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    • 4. 发明申请
    • 형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자 및 그 제조방법, 이 철 옥살레이트 수화물 입자를 이용하여 제조된 산화철/탄소 복합체 및 그 제조방법
    • 形状调整铁氧化物水合物颗粒及其生产方法,以及使用铁氧化物水合物颗粒生产的氧化铁/碳复合材料及其生产方法
    • WO2015046691A1
    • 2015-04-02
    • PCT/KR2014/002893
    • 2014-04-03
    • 한국에너지기술연구원
    • 박지찬정헌이호태양정일천동현홍성준홍석용
    • B01J2/00C01G49/02C01B31/02B01D45/12
    • C07F15/025B01J20/20B01J23/745B01J35/0013B01J35/0033B01J35/026B01J37/086C01G49/04C01P2002/72C01P2004/04C07C55/07C07F15/02
    • 본 발명은 철수화물 염을 탄소를 제공하는 당류, 계면활성제 및 물을 혼합한 수용액을 고온 수열반응시켜 다양한 형상으로 조절한 철 옥살레이트 입자를 제조하고 이로부터 산화철/탄소 복합체를 제공하는 데 있다. 본 발명은 철 수화물염, 계면활성제 및 당류를 증류수와 반응기에서 혼합하는 단계와; 이후 승온 후 수열반응을 통해 철수화물 염을 분해시켜 형상이 조절된 철 옥살레이트 입자를 형성하는 단계와; 이후 온도를 상온까지 내린 후 증류수 또는 에탄올을 투입하여 분산 및 세척하는 단계와; 이후 원심분리기를 사용하여 철 옥살레이트 입자를 원심분리하는 단계와; 이후 건조시켜 회수된 철 옥살레이트 입자를 분말화하는 단계;로 이루어진 형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자의 제조방법과 그 입자 그리고 상기 형상이 조절된 분말 상태의 철 옥살레이트 입자를 대기 또는 불활성 기체 분위기 하에서 고온 소성 과정을 통해 열분해시켜 잔류된 탄소 사이에 산화철 입자를 형성시키는 단계;로 이루어진 형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자를 이용한 산화철/탄소 복합체의 제조방법 및 그 복합체를 발명의 특징으로 한다.
    • 本发明通过将铁水合物盐与提供糖的糖类,表面活性剂和水混合而得到的水溶液进行高温水热反应,生成调制成不同形状的草酸铁, 并且适于从颗粒提供氧化铁/碳复合物。 本发明的特征在于草酸铁水合物颗粒,其特征在于颗粒的制备方法,该方法包括:在反应器中将草酸铁,表面活性剂和糖与蒸馏水混合的步骤; 然后通过水热反应,使温度升高然后分解铁草酸盐,形成形状调节的草酸铁粒子的步骤; 然后通过将温度降至室温然后引入蒸馏水或乙醇来分散和清洁步骤; 然后使用离心机离心草酸铁颗粒的步骤; 然后干燥并粉碎回收的草酸铁颗粒的步骤,本发明还特征在于使用形状调节的草酸铁水合物颗粒的氧化铁/碳复合物,其特征在于氧化铁/碳复合材料的制备方法 方法包括:通过在气氛或惰性气体气氛中的高温煅烧工艺,在形状调节的粉末状态热分解草酸铁颗粒后残留的碳中形成氧化铁颗粒的步骤。
    • 5. 发明申请
    • 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 복합계 산화금속 나노촉매 담지체
    • 一种碳基复合金属氧化物纳米载体载体及其复合金属氧化物纳米载体载体的制备方法
    • WO2014098366A1
    • 2014-06-26
    • PCT/KR2013/009723
    • 2013-10-30
    • 한국에너지기술연구원
    • 박지찬정헌이호태양정일천동현홍성준
    • B01J37/08B01J37/02C07F3/02
