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1. 发明申请

WO2008152872A1 射出ノズル及び成形機审中-公开
标题翻译：注射喷嘴和成型设备
公开(公告)号：WO2008152872A1
公开(公告)日：2008-12-18
申请号：PCT/JP2008/058771
申请日：2008-05-13
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 宮崎岳美 , 細江秀 , 藤井雄一
发明人：宮崎岳美 , 細江秀 , 藤井雄一
IPC分类号： B29C45/20 , B29K101/10
CPC分类号： B29C45/20 , B29C2045/2787 , Y10S425/042 , Y10S425/047
摘要：　本発明は、粘度の低い樹脂材料を用いた場合でも、樹脂漏れを抑制して射出圧力を確保できる射出ノズル及び成形機を提供する。射出成形において、特に、射出ノズルと固定金型の密着が良好に行われ樹脂が漏れ出ないことが重要である。ここから樹脂が漏れると、成形圧力が低下し、樹脂の成形収縮が大きくなって、成形品の品質にヒケや転写不良などの直接的な悪影響を及ぼすからである。本実施の形態によれば、ノズル１１の周溝１１ｃ内のＯ－リング１２が、全周で弾性変形しながら凹状の球面８ｂに密着当接するので、粘度の低い熱硬化性樹脂であっても漏れを効果的に抑制できる。
摘要翻译：提供一种注射喷嘴和成型装置，即使使用具有低粘度的树脂材料也能够通过抑制树脂泄漏来确保注射压力。在注射成型中，特别重要的是注射喷嘴和固定金属模具彼此良好地粘附，并且树脂不会泄漏。注射喷嘴和固定金属模具之间的树脂泄漏降低了成型压力，增加了树脂的成型收缩率，并且直接影响模制品的质量以产生水槽，转移失效等。由于在喷嘴（11）的周向槽（11c）中的O形环（12）紧密地邻接于凹形球面（8b），同时在整个圆周上弹性变形，所以即使当树脂是热固性具有低粘度的树脂。

2. 发明申请

WO2009016990A1 金型構造、射出成形装置、及び成形方法审中-公开
标题翻译：金属模具结构，注塑成型设备和成型方法
公开(公告)号：WO2009016990A1
公开(公告)日：2009-02-05
申请号：PCT/JP2008/063110
申请日：2008-07-22
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
发明人：宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
IPC分类号： B29C45/34 , B29C45/40 , B29C45/56 , B29C45/70 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/2608 , B29C45/1701 , B29C2791/006 , B29D11/00
摘要：　粘度の低い樹脂等であってもこれを用いて光学素子を容易に成形することができ、空気による弊害を抑えることができる金型構造及び射出成形装置を提供するために、固定金型６１と可動金型６２とを有する金型構造であって、両金型６１、６２の間に、気密性を保つためのＯ－リング６３ａと、樹脂の漏れを防止するための樹脂シール６３ｂと、を有することを特徴とする。Ｏ－リング６３ａにより、両金型６１、６２を合わせて形成されるキャビティＣＶ内を減圧することにより、減圧下で樹脂供給及び樹脂硬化を行う真空成形を行うことができる。これにより、キャビティＣＶ内に射出される樹脂の空気の巻き込みによる気泡発生の防止等の効果を得ることができる。また、樹脂シール６３ｂにより、低粘度の樹脂であっても金型６１、６２からの樹脂漏れを防ぐことができる。
摘要翻译：提供一种金属模具结构和注射成型装置，即使由低粘度等树脂也可以容易地进行光学元件的成型，并且可以抑制空气的任何负面影响。金属模具结构的特征在于，所述结构包括：模具（61,62），固定模具（61）和可动模具（62）;以及用于保持气密性的O形环（63a）和树脂密封件 63b），用于防止任何树脂泄漏。 O形环（63a）通过连接模具（61,62）形成的空腔（CV）中的压力降低，从而可以在减小的压力下进行树脂供给和树脂固化的真空成型。因此，可以实现防止由于注入树脂在空腔（CV）内的空气捕获引起的空气鼓泡的效果。此外，即使使用低粘度的树脂，树脂密封件（63b）也可以防止树脂从模具（61,62）泄漏。

