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热词
    • 1. 发明公开
    • 풍구 손상 방지 기술을 이용한 용선 제조 방법
    • 使用该技术防止风向输入端口损坏的ORE熔融方法
    • KR1020090065979A
    • 2009-06-23
    • KR1020070133548
    • 2007-12-18
    • 주식회사 포스코
    • 송경석김희원이강배김봉호
    • C21B5/00C21B7/16C21B7/00
    • C21B7/16C21B5/008C21B7/24F27D2019/0006F27D2019/0075F27D2021/0007F27D2021/0042
    • A hot metal production method using tuyere damage prevention technology is provided to secure normal airflow rate by making descent of material at the initial stage of re-blowing smooth so as to prevent production of low temperature melt around the tuyere. A hot metal production method using tuyere damage prevention technology comprises a step of charging a material(4) for the level-up of stock line after the level-down of furnace wall for repair, where the material is charged from the charge level at the level-down work to the height of 5% of tuyere height, a step of reloading the material to the height when the temperature of the material reaches 130 degrees, and a step of repeating the above steps until the level of the charged material in a furnace(F) reaches the charge level at the normal work.
    • 提供采用风口损伤防止技术的热金属制造方法,通过在回流初始阶段使材料下降平稳以确保正常的气流速率,以防止在风口周围产生低温熔体。 使用风口损伤预防技术的热金属制造方法包括在炉壁平整下修理之后,对材料(4)进行充电的步骤,其中材料从充电水平在 水平工作到风口高度的5%的高度,当材料的温度达到130度时将材料重新装载到高度的步骤,以及重复上述步骤的步骤,直到在 炉(F)在正常工作时达到充电水平。
    • 2. 发明授权
    • 선행강판과 후행강판의 접속 폭 차 감소장치
    • 用于减小前进条带和护送条连接部分宽度差的装置
    • KR100822973B1
    • 2008-04-16
    • KR1020020041040
    • 2002-07-13
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호
    • B21B15/00
    • 본 발명은 롤 단위 변경 시 선행강판(先行鋼板)과 후행강판(後行鋼板)의 접속 폭 차(接續 幅 差:선행강판과 후행강판의 폭 차이로 인해 생기는 부분)를 제거하는 과정에서 판 겹침이나 중간소재의 투입 없이 한번의 작업으로 최소 폭의 선행 강판과 최대 폭의 후행 강판의 접속 폭 차 부분을 일시에 테이퍼 형태로 절단하는 것이 가능한 선행강판과 후행강판의 접속 폭 차 감소장치에 관한 것으로, 그 구성을 살펴보면 강판 연속 생산공정에서 용접기(25)의 후방에 설치되며 강판(S)의 원활한 진행을 위해서 선행 강판과 후행 강판의 접속 폭 차를 감소시키는 강판 연속 생산공정의 선행 강판과 후행 강판의 접속 폭 차 감소장치에 있어서, 상기 강판(S)의 하부에 설치된 베이스(110)의 일측에는 강판 폭 방향으로 상하부 지지롤러(120,121)가 설치되고 상기 베이스(110)의 타측 양쪽에는 각각 이송블럭(130)이 이동수단(140)에 의해 강판 폭 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 이송블럭(130)의 일측에는 커터 하우징(150)이 회동 가능하게 설치되고 그 커터 하우징(150)의 양쪽에는 커터(160)가 설치된다.
      강판 연속 생산공정, 용접기, 지지롤러, 이송블럭, 커터 하우징
    • 3. 发明授权
    • 정상조업온도의 조기확보를 위한 고로조업방법
    • 高炉操作方法提早保持稳定运行温度
    • KR100797360B1
    • 2008-01-22
    • KR1020010055163
    • 2001-09-07
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호우재태
    • C21B5/00
    • 본 발명은 스프레이 방법등에 의해 고로노벽을 보수한 후 고로내부의 장입물을 조기에 승온시키고 정상조업수준의 용선온도를 조기에 확보할 수 있는 고로조업방법에 관한 것으로서, 추가 코크스량을 최적으로 배치하고 바람직하게는 조업 재가동 초기에 미분탄을 취입하므로써 노벽보수 이후 노내부 장입물 승온 및 노열 확보를 조기에 달성할 수 있는 고로조업방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
      본 발명은 다수개의 풍구가 구비되어 있는 고로의 노벽보수 후 정상수준의 레벨까지 장입물을 장입한 다음, 다시 조업을 개시하여 정상조업온도를 확보하여 용선을 제조하는 고로조업방법에 있어서,
      상기한 노벽보수후 정상수준의 레벨까지의 장입물 장입시 감척레벨하부에 충분한 열을 공급하고, 조업 재가동 초기에 용융물 생성을 가능한 적게 하기 위하여 감척레벨 하부에 블랭크 코크스 장입량을 가능한 많게 하고, 광석/코크스의 장입 챠지수를 적게 배치하는 정상조업온도의 확보를 위한 고로조업방법을 그 요지로 한다.