    • B01J35/0073B01J23/70B01J23/745B01J23/75B01J23/755B01J23/76B01J35/0013B01J35/006B01J35/023B01J35/1028B01J35/1038B01J35/1042B01J35/1061B01J37/0018B01J37/0036B01J37/0201B01J37/023B01J37/04B01J37/08B01J37/084B01J37/088B01J37/16C07F3/02
    • 본 발명은 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 복합계 산화금속 나노촉매 담지체에 관한 것으로, 특히 용융함침 과정 및 소성과정을 통해 활성 금속 촉매 입자가 균일하게 지지체용 산화 금속 및 잔류 탄소 지지체에 고농도로 담지되어 고온 촉매 반응시에 입자간의 응집을 막아 높은 활성 및 안정성을 나타내는 기술에 관한 것이다. 본 발명의 구성은 a) 촉매용 산화금속 수화물염, 지지체용 산화금속 수화물염 및 다공성 탄소 주형틀을 혼합하여 혼합분말을 형성하는 단계(S100)와; b) 이후 혼합된 산화금속 수화물염의 융점부근에서 용융함침시켜 탄소 주형틀에 활성 촉매용 산화금속 수화물염, 지지체용 산화금속 수화물염을 용융 함침시키는 단계(S200)와; c) 용융함침된 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계(S300)와; d) 건조된 혼합분말을 고온 소성시켜 탄수주형틀을 제거하고, 활성 촉매용 산화금속 수화물염 및 지지체용 산화금속 수화물염을 분해하여 활성 산화금속 입자를 지지체용 산화금속 및 잔류 탄소에 담지시키는 단계(S400);로 이루어진 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 이로부터 제조된 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.
    • 本发明涉及一种碳基复合金属氧化物纳米催化剂载体及其复合金属氧化物纳米催化剂载体的制备方法,更具体地涉及一种技术,其中使用熔融浸渍法和煅烧法以确保 该活性金属催化剂颗粒以高密度均匀地携带在用于载体的氧化物金属和残留的碳载体上,并且防止了颗粒之间的凝集,因此在高温催化反应期间表现出高的活性和稳定性。 本发明的特征在于一种碳系复合金属氧化物纳米催化剂载体的制造方法,该方法包括:a)通过混合用于催化剂的水合金属氧化物盐,水合金属氧化物 用于支持物的盐和多孔碳模板; b)步骤(S200),接着在混合的水合金属氧化物盐的熔点附近进行熔融浸渍,从而进行熔融浸渍用于活性催化剂的水合金属氧化物盐和所用的水合金属氧化物盐 用于支撑多孔碳模板; 在室温下干燥熔融浸渍的混合粉末的步骤(S300); 以及将干燥的混合粉末进行高温煅烧的步骤(S400),以消除碳模板并分解用于活性催化剂的水合金属氧化物盐和用于载体的水合金属氧化物盐,因此导致 活性金属氧化物颗粒承载在用于载体和残余碳的金属氧化物上,本发明还具有由此产生的碳基复合金属氧化物纳米催化剂载体。
    • 6. 发明申请
    • 다수의 재분산디스크를 갖는 F-T 기포탑 반응기
    • 具有多重可重复磁盘的F-T泡沫柱反应器
    • WO2012043915A1
    • 2012-04-05
    • PCT/KR2010/007227
    • 2010-10-21
    • 한국에너지기술연구원이호태정헌천동현김학주양정일양정훈
    • 이호태정헌천동현김학주양정일양정훈
    • B01J8/22B01J8/44C07C1/04C10G2/00
    • B01J8/22B01J8/28B01J8/44C10G2/332C10G2/344