3. 发明申请

WO2008152925A1 射出機構、射出成形機及び光学素子审中-公开
标题翻译：注射机械，注射成型机和光学元件
公开(公告)号：WO2008152925A1
公开(公告)日：2008-12-18
申请号：PCT/JP2008/060010
申请日：2008-05-30
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
发明人：細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
IPC分类号： B29C45/53 , B29C45/18 , G02B1/04 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/53 , B29C45/18 , B29L2011/00
摘要：　樹脂材料を射出するストロークを繰り返す際に、ピストン１３は、シリンダー１２内における入口の位置Ｐ２まで摺動するので、更にピストン１３が後退した場合、ピストン１３近傍の樹脂は、樹脂貯留部ＲＴから供給される新鮮な樹脂に置き換わることから、以降の射出ストロークにおいて、常に新鮮な樹脂のみを射出することが出来る。従って、シリンダー１２の中で樹脂がポットライフを越えて滞留し硬化を始めたり粘度が大きくなったりすることがなく、かつ半硬化した樹脂などの異物が発生することもないので、樹脂流路が詰まったり成形キャビティまで流れたりすることを抑制でき、常に一定の成形条件を確保できるので、再現性の高い高精度な成形品を得ることができる。
摘要翻译：在用于注入树脂材料的重复冲程中，活塞（13）滑动到气缸（12）内的入口位置（P2）。因此，当活塞（13）进一步后退时，活塞（13）附近的树脂被从树脂储存部（RT）供给的新鲜树脂代替。因此，在随后的注射冲程中，只能注入新鲜的树脂。因此，树脂不可能超过适用期并开始固化或引起气缸（12）内的粘度增加。此外，不会产生诸如半固化树脂的异物。因此，可以抑制树脂通道的堵塞和异物流入成型腔。结果，可以始终确保给定的成型条件，从而可以以高再现性制造高精度的模制产品。

4. 发明申请

WO2008111387A1 記録媒体用基板、及び記録媒体用基板の製造方法审中-公开
标题翻译：用于记录介质的基板和用于生产用于记录介质的基板的方法
公开(公告)号：WO2008111387A1
公开(公告)日：2008-09-18
申请号：PCT/JP2008/053253
申请日：2008-02-26
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
发明人：細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
IPC分类号： G11B7/26 , B29C39/02 , B29C39/08 , G11B5/73 , G11B5/84 , G11B7/253 , B29L11/00
CPC分类号： G11B5/8404 , B29C39/08 , G11B5/7315 , G11B7/2531 , G11B7/2532 , G11B7/2533 , G11B7/263
摘要：　本発明は、成形によって記録媒体用基板を容易に作製することができ、かつ、容易に軟化、溶融しない記録媒体用基板、及びその記録媒体用基板の製造方法を提供する。この記録媒体用基板は円板状の基板の少なくとも一方の表面がエネルギー硬化性樹脂により構成されていることを特徴とし、この記録媒体用基板の製造方法は、第１の金型と第２の金型のうち少なくとも一方の金型は平坦な溝を有し、前記平坦な溝を内側にして前記第１の金型と前記第２の金型とを対向して配置することによって囲まれる円形のキャビティ空間に液状のエネルギー硬化性樹脂を充填し、前記液状のエネルギー硬化性樹脂を硬化させることを特徴とする。
摘要翻译：公开了一种用于记录介质的基材，其易于通过模塑生产并且几乎不软化或熔化。还公开了一种用于制造这种记录介质用基板的方法。具体公开了一种用于记录介质的基板，其特征在于，圆盘状基板的至少一侧由能量固化树脂构成。还具体公开了一种用于制造这种记录介质用基板的方法，其特征在于，第一模具和第二模具中的至少一个具有平坦的凹槽。该方法的特征还在于，通过将第一模具和第二模具布置成面对彼此而形成的平坦凹槽位于内部的圆形空腔填充有液态可固化树脂，并且液体可固化树脂树脂在其中固化。

5. 发明申请

WO2009016991A1 射出成形装置、成形方法、成形品、及び光学素子审中-公开
标题翻译：注塑成型设备，成型方法，成型和光学元件
公开(公告)号：WO2009016991A1
公开(公告)日：2009-02-05
申请号：PCT/JP2008/063111
申请日：2008-07-22
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
发明人：宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
IPC分类号： B29C45/27 , B29C45/34 , G02B1/04 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/27 , B29D11/00
摘要：　成形時に成形品の歪等を防止することができる射出成形装置を提供するために、固定金型６１と可動金型６２とによって形成されたキャビティＣＶ内にゲートＧＡを介して樹脂を射出することにより光学素子を成形する射出成形装置１００であって、ゲートＧＡをキャビティＣＶの中心より下側に配置することを特徴とする。これにより、ゲートＧＡを成形品ＭＰの下側に配置することで樹脂の主な充填方向がゲートＧＡ上方向となり、ゲートＧＡ下側の歪発生を防ぐことができる。また、ゲートＧＡから供給される樹脂が先に射出された樹脂中に射出される状態となり、空気の巻き込みの発生を抑制できるので、酸素による硬化阻害が低減し、短時間で硬化可能となる。
摘要翻译：本发明提供能够防止成型时的成形品变形等的注射成型装置。本发明提供一种注射成型装置（100），其通过将门（GA）注入树脂通过固定模（61）和活动模（62）形成的空腔（CV）中来模制光学元件。注射成型装置（100）的特征在于，门（GA）布置在空腔（CV）的中心的下侧。结果，浇口（GA）布置在模制件（MP）的下侧，使得主树脂充注方向可以在浇口（GA）的上方，从而防止浇口（GA）的下侧的变形门（GA）。此外，将从浇口（GA）供给的树脂注入预先注入的树脂中，从而可以抑制空气的夹带。结果，可以减少氧气的硬化阻塞以缩短硬化时间。