      고로조업, 정상조업온도, 블랭크 코크스, 노벽보수, 감척레벨, 장입물
    • 4. 发明授权
    • 스크랩 쵸퍼 설비의 쵸퍼나이프 결합장치
    • 切碎刀组合装置
    • KR100776034B1
    • 2007-11-16
    • KR1020010042276
    • 2001-07-13
    • 주식회사 포스코
    • 안종익김봉호
    • B21B15/00
    • 쵸퍼나이프가 표면에 규칙적으로 다수개 설치된 1쌍의 회전드럼이 서로 접하여 회전하는 것에 의해 트리밍(triming) 작업시에 발생되는 스크랩(scrap)을 일정한 길이로 연속 절단하는 스크랩 쵸퍼 설비의 쵸퍼나이프 결합장치가 개시되는데, 그 구성은
      일측이 상기 드럼의 쵸퍼나이프 체결홈의 일측단에 고정되고 타측이 상기 쵸퍼나이프와 접해있는 제 1고정부재; 일측이 상기 쵸퍼나이프에 접해 있고 타측에는 중앙부에 단면이 원형인 돌기부를 구비하는 제 2고정부재; 일측 단면이 원형으로서 상기 드럼의 요홈에 삽입되어 상하 회동하도록 설치되고 타측에는 상기 돌기부가 삽입되도록 대응하는 요홈을 구비하는 한편 상기 요홈의 중앙부에는 안쪽으로 걸림홈이 상기 요홈의 내면을 따라 형성되어 상기 제 2고정부재로부터 관통되는 볼트가 상기 걸림홈에 삽입되는 클램프; 및 상기 클램프를 드럼에 고정시키는 볼트로 이루어진다.
      트리밍, 스크랩 쵸퍼나이프, 산형 홈, 유동 죠우, 곡면클램프
    • 5. 发明授权
    • 고로내 통기성 및 통액성 개선을 위한 펠렛광석 장입방법
    • 用于改善吹气气体和火炬炉在烤炉中的特征的颗粒矿石填充方法
    • KR100762457B1
    • 2007-10-02
    • KR1020010028351
    • 2001-05-23
    • 주식회사 포스코
    • 김세현조봉래한기원김봉호
    • C21B7/18
    • 본 발명은 고로내 통기성 및 통액성 개선을 위한 펠렛광석 장입방법에 관한 것으로, 대립소결광 저장조중 1조, 4조, 6조, 8조에는 펠렛광석이 지정 입조되도록 하고, 나머지 저장조인 2조, 3조, 5조, 7조에는 소결광석이 지정 입조되도록 하는 단계와; 상기 입조된 펠렛광석과 소결광을 입도별로 분급 및 평량하여 입도 10~30mm까지의 대립펠렛광석을 포함한 대립소결광은 대립소결광 중계조 1측에 저장하고, 나머지 대립소결광은 대립광석 중계조 2측에 각각 저장하는 단계와: 상기 단계에서 대립으로 분급된 펠렛광석 및 소결광을 제외한 입도 10mm 이하의 소립펠렛광석과 소립소결광은 소립소결광 저장조로 보낸 후 그 하부의 입도분급기에서 다시 입도별로 분급하는 단계와; 소립펠렛광석은 노벽측으로 소립소결광과 함께 장입되게 하여 고로 내부로 장입후 융점의 차이로 펠렛광석이 용융시에 소결광과 펠렛광석의 엉킴현상으로 인한 통기장애 요인을 제거하는 단계와; 상기 단계와 유사하게 대립광석을 고로 내에 장입시 우선적으로 펠렛광석이 벽측으로 장입되게 하여 고로 안쪽으로 펠렛광석이 유입되지 않토록 하고 반경방향으로 골고루 분포할 수 있도록 하여 통액성 불량을 방지하는 단계로 이루어진다.
      이에 따라 본 발명은 통기성 개선과 동시에 통액성도 향상시키는 효과를 제공한다.
