력 변환부, 전력 변환부로부터 전압과 전류를 수신하고, 수신된 전압과 전류를 이용하여 전력 및 역률을 검출하며, 역률를 보상하기 위한 개폐 신호를 출력하는 전력량계 및 개폐 신호를 수신하여 부하측의 역률을 보상하기 위해 부하측과 역률 보상 소자의 연결을 제어하는 역률 보상 장치를 포함한다.
摘要翻译：公开了一种功率因数校正系统。功率因数校正系统包括：将从电源提供的电压改变为负载的变压器部分; 连接到变压器部分的初级侧和次级侧以接收电压和电流并选择性地改变接收的电压和电流的变换器部分; 接收来自变换器部分的电压和电流的电度表，基于接收到的电压和电流检测功率和功率因数，并输出用于校正功率因数的导通/截止信号; 以及功率因数校正装置，其接收开/关信号，并控制功率因数校正装置与负载之间的连接，以校正负载下的功率因数。

2. 发明专利

KR20210033194A KR20210033194A - the bristle of toothbrush with zirconia and high antibacterial shell of lily clam, and manufacturing method thereof 审中-公开
公开(公告)号：KR20210033194A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：KR1020190114613A
申请日：2019-09-18
申请人： 양승호
发明人： 양승호
IPC分类号： A46D1/00 , A46D1/04 , A61L2/00 , A61L2/23 , B29C45/00 , B29C48/00 , C08L23/12 , C08L67/02 , C08L77/00
CPC分类号： A46D1/0207 , A46D1/04 , A61L2/0082 , A61L2/23 , B29C45/0001 , B29C48/022 , C08L23/12 , C08L67/02 , C08L77/00 , A46B2200/1066
摘要： 본 발명은 백합조개껍대기를 세척하는 세척단계;
세척된 백합조개의 패각을 1차 800℃에서 20분을 소성하는 제1차 소성단계;
제1차 소성이 완료된 후 완전 무열(無熱)상태로 열을 제거하는 열 제거단계;
식혀진 패각을 1.300℃에서 40분을 소성하는 제2차 소성단계;
소성이 완료된 폐각을 2500메쉬(mesh)이상으로 분쇄 가공하는 제1차 분쇄단계;
제 1차 분쇄단계의 폐각 분말과 지르코니아 분말을 각각 3.000메쉬(mesh)로 분쇄 가공하는 제2차 분쇄단계;
합성수지 분말 30 내지 70 중량%과 지르코니아분말 20 내지 ~30중량% 및 백합조개의 패각분말 10 내지 30중량%을 혼합하는 혼합단계(S10);
상기 혼합된 혼합물을 90 ~ 180 ℃로 교반시키는 교반단계(S20)와;
상기 교반단계에서 혼합물을 압출 또는 사출 성형하는 성형단계(S30);를 포함하는 것을 특징으로 하는 칫솔모및 이의 제조방법에 관한 것으로,
주성분인 합성수지와 잇몸과 극히 성질이 유사한 지르코니아를 사용함에 따라 잇몸이 거부감을 느끼지 않게 되는 지르코니아 및 항균성이 가장 뛰어난 백합조개의 패각(貝殼)의 분말을 혼합하여 제조된 칫솔모에는 구강 내 항균, 살균, 탈취 및 정화 작용이 개선되도록 하여 세균의 번식 또는 증식을 억제 시키고, 치주 질환 및 잇몸질환 등을 개선하도록 한 것이다.

3. 发明申请

WO2013141420A1 백금-루테늄 합금 분말 제조방법 审中-公开
标题翻译：制造铂 - 钌合金粉的方法
公开(公告)号：WO2013141420A1
公开(公告)日：2013-09-26
申请号：PCT/KR2012/002085
申请日：2012-03-22
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수
IPC分类号： B22F9/14 , B22F1/00 , C22C1/00
CPC分类号： B22F9/14 , C22C32/0021
摘要： 본 발명은 고품질 유리 제조장치를 위해 사용되는 백금 장치중 고강도 및 유리물과의 탈착성이 요구되는 산화물 분산강화형 백금-루테늄 합금 분말 제조 방법에 관한 것으로 종래의 방법에 의해 제조할 경우, 공정수가 많고, 산처리등의 문제가 발생되며, 제조시간도 수일이상 소요되는 단점을 개선하기 위해 고안된 것이다. 이를 해결하기 위해, 백금에 목적조성의 루테늄 및 산화물 분산강화용 합금원소를 첨가하여 백금합금 잉곳을 제조하고, 제조된 잉곳에 열처리를 행하여 산화층을 형성시키고, 플라즈마 형성 후 산소를 일정량 투입시켜 용이하게 백금-루테늄 합금 분말을 제조하는 것을 목적으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及在用于高品质玻璃制造装置的铂设备中制造需要高强度和解吸液晶玻璃的氧化物分散强化（ODS）铂 - 钌合金粉末的方法。本发明设计成克服了通过常规方法制造的缺点，例如多次工艺，由酸处理等引起的问题，以及超过几天的制造时间。为此，本发明包括以下步骤：通过向铂中添加目标组合物的钌和ODS合金元素来制造铂 - 铑合金锭; 通过对锭进行热处理形成氧化物层; 并且在形成等离子体之后，通过将固定量的氧注入到锭中来简单地制造ODS铂 - 钌合金粉末。

