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热词
    • 7. 发明申请
    • 에틸렌 및 비닐계 공단량체의 회수 방법
    • 回收乙烯和乙烯基共聚单体的方法
    • WO2018052201A1
    • 2018-03-22
    • PCT/KR2017/009215
    • 2017-08-23
    • 주식회사 엘지화학
    • 신대영주은정신준호허창회장성근
    • C08F6/00C08F210/02C08F2/00C08J11/02
    • 본 발명은, 에틸렌과 비닐계 공단량체의 중합반응 이후 잔류하는 미반응 단량체의 회수율이 향상되며, 비용절감을 통해 공정의 효율성을 높일 수 있는 에틸렌 및 비닐계 공단량체의 회수 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 상기 에틸렌 및 비닐계 공단량체의 회수 방법은 1500 bar 이상의 압력에서 에틸렌 및 비닐계 공단량체를 중합하는 단계; 에틸렌-비닐계 공단량체 공중합체, 에틸렌 및 비닐계 공단량체를 포함한 상기 중합단계의 결과물을 0.1 bar 내지 5 bar로 감압하는 단계; 상기 0.1 bar 내지 5 bar 압력하에서, 중합단계의 결과물에 에틸렌을 첨가하는 단계; 및 상기 에틸렌이 첨가된 중합단계의 결과물로부터 에틸렌 및 비닐계 공단량체를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.
    • 本发明中,乙烯和乙酸乙烯改善未反应单体的共聚单体的聚合后残留的回收率是乙烯和乙酸乙烯,可通过基于成本的共聚单体提高该方法的效率 以恢复方法。 具体而言,回收乙烯和乙烯基共聚单体的方法包括在至少1500巴的压力下使乙烯和乙烯基共聚单体聚合; 将包括乙烯 - 乙烯基共聚单体共聚物,乙烯和乙烯基共聚单体的聚合步骤的结果减压至0.1巴至5巴; 在所述0.1bar至5bar的压力下向聚合步骤的结果添加乙烯; 并从乙烯加入的聚合步骤的结果中分离出乙烯和乙烯基共聚单体。

    • 10. 发明申请
    • 고진공 직렬 응축기
    • 高真空系列冷凝器
    • WO2017086648A1
    • 2017-05-26
    • PCT/KR2016/012818
    • 2016-11-08
    • 주식회사 엘지화학
    • 신대영주은정신준호
    • F25B39/04F25B41/00
    • F28B7/00F25B39/04F25B41/00F28B1/02F28B9/02
    • 본 발명은, 응축시키기 위한 기체상의 유체가 공급되는 하나 이상의 증기 주입구, 응축액이 의부로 배출 되는 응축액 배출구 및 기체상의 유체를 배출하는 하나 이상의 증기 배출구가 형성되어 있는 셸 (shell), 증기 주입구에 결합되는증기 주입 배관 및 응축액 배출구에 결합되는응축액 배출배관을포함하는제 1 응축기 응축을 위하여 제 1 응축기의 증기 배출구로부터 배출되는 기체상의 유체가 주입되는 증기 주입 구, 응축액이 의부로 배출되는 응축액 배출구 및 기체상의 유체를 의부로 배출하는 증기 배출구가 형성 되어 있는 셸, 응축액 배출구에 결합되는 응축액 배출 배관 및 증기 배출구에 결합되는 증기 배출 배관 을 포함하는 제 2 응축기 및 제 1 응축기의 증기 배출구로부터 배출되는 기체상의 유체를, 제 2 응축기로 이송 및 공급하기 위한 증기 이송 배관을 포함하며, 제 1 응축기의 증기 배출구와 제 2 응축기의 증기 주 입구는 서로 대항되게 위치하고, 넁매가 이송되는 튜브 및 특정 패턴으로 유체를 유동하도록 하는 배풀 (baffle)이 제 1 및 제 2 응축기의 내부에 각각 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 고진공 직렬 응축기를 제공한다.
    • 壳在本发明中,至少一个在其中的流体被供给到气相蒸汽入口,排出液体的冷凝液排出口和气体冷凝物上的至少一个蒸汽出口被排出到继父被用于冷凝形成 (壳),蒸汽喷射到所述第一冷凝器中冷凝,其包括耦合到蒸汽导入管的冷凝液排出管和所述冷凝物出口是从耦合到一个蒸汽入口,冷凝物的第一冷凝器喷射的蒸汽排出口排出的气体中的流体 包括联接到一个冷凝液排出管,并且被连接到所述壳体的蒸汽出口的蒸汽排出管,所述冷凝液排出口与用于排出流体的冷凝液排出口上的蒸汽排出口形成,并且从所述继父排出的气体到继父第二冷凝器和所述第一 从冷凝器的蒸汽出口排出的气相流体被转移并供应到第二冷凝器 包括用于蒸气出口,蒸汽主要入口和所述第一冷凝器的第二冷凝器的蒸汽进料管被定位成彼此抵靠,baepul(挡板)的第一和至流体流入管,以及特定图案nyaeng溶剂进料 第二个冷凝器设置在第二个冷凝器内。