6. 发明申请

WO2008081660A1 光学素子の製造方法、中間部材及び光学素子审中-公开
标题翻译：制造光学元件，中间件和光学元件的工艺
公开(公告)号：WO2008081660A1
公开(公告)日：2008-07-10
申请号：PCT/JP2007/072743
申请日：2007-11-26
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
发明人：宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
IPC分类号： G02B1/04 , B29C39/10 , B29C39/22 , B29C39/26 , B29C45/26 , B29C45/42 , G02B3/00 , B29L11/00
CPC分类号： B29C39/006 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/36 , B29D11/00009 , B29L2011/0016 , B29L2011/0066 , B29L2011/0075
摘要：　熱硬化性樹脂を用いて光学素子を容易に成形する光学素子の製造方法、それに用いる中間部材、及びそれにより成形された光学素子を提供するために、一対の金型（１０，２０）を近接する方向に相対移動して中間部材（３０）を圧縮した状態でエネルギー硬化性樹脂を注入させ硬化させるので、液体状の熱硬化性樹脂の粘度が低くても、圧縮された中間部材（３０）がシールの役割を果たし、ランナーやゲートなどから液体状の熱硬化性樹脂が漏れ出ることを抑制できる。又、成形された光学素子（ＯＥ）を、中間部材（３０）と一体的に離型させることができるので、押し出しピン等を下型（１０）等に設ける必要がなくなり、従って摺動部を設けなくて済むため、その清掃をする必要もなく手間がかからないという利点もある。
摘要翻译：光学元件的制造方法，其中光学元件易于由热固性树脂模制; 用于其中的中间构件; 和由此模制的光学元件。在通过一对金属模具（10,20）在接近方向上的相对移动而使中间构件（30）压缩的同时，注入并硬化能量硬化树脂。因此，即使当液态热固性树脂的粘度低时，压缩中间构件（30）起密封的作用，从而阻止液态热固性树脂从浇道，浇口等泄漏。此外，作为模塑光学元件（OE）可以与中间构件（30）一体地脱模，可以避免需要使用具有喷射销等的下模（10）等。因此，可以避免需要配置滑动部件，因此可以避免对其进行清洁的需要。因此，省力省力的优点。

7. 发明申请

WO2008102582A1 光学素子の製造方法及び光学素子审中-公开
标题翻译：制造光学元件的方法和光学元件
公开(公告)号：WO2008102582A1
公开(公告)日：2008-08-28
申请号：PCT/JP2008/050596
申请日：2008-01-18
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
发明人：宮崎岳美 , 藤井雄一 , 細江秀
IPC分类号： G02B3/00 , B29C39/10 , B29K101/10 , B29L11/00
CPC分类号： B29C39/006 , B29C39/10 , B29C47/0004 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0033 , B29D11/00365 , B29K2101/10 , B29K2301/10 , B29L2011/00 , G02B3/0031 , G02B3/0056
摘要：　均一な性能を有する光学素子を大量に製造できる光学素子の製造方法及び光学素子を提供するために、シール部材３０を、上型１０と下型２０との間に挟むため、注入された熱硬化性樹脂の粘度が低くても、上型１０と下型２０の分割面から外部に漏れ出すことはない。注入された熱硬化性樹脂は、加熱された上方キャビティ１１と下方キャビティ２１とに接触することで硬化し、これによりマトリクス状に配列された光学素子ＯＥを含む円形部材ＣＹ（図２）を形成できる。
摘要翻译：提供一种用于制造具有均匀特性的大量光学元件的光学元件制造方法和光学元件。由于密封构件（30）夹在上模（10）和下模（20）之间，所以树脂不会从上模（10）和下模（20）之间的分离表面泄漏到外部），即使涂布的热固性树脂的粘度低。当与加热的上腔（11）和下腔（21）接触并且形成包括以矩阵排列的光学元件（OE）的圆形构件（CY）（图2））时，施加的热固性树脂固化。