4. 发明申请

WO2013147337A1 산화물 분산 강화형 백금-금 합금의 제조방법 审中-公开
标题翻译：氧化物分散强化白金合金的制备方法
公开(公告)号：WO2013147337A1
公开(公告)日：2013-10-03
申请号：PCT/KR2012/002230
申请日：2012-03-27
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 박재성 , 김태훈 , 연병훈
发明人： 윤원규 , 양승호 , 박재성 , 김태훈 , 연병훈
IPC分类号： C22C1/05 , C22C1/10 , C22C5/04 , B22F9/14 , B22F3/02
CPC分类号： B22F9/14 , B22F2998/10 , C22C5/04 , C22C32/0021 , B22F3/04 , B22F3/17
摘要： 본 발명은 유리(glass) 제조시 용해장치로 사용되는 산화물 분산 강화형 백금-금 합금재료의 제조에 관한 것으로 플라즈마를 이용한 백금, 금 및 산화물용 합금원소가 함유된 백금 합금 분말 및 최종 산화물을 미세하게 분산시킨 산화물 분산 강화형 백금-금 합금재료를 제조하는 것을 목적으로 한다. 종래에 사용되어진 백금-로듐 합금을 사용하였을 때 유리물 착색과 합금원소의 심한 가격변동이라는 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다. 이를 위해서, 백금에 목적조성인 금 및 산화물용 합금원소를 첨가하여 백금-금 합금 잉곳을 제조 후, 플라즈마 공정에서 백금과 금의 융점차이로 인한 금이 먼저 기화되는 것을 억제하기 위해 산화열처리를 통해 표면 산화 이후 플라즈마 공법을 이용하여 백금, 금 및 산화물용 합금원소의 합금 분말을 제조하고, 제조된 분말을 투입하여 무가압 소결을 통한 성형체 제조, 고온 산화 열처리 및 고온 가압 소결을 통하여 밀도를 향상시킨 후 열간가공 및 냉간가공 최종 열처리를 통하여 미세한 산화물이 분산된 산화물 분산 강화형 백금-금 소재를 만드는 것을 목적으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及在制造玻璃时用作熔融装置的氧化物分散强化铂金合金材料的制造方法。本发明的目的是使用等离子体制造含有铂，金和氧化物的合金元素的铂合金粉末，并制造其中最终氧化物被细分散的氧化物分散强化的铂金合金材料。本发明克服了现有的铂 - 铑合金的缺点，如玻璃制品着色和合金元素价格极度波动。为此，本发明提供一种氧化物分散强化铂金材料，其中分散有细小的氧化物，其通过以下方法制备：通过将铂金合金锭加入到铂中作为靶组成的金和氧化物合金元素; 使用氧化热处理在表面氧化后使用等离子体工艺的铂，金和合金元素的合金元素制造合金粉末，以防止金等离子体工艺中铂和金之间的熔点差异首先被蒸发 ; 通过注射制造的粉末制造使用无压烧结的模具; 通过高温氧化热处理和高温压力烧结来提高成型体的密度; 并应用热加工和冷加工的最终热处理。