    • 본 발명은 다수의 재분산디스크를 갖는 F-T 기포탑 반응기에 관한 것으로, 이를 위해 석탄 합성가스를 슬러리에 함유된 촉매와 반응시켜 합성연료를 생성하는 기포탑 반응기 있어서, 촉매를 함유하는 슬러리가 저장된 기포탑 반응기 본체;와, 유입관을 통해 공급되는 합성가스의 기포입자를 균일한 기포입자로 전환시켜 반응기 본체의 내부로 공급할 수 있도록 상기 반응기 본체의 저면에 배치되는 분산디스크;와, 상기 반응기 본체의 내부를 트레이드 형태로 다단 구획되게 배치되며, 상기 분산디스크로부터 공급되는 합성가스의 기포 입자를 균일하게 재분산시키는 다수의 재분산디스크;를 포함하여 이루어지되, 상기 재분산디스크는 표면에 격자구조의 형태로 타공된 사각의 관통홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
    • 本发明涉及具有多个再分散盘的F-T泡罩塔反应器,其通过煤合成气和浆料中所含的催化剂之间的反应产生合成燃料。 F-T鼓泡塔反应器包括:储存含有催化剂的浆料的气泡塔反应器体; 分散盘,其布置在气泡塔反应器主体的底表面处,以将通过流入管供应的合成气体的气泡颗粒改变成均匀的气泡颗粒,并将均匀的气泡颗粒供应到气泡塔反应器体的内部 ; 以及多个再分散盘,其被布置成将气泡塔型反应器的内部分成胎面形状的多级,并且均匀地再分散从分散盘供应的合成气体的气泡颗粒,再分散盘包括 在其表面上冲压成格栅结构的矩形通孔。
    • 10. 发明申请
    • 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법
    • 使用FISCHER-TROPSCH合成法制造烃化合物的方法
    • WO2014115931A1
    • 2014-07-31
    • PCT/KR2013/004276
    • 2013-05-14
    • 한국에너지기술연구원
    • 이호태정헌양정일천동현박지찬홍성준
    • C07C1/04C07C7/20B01J23/74B01J21/00
    • B01J21/00B01J23/74C10G2/332C10G2/344
    • 본 발명은 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법은 촉매 환원 반응기에 철계 촉매를 장입하는 장입단계, 촉매 환원 반응기에 촉매 활성화를 위한 제1 합성가스를 주입하여 환원처리하는 환원단계, 촉매 환원 반응기에 제2 합성가스를 주입시켜 상기 환원단계에서 환원처리한 철계 촉매와 교반시키는 교반단계, 교반단계에서 교반된 제2 합성가스 및 환원처리된 철계 촉매를 연결된 관을 통해 온라인(online)으로 피셔-트롭쉬 합성 반응기로 주입하는 주입단계, 피셔-트롭쉬 합성 반응기에서 교반된 제2 합성가스 및 환원처리된 철계 촉매를 반응시켜 탄화수소 화합물을 제조하는 제조단계를 포함한다. 이를 통해 별도의 반응기에서 촉매를 환원(활성화)시켜 피셔-트롭쉬 반응기에 투입시키기 때문에 피셔-트롭쉬 합성 반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조과정에서 추가로 촉매를 투입하기 용이하고, 활성화된 촉매를 공급하여 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물이 제조되는 시간을 단축할 수 있다.
    • 本发明涉及一种使用费 - 托合成制造烃化合物的方法,以及使用本发明的费 - 托合成法制备烃化合物的方法,包括:将铁基催化剂装入 催化剂还原反应器; 将用于活化催化剂的第一合成气体注入到催化剂还原反应器中并还原的还原步骤; 将第二合成气体注入到催化剂还原反应器中并与还原步骤中还原的铁基催化剂混合的混合步骤; 将在混合步骤中混合的第二合成气体和还原铁基催化剂的注入步骤通过连接的管在费 - 托合成反应器中进行注射; 以及通过在费 - 托合成反应器中进行第二合成气体和还原铁类催化剂的混合物的反应来制造烃化合物的制造步骤。 结果,催化剂在单独的反应器中被还原(活化),然后被引入费 - 托反应器中,从而在使用费 - 托合成制造烃化合物时便于引入另外的催化剂,并且减少制造所需的时间 通过提供活化的催化剂使用费 - 托罗合成的烃化合物。