8. 发明申请

WO2008093516A1 カメラモジュールの製造方法及びカメラモジュール审中-公开
标题翻译：相机模块制造方法和相机模块
公开(公告)号：WO2008093516A1
公开(公告)日：2008-08-07
申请号：PCT/JP2008/050124
申请日：2008-01-09
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 藤井雄一 , 宮崎岳美 , 細江秀
发明人：藤井雄一 , 宮崎岳美 , 細江秀
IPC分类号： H04N5/225 , G02B5/00 , G02B7/02 , H01L27/14 , H04N5/238 , H04N5/335
CPC分类号： G02B3/0075 , G02B3/0056 , G02B3/0068 , G02B5/003 , G02B13/0085 , H01L27/14625 , H01L31/02164 , H01L31/02325 , H04N5/2253 , H04N5/2254 , H04N5/2257
摘要：　製造工程を複雑化させることなく、カメラモジュールの性能を向上できるカメラモジュールの製造方法及びカメラモジュールを提供する。各レンズ本体１１の側面とレンズ支持体１２の側面に遮光層を形成することで、別途、絞りや遮光部材等を用いることなく、入射光束の透過面積を規制する絞り機能や迷光の侵入を抑制する機能を持たせることができる。
摘要翻译：可以提供相机模块制造方法和相机模块，其可以在不使制造过程复杂化的情况下提高相机模块的性能。在每个透镜体（11）的侧表面和透镜支撑体（12）上形成遮光层。因此，可以获得用于调节入射光通量区域的光阑功能和不使用单独的隔膜或遮光构件来抑制杂散光入射的功能。

9. 发明申请

WO2008093511A1 光学素子の成形装置及び光学素子の成形方法审中-公开
标题翻译：光学元件形成装置和光学元件形成方法
公开(公告)号：WO2008093511A1
公开(公告)日：2008-08-07
申请号：PCT/JP2008/050060
申请日：2008-01-08
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
发明人：細江秀 , 宮崎岳美 , 藤井雄一
IPC分类号： B29C45/26 , B29C45/02 , B29C45/53 , B29C45/58 , B29K101/10 , B29L11/00
CPC分类号： B29C45/02 , B29L2011/00
摘要：　成形材料の性質に関わらず、稼働率を高めることができる光学素子の成形装置及び成形方法を提供する。下型ＬＭに保持キャビティＬＭｂを設け、押圧プランジャＰＰは、上型ＵＭを通って保持キャビティＬＭｂに侵入する構造とする。このようにすることにより、押圧プランジャＰＰは、成形材料ＭＭを押圧する直前まで液体化した樹脂に触れないため、押圧プランジャＰＰと貫通孔ＵＭｃとの隙間に樹脂が流れ込んで硬化することを抑制し、これにより清掃作業による成形動作の中断を抑えることができる。
摘要翻译：提供一种用于形成光学元件的装置和方法，通过该装置和方法可以提高操作速率，而与成形材料的特性无关。光学元件形成装置具有下模（LM）具有保持腔（LMb）和按压柱塞（PP）通过上模（UM）进入保持腔（LMb）的结构。由于按压柱塞（PP）直到刚好挤压成形材料（MM）才直接与液化树脂接触，所以将树脂流入并固化到挤压柱塞（PP）和通孔（PP）之间的间隙中 UMc）被抑制，并且可以抑制由清洁操作引起的成形操作的中断。

10. 发明申请

WO2009145003A1 ウエハレンズ又はウエハレンズ集合体の製造方法审中-公开
标题翻译：生产镜头镜片或镜片镜头阵列的过程
公开(公告)号：WO2009145003A1
公开(公告)日：2009-12-03
申请号：PCT/JP2009/056281
申请日：2009-03-27
申请人：コニカミノルタオプト株式会社 , 細江秀 , 佐藤彰 , 押谷宏史 , 藤井雄一 , 原明子
发明人：細江秀 , 佐藤彰 , 押谷宏史 , 藤井雄一 , 原明子
IPC分类号： B29D11/00 , G02B3/00
CPC分类号： G02B3/0031 , B29D11/00278 , G02B3/0062
摘要：　ウエハレンズ１の製造方法は、サブマスター成形型３０とガラス基板３との間に硬化性樹脂を充填する第１の充填工程と、前記第１の充填工程後、前記基板の他方の面に前記硬化性樹脂を滴下し、ガラス基板３とサブマスター成形型２０との間に硬化性樹脂を充填する第２の充填工程と、前記第２の充填工程後、サブマスター成形型３０及びサブマスター成形型２０とガラス基板３との間に充填した前記各硬化性樹脂を、同時に硬化させる硬化工程と、を備える。
摘要翻译：一种晶片透镜（1）的制造方法，其特征在于，包括：第一填充工序，在所述第一填充工序中，使用固化树脂填充副模具（30）和玻璃基板（3）之间的空间; 第二填充步骤，其中在所述第一填充步骤之后，所述可固化树脂在所述基板的另一侧上落下，以用所述可固化树脂填充所述玻璃基板（3）和子主模（20）之间的空间; 以及固化步骤，其中在第二填充步骤之后，分别装入玻璃基板（3）和每个子主模（30）和子主模（20）之间的空间中的固化树脂同时固化。

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