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    • 2. 发明公开
    • 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
    • 通过PALM纤维制造新材料的高性能工业板材
    • KR1020080010750A
    • 2008-01-31
    • KR1020060071191
    • 2006-07-28
    • (주)에코브라운한국신발피혁연구원
    • 김원주이상철김훈희신은철홍영호이광헌
    • B29D7/01C08J5/18
    • A manufacturing method of a high-performance industrial sheet for new material by using palm fiber is provided to improve and to adjust properties thereof easily according to treatment methods by using special binding materials and a touch improving agent. A manufacturing method of a high-performance industrial sheet for new material by using palm fiber includes: a mixing step for pulverizing and mixing palm fiber or EFB(empty fruit bunch) and fiber uniformly; a palm and fiber coupling step for improving coupling capacity by injecting adhesive binder; and a softening agent adding step for dispersing a softening agent into the inside and outside of the coupled palm and fiber. In the coupling step, EVA emulsions having differing viscosities and solid powders are added and mixed to improve the coupling property of the palm and fiber.
    • 提供一种通过使用棕榈纤维的新型高性能工业用片材的制造方法,通过使用特殊的粘结材料和接触改善剂,可以根据处理方法容易地改善和调整其特性。 通过使用棕榈纤维的新型高性能工业用片材的制造方法包括:将棕榈纤维或EFB(空水果束)和纤维均匀地粉碎和混合的混合步骤; 用于通过注入粘合剂粘合剂改善耦合能力的手掌和纤维耦合步骤; 以及软化剂添加步骤,用于将软化剂分散到所耦合的棕榈和纤维的内部和外部。 在偶联步骤中,加入并混合具有不同粘度的EVA乳液和固体粉末以改善棕榈和纤维的偶联性能。
    • 3. 发明公开
    • 수산물 가공 부산물을 이용한 고속발효 친환경 아미노산 비료의 제조방법
    • 使用水产品副产品生产高效发酵生物友好型氨基酸肥料的方法
    • KR1020150054020A
    • 2015-05-20
    • KR1020130135113
    • 2013-11-08
    • 주식회사 삼다한국신발피혁연구원
    • 유행수김원규김원주이상철신은철
    • C05F1/00C05F11/08C05F11/00
    • Y02A40/201C05F1/00C05F9/00C05F11/00C05F11/08
    • 본발명은수산물가공부산물을이용한고속발효친환경아미노산비료의제조방법에관한것이다. 보다상세하게는수산물가공부산물을분쇄하여단백질분해효소(Protease)를사용하여저분자분자량으로가수분해하고, 이가수분해물을 Saccharomyces cerevisiae와 Lactobacillus fermentum 2종의미생물로발효하여친환경아미노산비료를제조함으로써, 제조기간을획기적으로단축할수 있고발효후 액체비료특유의악취가저감된수산물가공부산물을이용한고속발효친환경아미노산비료의제조방법에관한것이다. 이를위해본 발명은 (a) 수산물가공부산물을분쇄기를이용하여파쇄하는분쇄공정; (b) 분쇄공정에서분쇄된수산물가공부산물에단백질분해효소(Protease)를투입하여분해하는가수분해공정; 및 (c) 가수분해공정의가수분해액에미생물을접종하여발효시키는발효공정을포함하는수산물가공부산물을이용한고속발효친환경아미노산비료의제조방법을제공한다.
    • 本发明涉及使用水产品副产品制造高速发酵环保氨基酸肥料的方法。 更具体地说,使用水产品副产品制造高速发酵环保氨基酸肥料的方法可以显着缩短生产周期,并通过用蛋白酶水解水产品的副产物来减少发酵后液体肥料的独特气味 在水解产物的副产物粉碎后,分解成低分子量,并通过用酿酒酵母和发酵乳杆菌的两种微生物发酵水解物质制造环保氨基酸肥料。 为了实现这一点,本发明包括以下步骤:(a)通过使用粉碎机粉碎水产品的副产物; (b)通过注射蛋白酶水解水产品的粉碎副产物; 和(c)通过注射微生物从水解过程中发酵水解液。
    • 4. 发明授权
    • 에코형 가죽 패킹의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 에코형 가죽 패킹
    • 生产皮革包装的方法和生产的生皮包装
    • KR101235621B1
    • 2013-02-21
    • KR1020110041911
    • 2011-05-03
    • 박주호한국신발피혁연구원
    • 박주호김원주이상철신은철
    • C14C3/28D06P3/32D06M13/248
    • 상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 에코형 가죽 패킹의 제조방법은 (a) 박피된 원피로부터 알칼리 조건 하에서 털과 지방을 포함하여 가죽생산에 불필요한 부분을 제거하는 준비단계; (b) 상기 (a)단계를 거친 가죽에 탄닝처리를 수행하는 탄닝단계; (c) 상기 (b)단계를 거친 가죽에 염료를 투입하여 상기 가죽을 염색시키는 염색단계; (d) 상기 (c)단계를 거친 가죽에 경화제 및 방·발수제를 투입하는 전처리단계; 및 (e) 상기 (d)단계를 거친 가죽에 다황화계 폴리머 혼합물을 투입하는 함침건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
      본 발명에 의하면 물, 수용성 경화제 및 방·발수제를 천연가죽의 내부에 침투시켜 전처리함으로써 환경오염을 최소화하고, 가죽 패킹의 보관 및 사용 중 패킹 형태의 안정성을 도모할 수 있는 에코형 가죽 패킹을 제조할 수 있는 효과가 있다.
