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    • 2. 发明申请
    • VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR TROCKNUNG VON FORMSCHLICHTE AUF GIESSEREIFORMEN UND/ODER -KERNEN
    • 装置和方法进行干燥FORM直行铸造成型和/或核
    • WO2009012764A1
    • 2009-01-29
    • PCT/DE2008/001198
    • 2008-07-23
    • AVA ANHALTINISCHE VERFAHRENS- UND ANLAGENTECHNIK GMBHDEGENER, GerdHENNEBERG, MarkusIHLOW, MatthiasWINTER, Manfred
    • DEGENER, GerdHENNEBERG, MarkusIHLOW, MatthiasWINTER, Manfred
    • B22C9/12
    • B22C9/12
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Trocknung von Formschlichte auf Gießereiformen (2) und/oder -kernen, insbesondere auf großvolumigen Gießereiformen und/oder -kernen mit Höhenunterschieden auf der Gießereiform bzw. -kernoberfläche von bis zu 1600 mm. Erfindungsgemäß ist an mindestens einer Seitenwand (4) eines Trocknungsraumes (3) ein bevorzugt quaderförmiger Düsenkasten (5) angeordnet, in dessen dem Trocknungsraum zugewandter Seitenwand (6) in einem Abstand zwischen 100 mm bis 1500 mm, bevorzugt zwischen 150 mm bis 600 mm Freistrahldüsen (7) mit einer Querschnittsfläche für den Trocknungsgasaustritt zwischen 2000 mm bis 5000 mm, bevorzugt zwischen 2300 mm bis 3000 mm, angeordnet sind. Das auf eine Temperatur zwischen 50 °C bis 90 °C temperierte Trocknungsgas strömt aus den Freistrahldüsen (7) mit einer Geschwindigkeit zwischen 20 m/sec bis 30 m/sec, bevorzugt mit einer Geschwindigkeit zwischen 25 m/sec bis 29 m/sec. Die Trocknungsgaseinleitung (8) in den Düsenkasten (5) befindet sich in einer seitlich, bevorzugt rechtwinklig an die Seitenwand (6) mit den Freistrahldüsen (7), angrenzenden Seitenwand des Düsenkastens (5).
    • 本发明涉及一种装置和方法用于干燥铸型涂料到铸模(2)和/或核,特别是大体积的铸模和/或与所述铸模或高度差-kernoberfläche达到1600mm芯。 干燥室(3)根据设置在优选平行六面体形的喷嘴箱(5),在其本发明面临的干燥室的侧壁(6)至1500毫米100mm之间的距离,优选毫米150毫米600之间,以在至少一个侧壁自由喷射喷嘴(4) (7)具有从2000年毫米至5000毫米用于干燥气体出口的横截面面积,优选地被布置为3000 mm的2300毫米之间。 从自由喷射喷嘴(7)的速度20米/秒之间的回火到50℃之间的温度下,以90℃干燥气体流至30m /秒,优选在介于25米/秒至29米/秒的速度。 干燥气体入口(8)到所述喷嘴箱(5)位于一个侧面,优选地成直角侧壁(6)与所述自由喷射喷嘴(7),所述喷嘴箱的相邻的侧壁(5)。
    • 4. 发明专利
    • Vorrichtung zur variablen Gaszufuhr für Strahlschichtapparaturen
    • DE102004046248B4
    • 2012-05-31
    • DE102004046248
    • 2004-09-22
    • IHLOW MATTHIAS
    • IHLOW MATTHIAS DR INGHENNEBERG MARKUS DR ING
    • B01J8/18
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur variablen Gaszufuhr für Strahlschichtapparaturen. Zweck der Erfindung ist eine steuerbare Gaszufuhr, die eine stabile Regelung der Strahlschicht ermöglicht, funktionssicher ist und keinen überhöhten gerätetechnischen Aufwand erfordert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur variablen Gaszufuhr hat die Form eines Nockens 5. Die Umfangskontur des Nockens 5 weist einen kreisbogenförmigen Abschnitt und einen sich über den Kreisbogen erhebenden Abschnitt auf. Der Nocken 5 ist um den Mittelpunkt des kreisförmigen Abschnittes drehbar so in der Strahlschichtapparatur angeordnet, dass der kreisbogenförmige Abschnitt an der Strahlrückströmungswand 4 spaltfrei anliegt und der sich über den Kreisbogen erhebende nockenförmige Abschnitt in Richtung der Strahleinströmungswand 3 weist und zu dieser einen solchen Abstand aufweist, dass sich in Abhängigkeit des Drehwinkels des Nockens 5 zwischen dem nockenförmigen Abschnitt und der rinnenförmig auslaufenden Strahleinströmungswand 3 ein in seiner Breite veränderbarer Spalt ausbildet. Das Fluidisierungsgas 7 strömt durch diesen in seiner Breite veränderbaren Spalt in die Fluidisierungskammer 1. Menge und Strömungsgeschwindigkeit des Fluidisierungsgases 7 können so gesteuert werden, dass eine stabile Strahlschicht ausgebildet wird.