5. 发明申请

WO2012150757A1 루테늄(Ｒｕ)타겟 제조를 위한 루테늄 분말 제조방법 审中-公开
标题翻译：用于制备RUTHENIUM目标的钌（RU）粉末的制备方法
公开(公告)号：WO2012150757A1
公开(公告)日：2012-11-08
申请号：PCT/KR2012/000741
申请日：2012-01-31
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 김홍식 , 강동한
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 김홍식 , 강동한
IPC分类号： B22F9/14 , B22F9/04
CPC分类号： B22F9/16 , B22F9/14 , B22F2009/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0466 , Y02P10/24 , B22F1/0085 , B22F2201/013 , B22F1/0088 , B22F2201/03 , B22F9/04
摘要： 본 발명은 폐 루테늄(Ru) 타겟을 이용한 고순도 및 미세화된 루테늄 분말의 제조방법에 관한 것으로, 타겟의 산소 함유량을 감소시키고 결정립 크기 감소를 위한 초미세 분말을 제조함으로서 타겟의 수율과 박막 물성을 향상시킬 수 있는 장점을 얻기 위해 고안된 것이다. 이러한 장점을 얻기 위해서, 폐 루테늄(Ru) 타겟을 열 플라즈마를 이용하여 중공상 형태의 분말을 제조하고, 대기 분위기 열처리를 통해 카본(Carbon) 불순물을 선택적 제거 및 루테늄(Ru) 분말을 산화시켜 루테늄 산화물(RuOx) 분말을 제조하고, 분쇄법을 이용하여 분말을 미세화한 후, 수소 분위기 열처리를 통하여 고순도 및 미세화된 루테늄(Ru) 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及使用废钌靶的高纯度和精细的钌（Ru）粉末的制备方法，其中可以通过制备用于减少的超细粉末来提高靶的产率和薄膜的物理性能的靶的氧含量和晶粒尺寸的减小。为了获得这样的优点，制备方法包括以下步骤：使用热等离子体制备中空粉末至废钌靶; 通过大气热处理选择性除去碳杂质并氧化钌粉末以制备氧化钌（RuOx）粉末; 研磨粉末粉碎; 并通过在氢气氛下热处理获得高纯度的微粉化钌粉末。

6. 发明申请

WO2013147338A1 건식법을 이용한 산화물 분산강화형 백금-금 합금 분말의 제조방법 审中-公开
标题翻译：使用干法制造氧化物分散强化的铂金合金粉的方法
公开(公告)号：WO2013147338A1
公开(公告)日：2013-10-03
申请号：PCT/KR2012/002243
申请日：2012-03-28
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 박재성 , 김태훈 , 연병훈
发明人： 윤원규 , 양승호 , 박재성 , 김태훈 , 연병훈
IPC分类号： B22F9/14
CPC分类号： B22F9/14 , C22C32/0021
摘要： 본 발명은 산화물 분산강화형 백금 재료를 제조하기 위해 사용되는 백금 합금 분말 제조방법에 관한 것으로 종래의 습식 및 건식방법으로 백금합금 분말 제조시 산 이용에 따른 폐수 처리와 같은 환경오염 문제가 발생하고, 제조공정이 복잡하며 제조비용이 높을 뿐만 아니라 제조시간도 장시간 소요되는 등의 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다. 이를 해결하기 위해, 백금에 목적조성의 합금원소를 첨가하여 백금합금 잉곳을 제조 후, 친환경적인 공법인 플라즈마 공정을 이용하여 백금합금 분말을 제조하고, 열처리 및 분급을 통하여 미세하고 고순도화된 백금합금 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及用于制造氧化物分散强化铂材料的铂合金粉末的制造方法。本发明的目的是克服现有的湿法和干法制造铂合金粉末的缺点，如环境污染问题，包括使用酸的废水处理，复杂的制造工艺，制造成本高，以及长的制造时间。为此，本发明获得精细且高度纯化的铂合金粉末，其通过以下步骤制备：通过向铂中添加目标组成的合金元素来制造铂合金锭; 使用环保等离子体工艺制造铂合金粉末; 使用并进行热处理和分级获得精细且高度纯化的铂合金粉末。

