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热词
    • 2. 发明公开
    • 에테르화 반응용 금속산화물 촉매, 그 촉매의 제조방법, 및 그 촉매를 이용한 선형 폴리글리세린의 제조방법
    • 用于加成反应的金属氧化物催化剂,其制备方法和使用该方法生产线性聚合物的方法
    • KR1020130096772A
    • 2013-09-02
    • KR1020107024084
    • 2010-10-25
    • 주식회사 케이씨아이한국화학연구원
    • 한요한김형록한인선김현식
    • B01J23/02B01J23/10C07C31/22
    • C07C41/09B01J23/007B01J23/10B01J37/06C07C43/13
    • PURPOSE: A basic ternary system metallic oxide catalyst for etherification of glycerine, a manufacturing method thereof, and a manufacturing method of polyglycerine using the same are provided to prevent a color change of the product and bad smell, to suppress production of ring type polyglycerine even under a warm reacting condition, and to obtain linear type polyglycerine in a high content. CONSTITUTION: A basic ternary system metallic oxide catalyst for etherification of glycerine is indicated as (CaO)a·(CaLaAl3O7)b·(La2O3)c. In the chemical formula above, a, b, and c indicates weight ratio of CaO, CaLaAl3O7, and La2O3 to 100 wt% of the total catalyst. A manufacturing method of the metallic oxide catalyst comprises the steps of: producing precipitate of mixed metal hydroxide type by adding aqueous solution containing calcium salt, aluminum salt, and landthanum salt, and alkaline precipitation agent aqueous solution to sodium chloride aqueous solution; stirring at 40-80 deg C; obtaining hydrotalcite type metal hydroxide powder by separating, washing, and drying the precipitate; and plasticizing the metal hydroxide powder at 400-800 deg C among the air. [Reference numerals] (AA) Content (weight%); (BB) POLYGLYCERINE polymerizing degree
    • 目的:提供用于甘油醚化的碱性三元体系金属氧化物催化剂及其制造方法和使用其的聚甘油的制造方法,以防止产品的颜色变化和不良气味,以抑制环型聚甘油的生产甚至 在温热反应条件下,得到高含量的线型聚甘油。 构成:用于甘油醚化的碱性三元体系金属氧化物催化剂表示为(CaO)a·(CaLaAl 3 O 7)b·(La 2 O 3)c。 在上述化学式中,a,b和c表示CaO,CaAl 3 O 7和La 2 O 3与总催化剂的100重量%的重量比。 金属氧化物催化剂的制造方法包括以下步骤:通过向氯化钠水溶液中加入含有钙盐,铝盐和陆地盐的水溶液和碱性沉淀剂水溶液来生产混合金属氢氧化物型沉淀物; 在40-80℃下搅拌; 通过分离,洗涤和干燥沉淀得到水滑石型金属氢氧化物粉末; 并在400-800℃的空气中使金属氢氧化物粉末增塑。 (附图标记)(AA)含量(重量%); (BB)聚合度聚合度
    • 5. 发明授权
    • 혼합 금속 산화물 촉매의 제조 방법 및 상기 촉매를 사용한장쇄 지방족 삼차 아민의 제조방법
    • 혼합금속산화물촉매의제조방법및상기촉매를사용한장쇄지방족삼차아민의제조방혼합
    • KR100738232B1
    • 2007-07-12
    • KR1020060078010
    • 2006-08-18
    • 한국화학연구원주식회사 케이씨아이
    • 이정호김형록한요한전종열윤영호유원우최병조한인선
    • C07C211/04C07C211/02B01J23/00
    • A method for preparing a long chain aliphatic tertiary amine is provided to produce the aliphatic tertiary amine from a long chain aliphatic alcohol in high yield under a milder condition using a heterogeneous catalyst having good reaction stability, reaction selectivity, and activity. The method for preparing a long chain aliphatic tertiary amine consists of aminating a C8-36 long chain aliphatic alcohol into a dimethyl amine in the presence of a hydrocalumite-like mixed metal oxide catalyst represented by a formula 1 of [M3Al(OH)6]3NO3.nH2O. In the formula, M comprises a metal element of Cu, Ni, Zn, and Ca having an oxidation number of 2, wherein the M comprises 0.5-1.5 parts by mole of Cu, 0.05-0.15 parts by mole of Ni, 0.2-0.4 parts by mole of Zn, and 0.9-2.0 parts by mole of Ca, based on 4 parts by mole of the total metal elements including Al, and n is the number of combined water and has a value of 0.2-4.