    • 7. 发明授权
    • 고미분탄 취입 조업에 있어서 노심 불활성 해소를 위한조업방법
    • 高级美容护肤品
    • KR100431871B1
    • 2004-05-20
    • KR1020000080796
    • 2000-12-22
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호노현명
    • C21B7/00
    • PURPOSE: An operation method is provided to maintain stable operation by effectively removing non-burnt pulverized coal accumulated in a blast furnace during the daily blast furnace operation, thereby smoothing flow of gas and molten material in the blast furnace, and sufficiently supplying heat into the furnace core. CONSTITUTION: In an operation method for solving inactivation of the furnace core(6) generated by non-burnt pulverized coal while operating the blast furnace by injecting a large amount of pulverized coal from the top into a blast furnace, the operation method for solving inactivation of the furnace core(6) comprises the steps of increasing an injection amount of the pulverized coal in the reverse order that the injection amount of the pulverized coal is reduced in stages and then stopped after removing the non-burnt pulverized coal by reducing the injection amount of pulverized coal in stages and then stopping the injecting amount at a time point when a compensating coke is descended to a tuyere(4), thereby reacting the non-burnt pulverized coal with redundant oxygen blown from a lance; reducing an injection amount of the moisture in the reverse order that the injection amount of the moisture is increased in stages and then constantly maintained after removing the non-burnt pulverized coal by increasing the injection amount of moisture in stages and then constantly maintaining, thereby reacting oxygen in the injected moisture with the pulverized coal; and removing a bird nest layer(12) produced by the pulverized coal by increasing an air volume from the tuyere(4) compared to a standard value while initially maintaining the air volume constantly, thereby increasing a flow rate of the tuyere, and constantly maintaining the flow rate of the tuyere after reducing the flow rate of the tuyere to the initial flow rate again.
    • 目的:提供一种操作方法,通过有效地去除日常高炉操作期间积聚在高炉内的未燃焦煤粉,从而使高炉内的气体和熔融材料的流动平稳,并将热量充分地供给 炉芯。 本发明的目的在于提供一种操作方法,该操作方法用于通过从高炉顶部向高炉内喷射大量粉煤来操作高炉时解决由未燃煤粉产生的炉芯(6)的失活的操作方法, (6)的步骤包括以下步骤:以相反的顺序增加粉煤的喷射量,使得粉煤的喷射量分阶段地减少,然后通过减少喷射而除去未燃烧的煤粉后停止 在补偿焦炭下降到风口(4)的时间点停止喷射量,从而使未烧焦的煤粉与从喷枪喷出的多余氧气反应; 以相反的顺序降低水分的注入量,使水分的注入量分阶段增加,然后通过分阶段地增加水分的注入量然后持续保持而除去未燃烧的煤粉后持续保持,由此使水分 用粉煤喷射水分中的氧气; 以及通过增加来自风口(4)的风量与标准值相比增加由煤粉产生的燕窝层(12),同时始终保持风量不变,从而增加风口的流量,并且恒定地保持 再次将风口的流量减少到初始流量之后的风口的流量。
    • 8. 发明公开
    • 정상조업온도의 조기확보를 위한 고로조업방법
    • 用于早期安全操作温度的最新炉操作方法
    • KR1020030021753A
    • 2003-03-15
    • KR1020010055163
    • 2001-09-07
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호우재태
    • C21B5/00
    • C21B5/008C21B7/06F27D1/1636F27D2001/1605
    • PURPOSE: A blast furnace operation method for early increasing temperature of charging materials in blast furnace and securing heat of the furnace after repairing of the furnace wall by arranging the additional amount of coke optimally and injecting pulverized coal into the furnace during the initial stage of operation restarting. CONSTITUTION: In a blast furnace operation method in which hot metal is manufactured by starting operation again, thereby securing steady operation temperature after repairing the furnace wall of a blast furnace equipped with a plurality of tuyeres and charging a certain amount of charging materials to a normal level into the furnace, the blast furnace operation method for early securing steady operation temperature is characterized in that the process of charging a certain amount of charging materials to the normal level into the furnace after repairing of the furnace wall comprises the steps of obtaining an additional amount of coke according to air blowing stopping time; charging blank coke per 2 to 3 charges of the charging materials into the lower part of a stock line reduced level within the obtained additional amount of coke; charging the charging materials so that ratio of ore to coke is 2.3 or more in the upper part of the stock line reduced level considering the additional amount of coke charged into the lower part of the stock line reduced level; and charging the charging materials in such a manner that the ratio of ore to coke is increased by 0.2 to 0.3 per region as it goes from the lower side to the upper side by dividing a charging region of the upper part of the stock line reduced level into 3 regions or more.