7. 发明申请

WO2011129565A2 공정합금을 이용한 탄탈럼（Ｔａ） 분말의 제조방법 审中-公开
标题翻译：使用工艺合金制备钽（Ta）粉末的方法
公开(公告)号：WO2011129565A2
公开(公告)日：2011-10-20
申请号：PCT/KR2011/002530
申请日：2011-04-11
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 김홍식 , 강동한
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 김홍식 , 강동한
IPC分类号： B22F9/14 , C22C27/02 , B22F1/00 , C22B34/24
CPC分类号： B22F9/14 , B22F2009/001 , C22C27/02 , Y02P10/24
摘要： 본 발명은 공정합금을 이용하여 폐 탄탈럼(Ta) 타겟에서 탄탈럼(Ta)분말을 제조하는 방법에 관한 것으로, 화학적 또는 물리적인 방법을 이용하여 폐 탄탈럼(Ta) 타겟의 표면에 잔존한 오염물을 제거하는 단계와, 오염물이 제거된 탄탈럼(Ta) 폐타겟과 공정반응 원소를 각각 칭량하여 바람직한 비율로 플라즈마 장비내부에 장입하는 단계와, 플라즈마 장비내부를 감압하고 반응가스 투입 및 전력을 인가하여 낮은 전력의 플라즈마를 형성시켜 탄탈럼(Ta) 공정합금을 제조하는 단계와, 고전력 플라즈마를 인가하여 초미세한 탄탈럼(Ta) 공정합금 분말을 제조하는 단계와, 제조된 탄탈럼(Ta) 공정합금 분말에 열처리를 하는 단계와, 열처리된 탄탈럼(Ta) 공정합금 분말에서 공정반응 원소를 화학적 방법으로 제거하여 고순도 및 초미세한 탄탈럼(Ta) 분말을 제조하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：
本发明涉及一种用于使用共晶合金在一个封闭的钽（Ta）靶制备钽（Ta）粉末，使用化学或物理方法肺钽（（Ta）废弃物和处理反应元件以所需的比例称量并填充到等离子体设备中，以及将等离子体设备进一步包括：一个减压，并将反应产生的气体输入，和将电力施加到，以便形成低功率钽的等离子体（Ta）和以制备共晶合金中，高功率等离子体施加到超细钽（Ta）共晶合金粉末，和通过从热处理对所产生的钽（Ta）合金粉末和过程中的步骤的反应元件除去的方法中，热处理钽（Ta）合金粉末，纯度高，超细钽（Ta）粉末的化学处理方法通过包括准备步骤，其特征在于

8. 发明申请

WO2011118931A2 폐 루테늄（Ｒｕ） 타겟을 이용한 고순도화 및 미세화된 루테늄（Ｒｕ）분말 제조법 审中-公开
标题翻译：使用废物Rutenium目标制备具有较高纯度的精细粉末粉末的方法
公开(公告)号：WO2011118931A2
公开(公告)日：2011-09-29
申请号：PCT/KR2011/001780
申请日：2011-03-15
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수
IPC分类号： C23C14/00 , B22F9/14 , C23C14/34
CPC分类号： B22F9/12 , B22F2009/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , Y02P10/24 , B22F3/12 , B22F2202/13 , B22F9/04
摘要： 본 발명은 루테늄(Ru) 폐타겟을 이용한 고순도 및 미세화된 루테늄 분말의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 습식법을 이용하여 제조시 분말제조에 복잡한 공정이 적용되어 비용이 높고, 제조시간이 장시간이며, 산이용에 따른 폐수 처리와 같은 환경오염 문제 등의 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다. 이를 개선하기 위해서, 루테늄(Ru) 폐타겟의 표면을 화학적 또는 물리적인 방법에 의해 오염원을 제거하고, 표면 처리된 루테늄(Ru) 폐타겟에 대해 플라즈마 챔버내부 장착 및 플라즈마 토치를 제어한 후, 진공장치를 이용하여 감압하고, 플라즈마를 형성시켜, 고순도 분말을 제조하고, 미분쇄를 통하여 미세하고 고순도화된 루테늄(Ru)분말을 얻는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及一种从废钌靶制备高纯度的微细钌粉的方法，其中该方法的目的是克服使用常规的湿式制备方法制备粉末的缺点，包括成本高，制备时间长复杂的制备过程，以及用酸处理废水的环境问题。为了解决这些问题，本发明提供了一种方法，包括以下步骤：化学或物理地除去废钌靶表面上的污染源; 将表面处理的废钌靶安装在等离子体室的内部并控制等离子体焰炬; 使用真空装置减压并形成等离子体; 制备纯度较高的粉末; 精细研磨粉末，得到纯度高的精细钌粉末。

