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热词
    • 5. 发明专利
    • Injection mould
    • GB201802299D0
    • 2018-03-28
    • GB201802299
    • 2018-02-13
    • KILIM RAFAEL ZVI KARLKILIM SIMCHA IZHAK
    • An injection mould comprises first and second relatively movable mould halves defining at least one mould cavity between them, a first of the halves having a sprue through which moulding material is injected, a runner leading from the sprue to at least one gate into the or each mould cavity. The mould is characterised in that, when the mould halves are engaged one with the other, an insert projects from one mould half into a corresponding recess in the other mould half at a position corresponding to the or each gate into the mould cavity, the insert having a cutting groove extending therealong opening into an end face of the insert, the end face being in communication with the sprue and the opposite end of the groove being in communication with the gate, the groove thereby constituting at least a part of the runner, the groove extending at an acute angle to the relative direction of movement of the mould halves whereby, as the mould halves are separated, a cutting edge of the groove travels across the gate to shear the material in the gate.
    • 6. 发明专利
    • Spritzgussform
    • DE112018007070T5
    • 2020-11-19
    • DE112018007070
    • 2018-12-27
    • KILIM RAFAEL ZVI KARLKILIM SIMCHA IZHAK
    • KILIM RAFAEL ZVI KARLKILIM SIMCHA IZHAK
    • B29C45/38B29C45/27
    • Eine Spritzgussform umfasst erste und zweite relativ bewegliche Formhälften (1, 2), die mindestens einen Formhohlraum (3) zwischen sich definieren, wobei eine erste der Formhälften einen Anguss (5) aufweist, durch den Formmaterial eingespritzt wird, wobei ein Angusskanal (5) vom Anguss zu mindestens einer Mündung in die oder jeden Formhohlraum (3) führt. Die Form ist dadurch gekennzeichnet, dass, wenn die Formhälften (1, 2) miteinander in Eingriff stehen, ein Einsatz (8) von einer Formhälfte in eine entsprechende Aussparung in der anderen Formhälfte an einer Position vorsteht, die der oder jeder Mündung in den Formhohlraum entspricht, wobei der Einsatz eine Schneidnut (10) aufweist, die sich entlang desselben erstreckt und in eine Endfläche des Einsatzes mündet, wobei die Endfläche (8d) mit dem Anguss (5) in Verbindung steht und das gegenüberliegende Ende der Nut mit der Mündung in Verbindung steht, wobei die Nut dadurch mindestens einen Teil des Angusskanals bildet, wobei sich die Nut in einem spitzen Winkel zur Richtung der Relativbewegung der Formhälften erstreckt, wodurch beim Trennen der Formhälften eine Schneidkante der Nut sich über die Mündung bewegt, um das Material in der Mündung abzuscheren.