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    • 1. 发明公开
    • In­Sb­Te 나노와이어의 제조방법 및 이를 이용한 상변화 메모리 소자
    • 用于形成In-Sb-Te纳米微粒和相变记忆体器件的方法
    • KR1020110087741A
    • 2011-08-03
    • KR1020100007311
    • 2010-01-27
    • 충남대학교산학협력단
    • 윤순길안준구
    • B82B3/00H01L27/115
    • H01L45/1616C30B25/005C30B29/46C30B29/605H01L45/06H01L45/122H01L45/144Y10S977/891C23C16/305
    • PURPOSE: A method for manufacturing indium-antimony-tellurium nanowire and a phase-change memory device using the same are provided to massively implement a manufacturing process at temperature lower than or equal to 300 degrees Celsius. CONSTITUTION: A method for manufacturing indium-antimony-tellurium nanowire is implemented based on an organic metal chemical vapor deposition process by reacting vapors of indium, antimony, tellurium precursors on a substrate which is arranged in a vacuum chamber. The temperature of the substrate is between 230 and 300 degrees Celsius, and the pressure in the chamber is between 7 and 15 Torr in case of the reaction. The indium precursor is In(CH_3)_3, In(C_2H_5)_3, In(C_11H_19O_2)_3, or In(OOCCH_3)_3. The antimony precursor is Sb(CH_3)_3, Sb(C_2H_5)_3, or Sb(i-C_3H_7)_3. The tellurium precursor is Te(CH_3)_2, Te(C_2H_5)_2, Te(i-C_3H_7)_2, or Te(t-C_4H_9)_2. A phase-change memory device includes the indium-antimony-tellurium nanowire.
    • 目的:提供一种制造铟 - 锑 - 碲纳米线的方法和使用该方法的相变型存储装置,以在300摄氏度以下的温度下大量实施制造工序。 构成:铟 - 锑 - 碲纳米线的制造方法是通过将铟,锑,碲前体的蒸气反应在配置在真空室内的基板上的有机金属化学气相沉积法而实现的。 基板的温度为230-300摄氏度,反应时室内的压力为7-15托。 铟前体是In(CH_3)_3,In(C_2H_5)_3,In(C_11H_19O_2)_3或In(OOCCH_3)_3。 锑前体是Sb(CH_3)_3,Sb(C_2H_5)_3或Sb(i-C_3H_7)_3。 碲前体是Te(CH_3)_2,Te(C_2H_5)_2,Te(i-C_3H_7)_2或Te(t-C_4H_9)_2。 相变存储器件包括铟 - 锑 - 碲纳米线。
    • 3. 发明授权
    • 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조 방법
    • 用于真空沉积的陶瓷和金属靶的制备方法
    • KR100946312B1
    • 2010-03-08
    • KR1020070111918
    • 2007-11-05
    • 충남대학교산학협력단
    • 윤순길이수진안준구허성기
    • C23C16/34B22F3/00
    • 본 발명은 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말 야금법에 의한 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟 제조 방법에 있어서 소결단계가 A) 종위 위에 접착제층을 형성하는 단계; B) 상기 접착제 층에 세터 분말을 뿌려 세터 분말층을 형성하는 단계; C) 상기 B) 단계에서 접착체에 접착되지 않은 과량의 세터 분말을 제거하는 단계; 및 D) 기판 위에 세터 분말 층이 위로 향하도록 세터 분말이 도포된 종이를 놓고 그 위에 성형체를 위치시킨 후 소성로에서 소결하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조 방법에 관한 것이다.
      본 발명으로 제조된 타겟은 휨이 거의 없으며 그에 따라 정해진 규격을 맞추기 위한 후공정인 내,외경 연삭의 량과 시간을 절약하여 코스트를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 연삭으로 인한 폐기물의 배출량을 줄여 환경적인 측면에도 이점이 있다.
      소결, 세라믹 타겟, 금속 타겟, 분말 야금
    • 5. 发明公开
    • 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조 방법
    • 用于真空沉积的陶瓷和金属靶的制备方法
    • KR1020090046017A
    • 2009-05-11
    • KR1020070111918
    • 2007-11-05
    • 충남대학교산학협력단
    • 윤순길이수진안준구허성기
    • C23C16/34B22F3/00
    • 본 발명은 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말 야금법에 의한 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟 제조 방법에 있어서 소결단계가 A) 종위 위에 접착제층을 형성하는 단계; B) 상기 접착제 층에 세터 분말을 뿌려 세터 분말층을 형성하는 단계; C) 상기 B) 단계에서 접착체에 접착되지 않은 과량의 세터 분말을 제거하는 단계; 및 D) 기판 위에 세터 분말 층이 위로 향하도록 세터 분말이 도포된 종이를 놓고 그 위에 성형체를 위치시킨 후 소성로에서 소결하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공증착 장비용 세라믹 및 금속 타겟의 제조 방법에 관한 것이다.
      본 발명으로 제조된 타겟은 휨이 거의 없으며 그에 따라 정해진 규격을 맞추기 위한 후공정인 내,외경 연삭의 량과 시간을 절약하여 코스트를 줄일 수 있을 뿐 아니라, 연삭으로 인한 폐기물의 배출량을 줄여 환경적인 측면에도 이점이 있다.
      소결, 세라믹 타겟, 금속 타겟, 분말 야금
    • 8. 发明公开
    • 화학 기상 증착법에 의해 제조된 리튬 2차 박막 전지
    • 化学蒸气沉积过程获得的具有高容量性能的薄膜型锂离子二次电池
    • KR1020050009326A
    • 2005-01-25
    • KR1020030048546
    • 2003-07-16
    • 충남대학교산학협력단
    • 조상인최운기안준구최은석윤순길
    • H01M4/64
    • PURPOSE: Provided is a thin film type lithium secondary battery obtained by a chemical vapor deposition process, which shows increased electrostatic capacity by virtue of an increase in gap coatability. CONSTITUTION: The thin film type lithium secondary battery comprises a collector(1), cathode(2) and an electrolyte(3), wherein the collector(1) is formed by a chemical vapor deposition process. The cathode(2) may be formed by a chemical vapor deposition process. Additionally, the electrolyte(3) is formed by any one process selected from a sputtering process, pulsed laser deposition process and chemical vapor deposition process.
    • 目的:提供通过化学气相沉积法获得的薄膜型锂二次电池,其通过间隙涂布性的增加显示出增加的静电容量。 构成:薄膜型锂二次电池包括集电体(1),阴极(2)和电解质(3),其中集电体(1)通过化学气相沉积工艺形成。 阴极(2)可以通过化学气相沉积工艺形成。 此外,电解质(3)由选自溅射工艺,脉冲激光沉积工艺和化学气相沉积工艺中的任何一种工艺形成。