    • 目的:一种高炉操作方法,用于早期提高高炉充电材料的温度,并通过在运行初期安排附加量的焦炭并将粉煤喷入炉内,确保炉壁修复后炉子的热量。 重新启动。 构成:在高炉操作方法中,通过再次开始操作制造热金属,从而在装备有多个风口的高炉修复炉壁之后确保稳定的操作温度,并将一定量的充电材料装入正常 进入炉内的高炉操作方法,用于早期确保稳定运行温度的高炉操作方法的特征在于,在修复炉壁之后将一定量的装料材料加入炉中的过程包括以下步骤:获得额外的 焦炭量根据吹气停止时间; 充填空白焦炭每2〜3次充电材料进入下一部分库存线减少水平,在所获得的附加量的焦炭中; 考虑到加入库存下限的焦炭附加量减少,充电材料使得矿石与焦炭的比例在库存量减少水平的上部为2.3以上; 并且以使得矿石与焦炭的比例通过将库存量减少水平的上部的充电区域分开从每个区域从下侧向上侧增加0.2至0.3的方式来对充电材料充电 进入3个或更多个地区。
    • 9. 发明公开
    • 고로 노벽 스프레이 보수시 발생되는 리바운드로스의 제거방법
    • 喷火炉炉膛发生反应损失的破坏方法
    • KR1020030006489A
    • 2003-01-23
    • KR1020010042278
    • 2001-07-13
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호이상호
    • C21B7/06
    • C21B7/06F27D1/1636F27D1/1694
    • PURPOSE: A removing method of rebound loss generated during spray repairing of the furnace wall of a blast furnace is provided to discharge the rebound loss into the outside of the blast furnace within a short period of time by injecting a melting promoter into a rebound loss layer, thereby lowering melting point of the rebound loss. CONSTITUTION: In a removing method of rebound loss generated during spray repairing of the furnace wall of a blast furnace, the removing method of the rebound loss comprises the process of resting a melting promoter in which mill scale and slag are mixed in a mixing weight ratio of 1:1 on the rebound loss, thereby lowering melting point of the rebound loss so that the rebound loss is early discharged into the outside of the blast furnace, wherein the melting promoter comprises 10 wt.% or more of Fe for the total weight of the melting promoter and the rebound loss.
    • 目的:提供高炉炉壁喷涂修复过程中产生的回弹损失的方法,通过将熔融促进剂注入回弹损失层,在短时间内将回弹损失释放到高炉外部 ,从而降低回弹损耗的熔点。 构成:在高炉炉壁喷雾修复过程中产生的回弹损失的去除方法中,回弹损耗的除去方法包括将熔融助熔剂与混合重量比混合在一起的熔融促进剂 对回弹损失为1:1,从而降低回弹损耗的熔点,使得回弹损失早期排放到高炉外,其中熔融促进剂的总重量为10重量%以上的Fe 的助熔剂和回弹损失。
    • 10. 发明公开
    • 미분탄 취입랜스 및 이를 이용한 미분탄 취입방법
    • 粉煤喷射和粉煤喷射方法
    • KR1020020047359A
    • 2002-06-22
    • KR1020000075744
    • 2000-12-13
    • 주식회사 포스코
    • 김봉호손병연
    • C21B7/16
    • C21B7/163C21B5/003
    • PURPOSE: A pulverized coal injection lance and a pulverized coal injection method using the same are provided improve combustibility when injecting pulverized coal used as a subsidiary raw material in the ion making process. CONSTITUTION: In a lance installed at a blow pipe so as to inject pulverized coal into a blast furnace, the pulverized coal injection lance comprises a hollow inner tube(102) into which the pulverized coal is supplied; a hollow outer tube(101) assembled onto the outer part of the inner tube(102); a hollow outer auxiliary tube(103) which is removably assembled into the front of the outer tube(101) having a shorter length than the inner tube(102); and a circular ring shaped projected rise(104) which is projected on the inner circumferential surface of the outer auxiliary tube(103) so as to smoothly mix oxygen supplied from the inside of the outer auxiliary tube(103) to a space between the outer and inner tubes(101,102) with pulverized coal supplied into the inner tube(102).
    • 目的:提供一种粉煤喷射枪和使用其的粉煤喷射方法,其在离子制造过程中注入用作辅助原料的粉煤时,提高了燃烧性。 构成:在安装在吹塑管上的喷枪中,将粉煤喷入高炉中,粉煤喷射枪包括供给粉煤的中空内管(102); 组装在内管(102)的外部上的中空外管(101); 中空的外辅助管(103),其可拆卸地组装到具有比内管(102)更短的外管(101)的前部; 以及圆形的环形突起(104),其突出在所述外辅助管(103)的内周面上,以便将从所述外辅助管(103)的内部供应的氧气平滑地混合到所述外辅助管 和具有供应到内管(102)中的粉煤的内管(101,102)。