会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明申请
    • ポリイミドフィルムおよびその製造方法
    • 聚酰亚胺薄膜及其生产方法
    • WO2008050703A1
    • 2008-05-02
    • PCT/JP2007/070520
    • 2007-10-22
    • 東レ・デュポン株式会社沢崎 孔一手柴 敏博
    • 沢崎 孔一手柴 敏博
    • C08L79/08C08J5/18C08K7/18
    • C08L79/08C08J5/18C08J2379/08H05K1/0346H05K1/0373H05K2201/0154H05K2201/0209H05K2201/0266
    •  粒子径が0.01~1.5μmの範囲内にあり、かつ平均粒子径が0.05~0.7μmであり、さらに粒子径0.15~0.60μmの粒子が全粒子中80体積%以上の割合を占める粒度分布を有する無機粒子がフィルム樹脂重量当たり0.1~0.9重量%の割合で、フィルム中に分散されているポリイミドフィルム、およびテトラカルボン酸二無水物とジアミンを極性有機溶媒中で反応させてポリアミド酸を製造し、これをイミド化した後、フィルムに成形するに際し、粒子径が0.01~1.5μmの範囲内にあり、かつ平均粒子径が0.05~0.7μmであり、さらに上記の粒度分布を有する無機粒子を上記極性有機溶媒と同じ極性有機溶媒に分散させたスラリーを、ポリイミド製造工程中のポリアミド酸溶液に、樹脂重量当たり0.1~0.9重量%の割合で添加するポリイミドフィルムの製造方法。
    • 公开了一种聚酰亚胺膜,其包含相对于膜树脂的量为0.1〜0.9重量%的分散在膜中的膜树脂和无机粒子,其中,无机粒子的粒径为0.01〜1.5μm, 平均粒径为0.05〜0.7μm,粒径为0.15〜0.60μm的粒子占总粒子体积的80体积%以上的粒径分布。 还公开了一种聚酰亚胺薄膜的制造方法,该方法包括以下步骤:使四羧酸二酐与二胺在极性有机溶剂中反应生成聚酰胺酸,酰亚胺化聚酰胺酸,然后将酰亚胺化产物模塑成薄膜,其中 将包含分散在与上述极性无机溶剂相同的极性有机溶剂中的无机颗粒的浆料加入到聚酰亚胺生产过程中产生的聚酰胺酸的溶液中,其比例为0.1至0.9重量% 树脂,其中,无机粒子的粒径为0.01〜1.5μm,平均粒径为0.05〜0.7μm,粒径分布如上所述。
    • 4. 发明申请
    • 易滑性金属積層体およびその製造方法
    • 滑动金属层压板及其制造方法
    • WO2007148395A1
    • 2007-12-27
    • PCT/JP2006/312482
    • 2006-06-22
    • 東レ・デュポン株式会社沢崎 孔一手柴 敏博
    • 沢崎 孔一手柴 敏博
    • B32B15/08B29C65/48C08J7/00
    • B29C59/04B29C2059/027B32B15/08H05K3/022H05K3/381H05K2201/0154H05K2203/025
    •  多層の基板を加熱プレスにより積層した際のヒンジ部におけるフィルム同士の密着を低減し、フィルム同士が擦れあっての「音鳴り」トラブルを解消することのできる易滑性に優れた易滑性金属積層体を提供する。  表面にスジ状の凹凸を有し、フィルム表面同士の静摩擦係数が0.1~0.7、好ましくはフィルム表面粗さRzが0.7~10μmであるポリイミドフィルムを基材とし、この裏面に金属が積層された金属積層体。  ポリイミドフィルムに接着剤を介して金属が積層された金属積層体のポリイミドフィルム面を研磨テープで擦過することによって、フィルム表面にスジ状の凹凸を形成させ、フィルム表面同士の静摩擦係数を0.1~0.7にすることを特徴とする易滑性金属積層体の製造方法。
    • 一种滑动性良好的金属层压板,其通过热压而在多层基板的层压中具有良好的滑动性,降低了铰链部分处的膜间粘附性,能够消除由膜间摩擦引起的任何“发声”问题。 提供了一种金属层压体,其包含0.1至0.7个膜间静摩擦系数的聚酰亚胺膜,优选0.7至10μm的膜表面粗糙度(Rz),其作为基材的表面具有条纹不均匀性,并且叠置在背面 金属。 此外,提供了一种用于制造光滑金属层压体的方法,其特征在于,使用研磨带将在聚酰亚胺膜表面上的聚酰亚胺膜上的通过粘合剂叠加的金属的金属层压体摩擦,从而在膜上形成条纹不均匀 表面实现膜间静摩擦系数为0.1〜0.7。