    • 提供一种制备长链脂肪族叔胺的方法,以使用具有良好反应稳定性,反应选择性和活性的非均相催化剂,在较温和条件下以高收率由长链脂肪族醇生产脂肪族叔胺。 制备长链脂肪族叔胺的方法包括在由[M3Al(OH)6]的式1表示的水铝钙石状混合金属氧化物催化剂存在下,将C8-36长链脂族醇胺化成二甲胺, 3NO3.nH2O。 在该式中,M包含Cu,Ni,Zn和Ca的金属元素,其中氧化数为2,其中M包含0.5-1.5摩尔份Cu,0.05-0.15摩尔Ni,0.2-0.4摩尔镍 以摩尔计的Zn和0.9-2.0摩尔份的Ca,基于4摩尔份的包括Al的全部金属元素计,并且n是结合水的数目并且具有0.2-4的值。
    • 10. 发明申请
    • 다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기를 이용한 락타이드 제조 방법
    • 使用多层薄膜反应器和细胞薄膜反应器生产乳液的方法
    • WO2015080402A1
    • 2015-06-04
    • PCT/KR2014/010799
    • 2014-11-11
    • 한국화학연구원
    • 전종열장종산한요한박병수
    • C08G63/08C07D319/12
    • C08G63/08C08G63/785C08G63/81
    • 본 발명은 젖산 수용액의 증발농축단계(단계 1), 젖산의 소중합단계(단계 2) 및 젖산 소중합체의 해중합단계(단계 3)를 포함하는 락타이드의 제조 방법으로서, 상기 단계 2는 다발관 강하막 반응기에서 수행되고 단계 3은 다발관 강하막 반응기 및 교반박막 반응기에서 순차적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 락타이드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 점도가 큰 액상 반응물이 낮은 압력에서도 다발관 강하막 장치의 개별 수직관에 균등하게 분배되고, 100% 수직관 내벽면으로만, 그리고 원주방향 고른 두께로 흘러 내리는 다발관 강하막 장치를 상기 단위공정 전체에 적용함으로써, 락타이드를 고수율, 고효율 및 연속적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 해중합 공정을 다발관 강하막 반응기 및 박막 반응기에서 순차적으로 수행함으로써, 장기간 운전에도 카본성 물질의 침착이 거의 없으며, 따라서 장치세정을 위해 운전중지 기간이 길어져 공정효율 및 경제성이 우수하다.
    • 本发明涉及一种生产丙交酯的方法,其包括乳酸溶液的蒸发浓缩步骤(第一步),乳酸低聚步骤(第二步)和乳酸低聚物解聚步骤(第三步),其中第二步骤 在多管降膜反应器中进行,第三步在多管降膜反应器和搅拌薄膜反应器中顺序进行。 根据本发明,即使在低压下,其中具有高粘度的液相反应物即使在低压下也分配给多管降膜装置的各个垂直管的多管降膜装置,并且100% 液相反应物仅沿着垂直管的内壁沿圆周方向均匀地流动,被施加到所有上述单元步骤,从而以高产率和高效率连续生产丙交酯。 此外,在多管降膜反应器和搅拌薄膜反应器中依次进行解聚步骤,即使延长的操作期间也很少沉积碳材料,因此可以延长器件清洁的操作暂停时间,以便 提供卓越的加工效率和经济效益。