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    • 2. 发明申请
    • 電子回路装置とその製造方法
    • 电子电路装置及其制造方法
    • WO2008016061A1
    • 2008-02-07
    • PCT/JP2007/065018
    • 2007-07-31
    • 旭硝子株式会社佐藤 了平中川 浩司森永 英二臼井 玲大田中 健治高木 悟江畑 研一坂本 寛
    • 佐藤 了平中川 浩司森永 英二臼井 玲大田中 健治高木 悟江畑 研一坂本 寛
    • G03F7/20G03F7/26H01J9/02H01J11/02H01L21/027
    • G03F7/2022H01J9/02H01J11/10Y10T29/49117Y10T29/49124Y10T29/49128Y10T29/49155
    •  本発明は、パターン剥がれやレジスト残りがなくパターン精度が良好で、電子回路等の電極として用いたときに断線を生じない回路パターンを有する回路パターン付き透明基板を製造する方法の提供を課題とする。本発明は、基板上に薄膜層からなる所望の回路パターンを形成する回路パターン付き基板の製造方法であって、前記基板上にレジスト層を形成する工程と、前記レジスト層に所望の回路パターンに対応する形状の開口部を形成する工程と、薄膜層を形成する工程と、前記レジスト層と前記レジスト層上に形成された前記薄膜層とを剥離する工程とを具備し、前記レジスト層の開口部における断面形状が、前記レジスト層と前記基板との境界部に隙間を有するひさし型の段面形状を有していて、前記薄膜層形成工程において薄膜層を形成したときに、前記開口部の基板上に形成された薄膜層の端部がレジスト層の裾に乗り上げないように前記隙間の高さおよび奥行きが決められている、回路パターン付き基板の製造方法に関する。
    • 当用作电子电路的电极等时,防止了具有通过消除图案剥离和残留抗蚀剂和断开而确保高图案精度的透明基板的方法。 制造其上形成有薄膜层的期望电路图形的基板的方法包括在基板上形成抗蚀剂层的步骤,用于形成具有对应于抗蚀剂层中期望的电路图案的轮廓的开口的步骤, 用于形成薄膜层的步骤,以及用于剥离形成在抗蚀剂层上的抗蚀剂层和薄膜层的步骤。 抗蚀层的开口处的截面具有在抗蚀剂层和基板之间的边界处具有间隙的檐形台阶表面形状。 确定间隙的高度和深度,使得当在形成薄膜的步骤中形成薄膜层时,在开口处形成在基底上的薄膜层的端部不会越过抗蚀剂层的底部 层。
    • 5. 发明专利
    • 薄膜付ガラス板
    • 玻璃板用薄膜
    • JP2016216266A
    • 2016-12-22
    • JP2013220812
    • 2013-10-24
    • 旭硝子株式会社
    • 岩岡 啓明中川 晃一関 淳志長南 宏佑臼井 玲大
    • C03C17/34
    • C03C17/3417C03C2217/734
    • 【課題】耐酸性および耐アルカリ性に優れた薄膜付ガラス板の提供。 【解決手段】ガラス基板上に、反射防止膜などの機能性薄膜が形成され、該機能性薄膜上にバリア層が形成された薄膜付ガラス板であって、前記バリア層が実質的にケイ素(Si)とチタン(Ti)との混合酸化物で構成され、前記バリア層は、前記混合酸化物におけるケイ素(Si)とチタン(Ti)との合計に対するチタン(Ti)の原子含有率(Ti/(Si+Ti)/Atom%)が、該バリア層の他の部位よりも高いチタン(Ti)リッチ層を備え、前記チタン(Ti)リッチ層におけるX線光電子分析(ESCA)により測定したチタン(Ti)原子含有率(Ti/(Si+Ti)/Atom%)の最大値が80%以上であることを特徴とする薄膜付ガラス板。 【選択図】なし
    • 本发明提供一种耐酸性和耐碱性优异的薄膜涂覆玻璃板。 在玻璃基板上,形成功能性薄膜,例如防反射膜,具有形成在上述功能性薄膜的阻挡层的玻璃板的膜,所述阻挡层基本上硅( Si)和由钛(Ti),阻挡层的混合氧化物的,钛的原子含量(Ti)的总的混合氧化物的硅(Si)和钛(Ti)的(钛/ (Ti)的在富含层X射线光电子能谱法(ESCA)钛(SI + Ti)的/原子%)上设置有高钛(Ti)比所述阻挡层的其他部分富集层,所述通过测量钛( Ti)的原子含量(TI /(SI + Ti)的/薄膜与玻璃板,其中的原子%的最高值)为80%或更多。 系统技术领域
    • 8. 发明专利
    • 磁気記録媒体用ガラス基板、および磁気記録媒体
    • 的磁记录介质用玻璃基板,和磁记录介质
    • JP2017036177A
    • 2017-02-16
    • JP2015158468
    • 2015-08-10
    • 旭硝子株式会社
    • 黒岩 裕安間 伸一臼井 玲大
    • C03C3/093G11B5/733C03C3/087
    • 【課題】高いガラス転移温度、所定の平均熱膨張係数、高いガラス強度、低いガラス密度、高いヤング率、高い比弾性率、並びに、基板用ガラス生産時の高い溶解性、良好な成形性及び良好な失透防止性等の特性をバランスよく有し、エネルギーアシスト磁気記録方式にも好適に使用できる磁気記録媒体用ガラス基板及びそれを用いた磁気記録媒体の提供。 【解決手段】酸化物基準の質量百分率表示で、SiO 2 を50〜65%、Al 2 O 3 を8〜15%、B 2 O 3 を0〜1%、MgOを0〜10%、CaOを1〜12%、SrOを2〜12%、BaOを0〜5%、ZrO 2 を1〜7%、Na 2 Oを2〜8%、K 2 Oを0〜8%、MgO+CaO+SrO+BaOを10〜30%、含有し、SrO/Na 2 Oが0.4〜2.5である磁気記録媒体用ガラス基板10。 【選択図】図1
    • 高玻璃化转变温度,预定的平均热膨胀系数,高的玻璃化强度,低的玻璃的密度,高的杨氏模量,高比弹性模量,和玻璃基板生产过程中的高溶解性,良好的成型性和良好的 具有良好的平衡性能,例如抗失透等,提供了一种使用玻璃基板和其磁记录介质的磁记录介质所用的能量辅助磁记录方法来适当地使用。 在质量百分比的所述氧化物的基础上,SiO 2和50-65%的Al2O3微粉和8〜15%B 2 O 3 0〜1%,的CaO,SrO为0的MgO 1%至12%, 2-12%,BaO的,氧化锆NA2 O 2〜8%0到K 2 O 8%的MgO + CaO的+的SrO + BaO为10〜30%,以及含有,SRO 1-7%0-5% / NA2 O是磁记录介质用玻璃基板10是0.4-2.5。 1点域