      또한 본 발명에 의하면 상기 전처리 과정 후 기능성 다황화계 폴리머(Polysulfide Polymer) 혼합물을 천연가죽의 미세 기공과 육면층에 침투시켜 가죽 표면을 도포한 후 건조시켜 가죽 패킹의 내유성, 내화학성, 탄성력 및 내수성 등과 같은 물성을 향상시킴으로써 도료와 같은 유체를 이송시키는 펌프의 내부에 주로 설치하는 고품질의 에코형 가죽 패킹을 제조할 수 있는 효과가 있다.
    • 5. 发明公开
    • 원적외선을 이용한 피혁 건조기
    • 皮革干燥机使用红外线
    • KR1020130017194A
    • 2013-02-20
    • KR1020110079488
    • 2011-08-10
    • 한국신발피혁연구원
    • 김원주이상철신은철
    • C14B1/58
    • PURPOSE: A leather dryer is provided to save energy by recycling heat and to minimize environmental contamination. CONSTITUTION: A leather dryer includes a body(100) inserting leather goods(700) to one side and discharging to the other side; a conveying unit(200) conveying leather goods; a heat source unit(300) drying leather goods; a duct unit exhausting and circulating heat and a heat transfer unit(500) transferring heat to leather goods. The body includes a dry room(110) drying leather goods and a heat source supply room(120) supplying heat to the dry room being circulated from the duct unit. The heat source unit includes a heating element(310) generating heat by electric energy; and generator(320) generating far infrared ray by generated heat of the heating element. The duct unit includes an exhaust duct exhausting heat; a circulation duct(420) circulating and supplying the exhausted heat to the heat source supply room; and a ventilation fan delivering the exhausted heat from the exhaust duct to the circulation duct. The heat transfer unit is selected one of a steel plate, an aluminum plate or a copper plate.
    • 目的:提供皮革烘干机,通过回收热量和减少环境污染来节约能源。 构成:皮革干燥机包括将皮革制品(700)一侧插入并向另一侧排出的主体(100); 输送皮革制品的输送单元(200); 热源单元(300)干燥皮革制品; 排气和循环热的管道单元和将热量传递到皮革制品的传热单元(500)。 身体包括干燥皮革制品的干燥室(110)和向从管道单元循环的干燥室供热的热源供应室(120)。 热源单元包括通过电能发热的加热元件(310) 和发电机(320)通过加热元件的发热产生远红外线。 管道单元包括排出管道,排出热量; 将排出的热量循环供给到热源供给室的循环管道(420) 以及将排气管排出的热量输送到循环管道的通风扇。 传热单元选自钢板,铝板或铜板之一。
    • 7. 发明公开
    • 광어 어피를 활용한 광어 가죽의 제조방법
    • 鲽皮用鲽皮制作方法
    • KR1020120123736A
    • 2012-11-09
    • KR1020110040538
    • 2011-04-29
    • 제주대학교 산학협력단한국신발피혁연구원
    • 이영돈박미애고현주김원주이상철신은철
    • C14C1/06C14C3/06C14C3/28
