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1. 发明公开

CN103470911A 涂覆配重海管的防护结构及防护方法失效
公开(公告)号：CN103470911A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310454712.6
申请日：2013-09-29
申请人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中海石油(中国)有限公司丽水作业公司
发明人：王耀光 , 贾宏伟 , 孙焱 , 王高峰 , 聂向晖
IPC分类号： F16L57/00 , F16L58/02 , F16L9/14
摘要：本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法，涂覆配重海管的防护结构包括：左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器；所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层；在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层；在所述防腐层外表面涂覆所述配重层；其中，所述配重层的长度短于所述防腐层长度，所述防腐层长度短于海管基体的长度；在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料；所述左端密封件密封所述海管基体的左端面，然后在所述左端面外面加装所述左端保护器；所述右端密封件密封所述海管基体的右端面，然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间，并且可以保证海管质量。

2. 发明授权

CN103470911B 涂覆配重海管的防护结构及防护方法失效
公开(公告)号：CN103470911B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310454712.6
申请日：2013-09-29
申请人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中海石油(中国)有限公司丽水作业公司
发明人：王耀光 , 贾宏伟 , 孙焱 , 王高峰 , 聂向晖
IPC分类号： F16L57/00 , F16L58/02 , F16L9/14
摘要：本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法，涂覆配重海管的防护结构包括：左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器；所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层；在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层；在所述防腐层外表面涂覆所述配重层；其中，所述配重层的长度短于所述防腐层长度，所述防腐层长度短于海管基体的长度；在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料；所述左端密封件密封所述海管基体的左端面，然后在所述左端面外面加装所述左端保护器；所述右端密封件密封所述海管基体的右端面，然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间，并且可以保证海管质量。

3. 实用新型

CN203488919U 涂覆配重海管的防护结构失效
公开(公告)号：CN203488919U
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201320607446.1
申请日：2013-09-29
申请人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中海石油(中国)有限公司丽水作业公司
发明人：王耀光 , 贾宏伟 , 孙焱 , 王高峰 , 聂向晖
IPC分类号： F16L57/00 , F16L58/02 , F16L9/14
摘要：本实用新型提供一种涂覆配重海管的防护结构，包括：左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器；所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层；在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层；在所述防腐层外表面涂覆所述配重层；其中，所述配重层的长度短于所述防腐层长度，所述防腐层长度短于海管基体的长度；在所述海管基体的裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料；所述左端密封件密封所述海管基体的左端面，然后在所述左端面外面加装所述左端保护器；所述右端密封件密封所述海管基体的右端面，然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间，并且可以保证海管质量。

4. 发明公开

CN112780876A 一种用于三通管件和环焊缝裂纹的在役修复套筒及方法有权
公开(公告)号：CN112780876A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110076287.6
申请日：2021-01-20
申请人：中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：刘迎来 , 许彦 , 聂向晖 , 李亮 , 丰振军
IPC分类号： F16L55/179 , B23P15/00
摘要：本发明公开了一种用于三通管件和环焊缝裂纹的在役修复套筒及方法，该修复套筒通过将一个支管形式的套筒沿其横向的中心截面，以及纵向的中心截面，将修复套筒分为三个部分，三个套筒之间通过焊接连接，覆盖在待修复三通管件的外部。本发明的套筒安装操作简单快捷，能够在不停输的条件下，对三通管件和环焊缝裂纹类缺陷进行在役修复补强，避免了传统B型修复三通安装存在的问题，有效确保三通修复质量。

5. 发明公开

CN109114317A 一种耐腐蚀油管无效
公开(公告)号：CN109114317A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810947296.6
申请日：2018-08-20
申请人：中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：李记科 , 闫凯 , 杨红兵 , 聂向晖 , 李亮
IPC分类号： F16L9/147 , F16L58/02
摘要：本发明涉及油气田开发油气输送或生产管道领域，尤其是涉及一种耐腐蚀油管。本发明解决了现有的耐腐蚀油管成本较高的问题。本发明耐腐蚀油管，包括中部管体和两端的接头；两个接头通过摩擦焊接方式固定在中部管体的两端；所述中部管体的内壁喷涂耐蚀涂层；两端的接头的材质采用耐蚀合金。本发明一种耐腐蚀油管，其在普通的碳钢油管两端摩擦焊接耐蚀合金接头，碳钢油管内喷涂耐蚀涂层、内衬HDPE管，在保证密封性和强度的同时，大大降低了生产成本。

6. 发明公开

CN107796577A 防止三通低应力脆断试验评价方法无效
公开(公告)号：CN107796577A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710822435.8
申请日：2017-09-13
申请人：中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：刘迎来 , 许彦 , 王高峰 , 李亮 , 丰振军 , 聂向晖 , 王长安
IPC分类号： G01M5/00
CPC分类号： G01M5/005
摘要：本发明属于油气输送管线用三通试验评价技术领域，具体涉及一种防止三通低应力脆断试验评价方法，包括以下步骤：1)对三通试样进行初步检验；2)在三通试样的强度薄弱区域制作缺陷；3)对含缺陷三通试样进行静水压试验；4)根据静水压试验结果进行低应力脆断判定。本发明借鉴压力容器的防脆断设计理念和工程经验，针对三通的制造工艺和结构特点，采用含缺陷三通的静水压爆破验证试验方法进行防低应力脆断试验评价，既有效利用了极限承压能力分析，又兼顾了含缺陷情况下三通的完整性评价。因此，可以为管道工程中三通管件的设计选取和含缺陷三通的安全使用提供指导依据。