    • 7. 发明专利
    • ARRANGEMENT FOR OPERATING A SHUT-OFF VALVE HAVING A TAPERED PLUG
    • CA2815600A1
    • 2014-11-06
    • CA2815600
    • 2013-05-10
    • FUEHRER MICHAELIHLOW MATTHIAS
    • FUEHRER MICHAEL
    • F16K39/06F16K1/24F16K5/02F16K5/12F16K5/16F16K31/528
    • The invention relates to an arrangement for actuating a shut-off valve with a tapered plug, which are used in particular in the chemical, in particular the petrochemical industry, for closing and opening pipes carrying fluid flows. An arrangement according to the invention for actuating a shut-off valve with a tapered plug has a housing (1) in which a hollow actuating cylinder (4) is coaxially supported for rotation and on which an actuating shaft (3) aligned with the coaxial axis (2) is firmly attached. An output cylinder (5) is coaxially arranged in the hollow actuating cylinder (4). The output cylinder (5) is movable relative to the hollow drive cylinder (4) axially and radially. A spindle (6) is attached on the output cylinder (5) opposite the actuating shaft (3) and aligned with the coaxial axis (2), with a tapered plug (7) being fastened on the end of the spindle facing away from the output cylinder (5). At least one radially outwardly directed pin (8) is arranged on the outer peripheral surface of the output cylinder (5). The outer surfaces of the housing (1) and of the hollow actuating cylinder (4) have each at least one guideway (10, 11) extending over a radial sector of the outer surfaces, with which the pin (8) is operatively connected in the manner of a respective sliding block. At least the guideway (10) arranged in the outer surface of hollow actuating cylinder (4) is formed as a through-opening through which the pin (8) passes. The invention has the particular advantage of a simple gear structure with few gear parts, with which a sequence of movements involving raising, rotating and lowering the tapered plug for a reliable and low-wear operation of a shut-off valve can be realized.
    • 8. 发明专利
    • Anordnung zum Antrieb eines Absperrhahns mit Kegelküken
    • DE102012014515A1
    • 2013-07-04
    • DE102012014515
    • 2012-07-23
    • FUEHRER MICHAELIHLOW MATTHIAS
    • FUEHRER MICHAEL
    • F16K5/16F16K1/24F16K31/52
    • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Antrieb eines Absperrhahns mit Kegelküken. Erfindungsgemäß besitzt diese ein Gehäuse (12), in dem sich ein Antriebshohlzylinder (4) koaxial und drehbar gelagert befindet, der mit einer Antriebswelle (3) drehfest verbunden ist. Ein Abtriebszylinder (5) wiederum ist koaxial axial und radial beweglich im Antriebshohlzylinder (4) gelagert und drehfest mit dem oberen Ende einer Spindel (6) verbunden, die ihrerseits an ihrem unterem Ende ein Kegelküken (7) trägt. Das Kegelküken (7) seinerseits ist drehfest mit der Spindel (6) verbunden. Der Abtriebszylinder (5 trägt in seinem oberen Bereich mindestens einen Zapfen (13) mit zwei Betätigungsrollen (9.1 und 9.2). Die Betätigungsrollen (9.1 und 9.2) sind auf dem Zapfen (13) so angeordnet, dass sie auf Kurvenbahnen (10 und 11) abrollen können, die in den Wandungen von Antriebshohlzylinder 4 und Gehäuse (12) vorhanden sind. Die Kurvenbahnen entstehen durch Nuten und/oder Durchbrüche im Antriebshohlzylinder (4) und im Gehäuse (12), deren Grenzflächen in den Zylinderwandungen von Antriebshohlzylinder (4) und Gehäuse (12) Laufflächen für die Betätigungsrollen (9.1 und 9.2) bilden.