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    • 4. 发明申请
    • 고강도, 고연성 티타늄 합금의 제조 방법
    • 高强度高延展性钛合金的制造方法
    • WO2011078600A2
    • 2011-06-30
    • PCT/KR2010/009272
    • 2010-12-23
    • 포항공과대학교 산학협력단이종수이유환김선미박찬희
    • 이종수이유환김선미박찬희
    • B21B3/00C22C1/00C22C14/00
    • C22C14/00C22F1/04
    • 고강도, 고인성의 티타늄 합금의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 고강도, 고인성의 티타늄 합금의 제조방법은 마르텐사이트 조직을 갖는 티타늄 합금을 제공하는 단계, 및 상기 마르텐사이트 조직의 티타늄 합금을 열 및 기계적 처리에 의해 미세조직을 부분적으로 동적 구상화시키는 단계를 포함한다. 본 발명은 부분적으로 동적 구상화된 미세조직을 가지는 티타늄 합금을 제조하고 우수한 항복강도(yield strength, YS)와 균일 연신율(uniform elongation, U.EL)을 가지도록 하는 것이다. 층상형태를 가지는 미세조직에 대하여 압연방향과 변형량을 조절하여 미세한 등축 조직과 층상 조직이 동시에 존재하는 미세조직으로 제어하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따르면 기존의 열처리 방법과 비교하여 항복강도 및 균일 연신율의 곱(YS×U.EL)이 향상된 티타늄 합금을 제조할 수 있다.
    • 公开了一种生产具有高强度和高韧性的钛合金的方法。 制造高强度,本发明的死者钛合金电阻的方法包括提供具有马氏体组织钛合金,和微结构的部分动态可视化的由马氏体组织的钛合金到热和机械处理步骤 它包括。 本发明涉及具有部分球形微结构并具有优异的屈服强度(YS)和均匀伸长率(U.EL)的钛合金。 它其特征在于,通过控制轧制方向,并在同一时间细等轴结构和层状结构存在的微结构相对于具有层状形式的微观结构的变形量的控制,并且,在根据本发明与常规热处理的屈服强度和均匀的比较 (YS× U.EL)。
    • 6. 发明公开
    • 벌크 봉상재와 금속 분말을 이용한 임플란트용 복합 다공질 재료 및 그 제조 방법
    • 使用大块金属粉末的植入物的多孔材料及其制备方法
    • KR1020150055500A
    • 2015-05-21
    • KR1020130137934
    • 2013-11-13
    • 주식회사 포스코포항공과대학교 산학협력단
    • 김형섭이동준이종수엄호용여준한이병갑한세광
    • A61L27/56A61L27/06A61L27/04
    • A61L27/56A61L27/04A61L27/06A61L2430/12
    • 본발명은금속분말과스페이서가혼합된혼합분말을제조하는분말혼합단계; 금형내부의중앙에벌크봉상재를위치시키고, 상기벌크봉상재주변을상기혼합분말으로채운후, 상기금형에압력을가하여성형체를제조하는성형체제조단계; 상기성형체에서스페이서를제거하는스페이서제거단계; 및스페이서가제거된성형체를소결시키는소결단계를포함하고, 상기금속분말, 스페이서및 벌크봉상재의부피비를조절하여밀도, 항복강도및 탄성계수를제어하는임플란트용복합다공질재료제조방법및 중심부의벌크봉상재및 외곽의다공질부를포함하고, 다공질부의기공율은다공질재료전체부피에대하여 5~60 vol%인임플란트용복합다공질재료를제공한다. 본발명의임플란트용복합다공질재료제조방법을사용하여다공질재료의기공률, 항복강도및 탄성계수를용이하게조절할수 있다. 본발명의임플란트용복합다공질재료는탄성계수가낮고항복강도가높으며, 표면의기공으로인해표면거칠기가높아골 유착능이우수하다.
    • 本发明涉及用作植入物的多孔复合材料及其制备方法。 该制备方法用于通过调节金属粉末,间隔物和块状材料的体积比来制备多孔复合材料,以控制密度,屈服强度和弹性模量。 该方法包括:通过混合金属粉末和间隔物来制备混合粉末的粉末混合步骤; 成型体制造工序,其将所述块状棒材配置在模具内部的中心,将所述混合粉末填充到所述主体材料的相邻区域,并且压制所述模具以制造成型体; 间隔件移除步骤,从模制体移除隔离物; 以及烧结步骤,其中没有间隔件烧结成型体。 用作植入物的多孔复合材料包括在中心的主体材料,外部是多孔的。 对于多孔材料的总体积,多孔的孔隙率为5体积%至60体积%。 本发明可以通过使用该制备方法容易地控制多孔材料的孔隙率,屈服强度和弹性模量。 多孔复合材料具有低弹性模量和高屈服强度,并且由于表面上的孔具有高的表面粗糙度,以确保优异的骨整合能力。
    • 10. 发明公开
    • 동적 재결정을 이용한 쌍정유기소성강판 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 쌍정유기소성 강판
    • 利用动态重组和双相诱导塑料钢制造双相诱导塑料钢板的方法
    • KR1020140047954A
    • 2014-04-23
    • KR1020120114358
    • 2012-10-15
    • 주식회사 포스코포항공과대학교 산학협력단
    • 이종수이재승전영수
    • C21D8/02C22C38/04B21B3/00
    • C21D8/0205B21B3/02C21D6/005C21D8/0226C21D8/0231C22C38/04
    • The present invention relates to a method for manufacturing a twinning induced plasticity (TWIP) steel sheet having improved strain rate and yield strength and a TWIP steel sheet manufactured by the method. Disclosed is the method for manufacturing a TWIP steel sheet and the TWIP steel sheet manufactured by the method comprises the following steps of: heating TWIP steel composed of 15-20 wt% of Mn, 0.5-1.0 wt% of C, 0.5-2.0 wt% of Al, and the remainder Fe and other inevitable impurities; hot-rolling the heated TWIP steel; cooling the hot-rolled TWIP steel; warm-rolling the cooled TWIP steel; and winding the warm-rolled TWIP steel. [Reference numerals] (S110) Heat a TWIP steel sheet at 1100-1200°C; (S120) Hot-roll the heated TWIP steel sheet; (S125) Reheat the hot-rolled TWIP steel sheet up to 500-700°C after cooling the TWIP steel sheet down to room temperature; (S130) Cool the TWIP steel sheet down to 500-700°C; (S140) Warm-roll the TWIP steel sheet up to 500-700°C; (S150) Wind the TWIP steel sheet at 500°C or below
    • 本发明涉及一种制造具有改善的应变率和屈服强度的孪晶诱导塑性(TWIP)钢板的方法和通过该方法制造的TWIP钢板。 本发明公开了TWIP钢板的制造方法以及由该方法制造的TWIP钢板,其特征在于:将由15〜20重量%的Mn,0.5〜1.0重量%的C,0.5〜2.0重量% %的Al,余量为Fe等不可避免的杂质; 热轧TWIP钢; 冷却热轧TWIP钢; 冷轧TWIP钢; 并卷绕热轧TWIP钢。 (参考号)(S110)在1100-1200℃下加热TWIP钢板; (S120)热轧TWIP钢板; (S125)将TWIP钢板冷却至室温后,将热轧TWIP钢板再热至500-700℃; (S130)将TWIP钢板冷却至500-700℃; (S140)将TWIP钢板热轧至500-700℃; (S150)将TWIP钢板卷绕在500℃以下