7. 发明公开

CN107553003A 一种低温服役环境X90钢级弯管、管件用埋弧焊丝无效
公开(公告)号：CN107553003A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710852440.3
申请日：2017-09-20
申请人：中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：刘迎来 , 王高峰 , 聂向晖 , 赵新伟 , 丰振军 , 许彦 , 李亮
IPC分类号： B23K35/30
摘要：为了解决现有埋弧焊丝焊接的X90钢级弯管、管件的焊缝处的强度和低温韧性无法满足使用要求的问题，本发明提供了一种低温服役环境X90钢级弯管、管件用埋弧焊丝，其化学成分按重量百分比为：C 0.04-0.09，Mn1.4-1.9，Si 0.05-0.3，Cr≤0.4，Mo 0.3-0.65，Ni 2.5-3.5，Nb0.035-0.065，Ti 0.06-0.12，V 0.008-0.016，S≤0.01，P≤0.01，余量为Fe和不可避免的杂质。用本发明焊接的弯管、管件其焊缝处的最低服役温度可降低至-45℃。

8. 发明公开

CN105181490A 采用DWTT实验评判材料在快速变形时塑性指标的方法失效
公开(公告)号：CN105181490A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510599064.2
申请日：2015-09-18
申请人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：李记科 , 杨红兵 , 何小东 , 王高峰 , 聂向晖 , 李富强 , 马飞
IPC分类号： G01N3/303
摘要：本发明公开了一种采用DWTT试验评判材料获取快速变形时塑性指标的方法，该方法按照下述步骤实现：S1，先获取将要进行DWTT试验的试样原始厚度t0，计算从试样缺口根部到锤击边减去一个试样壁厚t0的评定区域原始面积S0；S2，进行DWTT试验，测定并记录试样断口最小厚度tmin和断口最大厚度tmax，以及评定区域内断口轮廓线的包络面积S；S3，计算试样在快速变形时的塑性指标。本发明解决了材料高速加载断裂时的塑性指标如何评判问题，为石油天然气管道止裂研究提供依据。本发明采用DWTT试验方法，通过对试验试样断口的评判获得材料在快速变形时塑性的指标。所述方法使用方便，实施成本低廉。

9. 发明公开

CN103398650A 管体椭圆度的测量仪器及其测量方法无效
公开(公告)号：CN103398650A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310349429.7
申请日：2013-08-12
申请人：北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：余国民 , 赵新伟 , 李记科 , 王长安 , 杨专钊 , 聂向晖 , 蔡彬 , 吴金辉 , 王高峰
IPC分类号： G01B5/20
摘要：一种管体椭圆度的测量仪器及其测量方法，其中测量仪器包括刚性半圆球、接触端和刻度千分尺，所述接触端和所述刻度千分尺分别设置在所述刚性半圆球的半圆两端；所述刻度千分尺的测量方向线与所述接触端在一条直线上，并且所述直线通过所述刚性半圆球的圆心；所述刚性半圆球的直径等于，所述接触端到所述刚性半圆球之间的距离、所述刻度千分尺的测量触点到所述刚性半圆球之间的距离和所述被测管体的直径，三者之和。本发明使用便携、结构简单、精度高、测量效率高、可降低工作强度；本发明检测覆盖面广，可覆盖所有规格管径的钢管椭圆度，解决了管体椭圆度的测量难题。

10. 发明授权

CN108760898B 双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法有权转让
公开(公告)号：CN108760898B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN201810392716.9
申请日：2018-04-27
申请人：中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
发明人：聂向晖 , 张鸿博 , 刘琰 , 李为卫 , 方艳 , 冯泉 , 丰振军 , 李亮 , 许彦 , 刘迎来
IPC分类号： G01N29/30
摘要：本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处(56)对比文件全国焊接标准化技术委员会《.中国机械工业标准汇编》.中国标准出版社出版,1999,第197-198页.黄磊等.X80钢级Φ1422mm埋弧焊管焊缝自动超声检测对比试块合理性分析《.焊管》.2018,第51-57页.黄扬雄等.管节点焊缝超声波检测模拟试块的设计与制作《.质量技术监督研究》.2015,第20-23页.王海波等.绝缘套管超声波探伤工艺及验收标准的探讨《.哈尔滨理工大学学报》.1997,第15-18页.黄磊等.厚壁SAWH焊缝自动超声波检测对比试块的合理性研究《.焊管》.2014,第37-41页.《国家能源局》《.SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.《SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.2017,第1-62页.Feng Q 等. Literature Review: Theoryand Application of In-Line InspectionTechnologies for Oil and Gas PipelineGirth Weld Defection《.Sensors》.2016,第1-24页.Li, Jian 等.AN AUTOMATIC FLAWIDENTIFICATION METHOD FOR DEFECTINSPECTION OF PIPELINE GIRTH WELD《.ASME2008 7th International PipelineConference》.2008,第1-4页.J. M. A. Rebello 等.Reliability ofthe Ultrasonic Technique Applied toDetection of Pipe Weld Defects《.AIPConference Proceedings》.2007,第1839–1846页.Priscila Duarte de Almeidaa 等.Ultrasonic inspection of adhesive jointsof composite pipelines《.AIP ConferenceProceedings》.2014,第1069-1076页.

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