9. 发明申请

WO2011078455A1 다층 금속 클래드재를 제조하는 방법 및 다층 금속 클래드재 및 전지 내 리드재 审中-公开
标题翻译：制造多层金属材料的方法，电池中的多层金属材料和铅材料
公开(公告)号：WO2011078455A1
公开(公告)日：2011-06-30
申请号：PCT/KR2010/004246
申请日：2010-06-30
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 기호
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수 , 기호
IPC分类号： H01M2/02 , B32B15/01 , H01M10/0525
CPC分类号： H01M10/052 , B32B15/01 , H01M2/20 , H01M4/64 , H01M4/661 , H01M4/667 , H01M10/058
摘要： 본 발명은 리튬 이온 2차 전지 리드재 사용되는 다층 금속 클래드재의 제조방법에 관한 것으로, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정을 이용하여 모재 금속박 양면에 오버레이재 금속박을 클래딩하는 다층 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 1차 클래딩된 금속박 (공지기술 특 2003-0087755)과 제3 금속박 표면에 플라즈마를 조사하여 표면 활성화처리 및 저압 압연 시 Plasma Power 1.0~1.5kw, Gas flow rate 500~600sccm, Roll Speed 5m/min, Tension 1~1.5kgf/cm 조건을 통해 다층 클래드재를 제조하여 대전류 통전이 가능한 우수한 전기적 특성을 가지고, Burr가 발생되지 않고 에너지 로스 및 발열에 의한 손상을 방지할 수 있는 전지용 리드재 제조를 특징으로 한다. 아울러, 본 발명은 클래드재의 재료는 구리(Cu), 니켈(Ni)인 것을 특징으로 하는 다층 금속 클래드재를 제조하는 방법임을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于锂离子二次电池引线材料的多层金属包层材料的制造方法，并且提供了一种用于在母金属箔的两面上覆盖覆盖材料金属箔的多层金属包覆材料的制造方法通过连续大规模生产真空等离子体处理的复合材料制造工艺。因此，本发明提供一种电池用铅材料，其中，以等离子体功率为1.0-1.5kw，气体流量500-600sccm，辊速度5m / min，辊速1m，表面活化处理中的-1.5kgf / cm的张力和通过在第一包层金属箔的表面上照射等离子体的低压轧制（已知技术专利号2003-0087755）和第三金属箔，由此实现了优异的电特性高电流传导效应; 并且可以防止由加热引起的能量损失和损坏而不产生毛刺。此外，本发明提供一种多层金属包覆材料的制造方法，其中包层材料是铜（Cu）或镍（Ni）。

10. 发明申请

WO2012148074A1 폐 루테늄(Ｒｕ) 타겟을 이용한 초고순도 루테늄(Ｒｕ) 분말 및 타겟의 제조방법 审中-公开
标题翻译：通过使用废弃物（RU）目标的超高纯度钌（RU）粉末和目标的生产方法
公开(公告)号：WO2012148074A1
公开(公告)日：2012-11-01
申请号：PCT/KR2012/000737
申请日：2012-01-31
申请人： 희성금속 주식회사 , 윤원규 , 양승호 , 홍길수
发明人： 윤원규 , 양승호 , 홍길수
IPC分类号： B22F8/00 , B22F9/14 , B22F3/12 , B22F9/04
CPC分类号： B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2009/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C23C14/3414 , Y02P10/24 , B22F1/0088 , B22F1/0085 , B22F3/14 , B22F2003/247 , B22F3/15 , B22F3/105 , B22F2202/13
摘要： 본 발명은 폐 루테늄(Ru) 타겟을 이용한 초고순도 루테늄 분말 및 타겟의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 습식법을 이용하여 제조시 화학 약품을 이용한 폐타겟의 용해 및 분말을 제조하는데 장시간 및 고비용이 발생되고, 많은 양의 화학약품 사용에 따른 폐수처리와 같은 환경오염 문제 등의 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다. 이를 개선하기 위해서, 폐 루테늄(Ru) 타겟의 표면을 화학적 또는 기계적인 방법으로 표면의 이물질 등을 간단히 제거하고, 플라즈마를 이용하여 루테늄(Ru) 분말 제조, 열처리 및 분쇄에 의해 미세한 고순도의 루테늄(Ru) 분말 제조, 소결을 이용하여 고밀도의 루테늄(Ru) 타겟을 얻는 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及使用废钌（Ru）靶的超高纯度钌粉末和靶材的制造方法。旨在克服诸如使用现有的湿法在生产过程中使用化学试剂溶解废物目标和生产粉末所需的长时间和高成本等缺点，以及使用废水处理后的环境污染问题许多类型的化学剂。为了进行改进，通过在表面上通过化学或机械方法直接消除废钌（Ru）靶的表面上的外来材料等，获得高密度钌（Ru）靶，并通过使用等离子体钌（Ru）粉末的生产和热处理和粉碎，在高纯度钌（Ru）粉末的制备和烧结中进行。

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