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1. 发明公开

KR1020140013143A 소구경 심레스 파이프 인발용 심압대의 제작방법 无效
标题翻译：制造无缝管尺寸内径的方法
公开(公告)号：KR1020140013143A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：KR1020120078512
申请日：2012-07-19
申请人： 한국생산기술연구원
发明人： 김경택 , 신승용 , 선주현 , 이장훈 , 노승준
IPC分类号： B21C3/18
摘要： The present invention relates to a method for manufacturing a mandrel for drawing a small-diameter seamless pipe, and is to provide the method for manufacturing a mandrel for drawing a small-diameter seamless pipe, wherein the method is for easily manufacturing the mandrel in which joints between a plug and a core has a sufficient strength so that the mandrel can be applied to a drawing process for manufacturing the small-diameter seamless pipe of which the inner diameter is lower than 10 mm. According to the present invention for an effect above, the method manufacturing the mandrel for drawing the small-diameter seamless pipe comprises: a step (S110) of processing the joints mutually coupled to the plug and the core; a step (S120) of forming an adhesive layer on one of the joints formed on the plug and the core by the step (S110); a step (S130) of forming an assembly by assembling the plug and the core after the step (S120); a step (S140) of melting the adhesive layer by heating the assembly formed by the step (S130); and a step (S150) of hardening the adhesive layer melted by the step (S140). [Reference numerals] (AA) Cooling gas; (BB) Polishing
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造用于拉伸小直径无缝管的心轴的方法，并且提供用于制造用于拉伸小直径无缝管的心轴的方法，其中该方法用于容易地制造心轴，其中插头和芯之间的接头具有足够的强度，使得心轴可以应用于制造内径小于10mm的小直径无缝管的拉丝工艺。根据本发明的上述效果，制造用于拉伸小直径无缝管的心轴的方法包括：处理相互耦合到插头和芯的接头的步骤（S110）; 通过步骤（S110）在形成在插塞和芯上的一个接头上形成粘合剂层的步骤（S120）; 在步骤（S120）之后通过组装所述插头和所述芯部来形成组件的步骤（S130）; 通过加热由步骤（S130）形成的组件来熔化粘合剂层的步骤（S140）; 以及使由步骤（S140）熔化的粘合层硬化的工序（S150）。（附图标记）（AA）冷却气体; （BB）抛光

2. 发明公开

KR1020150074369A 산화물계 열전소재용 타겟과 이를 이용한 박막 제조방법 无效
标题翻译：基于氧化物的热电材料的制造目标和薄膜的制备方法
公开(公告)号：KR1020150074369A
公开(公告)日：2015-07-02
申请号：KR1020130162082
申请日：2013-12-24
申请人： 한국생산기술연구원
发明人： 김경택 , 신승용 , 문경일 , 노승준 , 최준영 , 채나현
IPC分类号： C23C14/34 , B22F3/10 , C23C14/14
CPC分类号： C23C14/3414 , C04B35/645 , C04B2235/3268
摘要： 본발명은산화물계열전소재용타겟과이를이용한박막제조방법에관한것으로, 그목적은산화물계분말소재의입도를조정하고, 입도가조정된산화물계분말소재로 900℃이하의저온에서단시간내에방전플라즈마공정에의해소결밀도 97% 이상을구비하는산화물계열전소재용타겟제조방법과이에의해제조된타겟및 타겟을이용한박막제조방법을제공하는것이다. 본발명은 CaCO및 MnO분말을혼합하고, 냉간성형및 하소처리하여 CaMnO합성체를합성하며, 상기 CaMnO합성체를평균입도 2∼10㎛으로분쇄한후, 소결온도 800∼900℃, 인가하중 10∼20㎫으로방전플라즈마소결처리하여, 상대밀도 97% 이상을구비하도록형성된산화물계열전소재용타겟에의해 DC Power 100∼200W 및아르곤(Ar) 36sccm, 산소 0.1∼0.5sccm 분위기하에서기판에성막두께 10㎛이상의박막을제조하도록되어있다.
摘要翻译：本发明涉及氧化物类热电材料的靶材及其制造方法。目的在于提供一种氧化物类热电材料的目标制造方法，由此制造的靶材以及使用该靶材的薄膜制造方法，其中，通过调整氧化物粒径，靶材的烧结密度为97％以上的粉末状材料，并使用排出的等离子体在短时间内处理其尺寸在低温下调节的氧化物基粉末材料。本发明是在100-200W直流电力，36sccm氩（Ar）和0.1-0.5sccm氧气的条件下，在基板上制造厚度为10μm或更厚的薄膜，通过混合，冷成型和煅烧CaCO 3和MnO 2粉末来合成形成具有97％以上作为CaMnO 3复合物的相对密度的氧化物类热电材料，以平均粒径为2-10μm压碎，然后在800-900℃的烧结温度和10-20MPa的施加负载下排出等离子体烧结。

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