    • PURPOSE: A manufacturing method of flounder leather is provided to provide a flounder leather expressing the inherent pattern of flounder skin while minimizing harmful side-effects to human health. CONSTITUTION: A manufacturing method of a flounder leather comprises: a limestone treatment of flounder skin using sodium sulfide(Na2S), sodium hydrosulfide(NaSH) and lime(Ca(OH)2) with a paddle or a drum; a tanning step using a chrome tanning agent, and a re-tanning step using 1-50% white firewood and charcoal; a dyeing/fat-liquoring step using natural dye and fat-liquoring agent; and a drying step drying the treated flounder leather by using a vacuum dryer. [Reference numerals] (AA) Comparative embodiment 1; (BB) Embodiment 1; (CC) Gall; (DD) Indigo; (EE) Sappan wood; (FF) Tumeric
    • 目的:提供比目鱼皮的制造方法,以提供一种比目鱼皮,其表达比目鱼皮的固有模式,同时最小化对人体健康的有害副作用。 构成:比目鱼皮的制造方法包括:用桨或滚筒使用硫化钠(Na 2 S),氢硫化钠(NaSH)和石灰(Ca(OH)2)对比较皮肤进行石灰石处理; 使用铬鞣剂的鞣制步骤和使用1-50%白色木柴和木炭的再鞣制步骤; 使用天然染料和油脂剂的染色/油脂步骤; 以及通过使用真空干燥器干燥处理的比目鱼皮的干燥步骤。 (附图标记)(AA)比较实施例1; (BB)实施例1; (CC) (DD)靛蓝; (EE)Sappan木材; (FF)Tumeric
    • 9. 发明授权
    • 수성 폴리우레탄을 이용하여 통기성을 갖는 육면 가죽의제조방법
    • 使用水基聚氨酯制造防汗皮革的方法
    • KR100962108B1
    • 2010-06-14
    • KR1020080018457
    • 2008-02-28
    • (주)위너스한국신발피혁연구원
    • 김원주이상철신은철
    • C14C9/00D06N3/14
    • 본 발명은 제혁 공정을 거쳐 미세 버핑으로 전처리한 육면 가죽(Split leather)의 면에 별도의 건식 공정에 의해 형성시킨 수성 폴리우레탄 필름을 부착시켜 통기성이 우수한 액션 레더(Action leather, 일명 ; Porous leather)를 제조함으로써, 저급의 육면 가죽(Split leather)에 통기성을 부여하여 은면 가죽(Grain leather)과 유사한 타입의 다공성 가죽을 제조할 수 있는 것을 특징으로 하는 수성 폴리우레탄을 이용하여 통기성을 갖는 육면 가죽(Split leather)의 제조방법에 관한 것으로, 상용성이 있는 수성 폴리우레탄 수지 및 접착제를 사용하여 종래의 액션 레더(Action leather)에 비해 통기성이 2배 이상 높고, 은면 가죽(Grain leather)의 코팅 처리된 가죽과 유사한 통기성을 갖는 기능성 가죽을 제조할 수 있는 방법으로서, 통상적인 수성 폴리우레탄 소재(NPC-1000, NPA-1000)를 사용함에 따라 제조 단가의 상승이 거의 없고, 신발용 액션 레더(Action leather)의 주요 물성인 굴곡성, 내마모성, 접착강도 등의 물성이 우수하고, 인체에 유해한 유기용제를 사용하지 않으므로 환경친화성이 있는 고부가가치성 가죽 제품의 생산을 제공할 수 있는 장점이 있다.
      통기성, 육면 가죽, 액션 레더, 수성 폴리우레탄(PUD), 이형지, 스킨 필름층, 부직포
    • 10. 发明授权
    • 비크롬 처리된 방향성 및 무공해성 그레인 레더의 제조방법.
    • 制作谷物皮革的方法
    • KR100684406B1
    • 2007-02-16
    • KR1020050060543
    • 2005-07-06
    • 김동명한국신발피혁연구원
    • 김원주이상철김훈희신은철최낙영
    • C14C3/12C14C3/10
    • 본 발명은 그레인 레더(grain leather: 은면 피혁)의 제조공정에서 동물성 상태의 단백질을 광물성 상태로 변환시키는 공정인 탄닝 공정에서 크롬의 사용을 배제하고 비크롬(non-chrome)을 적용하여 탄닝 공정을 진행함으로써 인체에 유독한 크롬 6가의 발생을 원천적으로 제거함과 동시에 소비자의 요구에 알맞게 다양한 색상을 부여하는 염색 공정에서 합성염료가 아닌 자연에 존재하는 다양한 천연 추출물(바람직하게는, 쪽, 정향, 오배자, 꼭두서니, 소목, 괴화, 울금, 코치닐, 치자)을 활용하여 선매염, 후매염, 동시매염 등의 방식으로 다양한 색깔의 구현과 아울러 피부염이나 알레르기 발생을 방지하고 가죽 특유의 냄새 제거와 쾌적한 피혁 소재 개발을 위해서 슬러리(slurry) 형태의 방향성 물질(바람직하게는, 아카시아, 유칼리투스, 프리지아, 자스민, 민트, 피치, 파인, 로즈마리)을 제혁 공정과 도장 공정에 적용하는 친환경적인 그레인 레더 소재 개발 및 그 제조방법을 제시하고 있다.
      비크롬, 피혁, 천연염색, 방향성, 무공해성, 그레인 레더.