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    • 2. 发明授权
    • 불연제 조성물, 및 이를 처리한 준불연성 직물
    • 非易燃组合物和非易燃织物,半透明织物
    • KR100895704B1
    • 2009-04-30
    • KR1020060110473
    • 2006-11-09
    • 강신화
    • 박영희
    • C09K21/02C09K21/00
    • 본 발명은 불연제 조성물, 및 이를 처리한 준불연성 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기초직물{JIS K7201 규격에 따른 한계산소지수가 40 이상인 옥시단트 카본 화이버, 카본 화이버, 글래스 화이버(glass fiber) 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 포함하는 직물}에 적용하여 KS F 2271에 따른 난연 등급이 난연 2급 이상인 준불연성 직물(건축법 시행령 제2조 제11호)을 제조할 수 있는 불연제 조성물, 및 이를 처리한 준불연성 직물에 관한 것이다.
      본 발명의 불연제 조성물은 직물에 불연성을 부여하는 효과가 우수하며, 필요에 따라 각종 안료와 혼합 사용함으로써, 직물의 착색과 함께 불연성을 부여할 수 있는 장점이 있다. 특히, 유리섬유(glass fiber) 또는 탄소섬유는 KSF 2271에 따른 난연 2등급의 기초직물로서 반드시 Coating 하여야 하며 면직물 및 기타 구조와 접합 합포하여 사용할 수 있다.
      불연제, 불연성, 난연성, KSF 2271, 준불연성직물, 난연2급, 면불연직물
    • 4. 发明公开
    • 불연제 조성물, 및 이를 처리한 준불연성 직물
    • 非易燃组合物和非易燃织物,半透明织物
    • KR1020080042276A
    • 2008-05-15
    • KR1020060110473
    • 2006-11-09
    • 강신화
    • 박영희
    • C09K21/02C09K21/00
    • A non-flammable composition is provided to obtain semi-fireproof fabric with a fireproof grade of 2 or higher as defined by KS F 2271 by imparting non-flammability to fabric, and to enable mixing with various pigments. A non-flammable composition comprises: 20-50 wt% of an acrylic resin or urethane resin; 10-70 wt% of a silicone coating agent; 7-30 wt% of aluminum, magnesium or a combination thereof; 7-30 wt% of zinc, boron, lead, barium or a mixture thereof; and 7-30 wt% of phosphorus. The non-flammable composition is coated on either surface or both surfaces of fabric comprising oxidant carbon fibers, carbon fibers, glass fibers or a mixture thereof having a limiting oxygen index of 40 or higher as defined by JIS K7201.
    • 提供不燃性组合物,通过赋予织物不燃性,得到KS F 2271规定的耐火等级为2或更高的半防火织物,并使其与各种颜料混合。 非易燃组合物包含:20-50重量%的丙烯酸树脂或聚氨酯树脂; 10-70重量%的硅氧烷涂层剂; 7-30重量%的铝,镁或其组合; 7〜30重量%的锌,硼,铅,钡或其混合物; 和7-30重量%的磷。 不可燃组合物涂覆在由JIS K7201定义的包含氧化剂碳纤维,碳纤维,玻璃纤维或其混合物的织物的表面或两面上,其极限氧指数为40或更高。
    • 5. 发明授权
    • 완충바퀴의 제조방법
    • 制造缓冲轮的方法
    • KR100320066B1
    • 2002-02-19
    • KR1019980062151
    • 1998-12-30
    • 강신화
    • 강신화
    • B29C45/14
    • 본 발명은 완충바퀴의 제조방법에 관한 것으로써, 완충바퀴의 하우징으로 구성되는 내부바퀴와 완충재로써 구성되는 폴리머재를 사출하여 접착하는 과정에서 이들의 상호 접착면을 적절한 방법으로 처리하여 줌으로써 장기 사용시에도 하우징과 완충재 사이의 탈리현상이 발생하지 않아 작동시 소음과 마모율 및 진동을 극소화 할 수 있도록 한 완충바퀴의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있는 것으로, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 철 또는 비철금속재질로된 내부바퀴의 외주연에 완충재로써 폴리머재를 사출성형하여 접착 구성하는 완충바퀴의 제조방법에 있어서, 상기 내부바퀴의 외주연에 접착제를 1차 도포한 후 100 내지 195℃의 열풍으로 건조하고 그 상부에 접착제를 2차도포한 후 동일온도의 열풍으로 건조시키는 제 1공정과; 상기 제 1공정으로부터 접착제 도포된 내부바퀴를 180 내지 200℃로 가열시킨 상태로 원형상의 사출금형 중앙부에 삽입한 후 상기 내부바퀴의 외주연에 용융된 상태의 폴리우레탄 수지를 50 내지 120kg/cm
      2 의 압력으로 10 내지 120초동안 금형내로 사출한 다음 60 내지 70℃로 냉각시켜 성형하는 제 2공정과; 상기 제 2공정으로부터 성형된 완충바퀴의 금속재 내부바퀴에 고주파유도 가열장치로 고주파를 인가하여 180 내지 200℃로 2 내지 3초간 가열하는 제 3공정을 포함함을 특징으로 하는 완충바퀴의 제조방법을 제공한다.