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    • 4. 发明专利
    • 深海LED照明の密封構造
    • JP2017535018A
    • 2017-11-24
    • JP2016559849
    • 2015-11-09
    • 李峰
    • 李峰
    • F21V31/00F21S2/00
    • F21V31/00
    • 【課題】深海LED照明の密封構造である。【解決手段】前面カバーと、光源および電源の一体構造と、後面カバーとを含み、該光源および電源の一体構造を、前面カバー部分の対応する溝内に組み込んで、1つの統合体に組み立て、その後、後面カバーと一体に取り付ける深海LED照明の密封構造であって、前面カバーの後面カバーに面する結合面、後面カバーの前面カバーに面する結合面に、それぞれ直接一体成型の密封接着フィルムを射出成型することを特徴とする密封構造。本発明は、深海の高い水圧環境下に対する、高度な密封構造のLED灯を示している。該灯は組み立て、嵌合する必要がある前面カバー、後面カバーの結合面に、それぞれ直接一体成型の密封接着フィルムを射出成型する。同じ品質および材料で製造される2層の接着フィルムを積層することにより、真空接着した隙間のない密封面が製造される。水が滲みこむ可能性がある接触面に対して、表面全体の密封を行い、危険性が高い破損点は存在せず、安全係数はより高く、防水効果が優れている。【選択図】図2
    • 7. 发明专利
    • ガラスラミネートの製造方法
    • JP2017537042A
    • 2017-12-14
    • JP2016559964
    • 2015-09-14
    • 李峰
    • 李峰
    • C03C17/30
    • B29C39/10C03C17/30
    • 【課題】ガラスラミネートの製造方法である。【解決手段】ガラスラミネートの製造方法の過程は以下の通りである。真空条件下で、0.2mmの厚さに成型することができる分量の液状シリコーンゴムをモールド内に注入し、ガラスプレートを、ラミネートする面がモールド内の液状シリコーンゴムに面するようにモールド内に装着し、押さえ板でガラスプレートを圧着して定位する。焼成:80℃〜150℃で、20〜30分間焼成する。成型してから、接着フィルムおよびガラスプレートを一緒にモールドから取り出す。モールド自体の構造は簡単で、操作は容易であり、従来の射出成型モールドに存在する可能性がある問題、例えば排気がスムーズでない、プラスチック加工部品の膨張およびバブリングなどを防止した。接着フィルムの厚さは0.2mmしかなく、直接ガラスを成型過程における1つの部材とし、接着フィルムと一体成型し、最後に一緒に離型する。従来のモールドの離型過程で生じる可能性があるキャビ取られ、加工部品の破損などの問題を解決し、0.2mmの薄膜の取付が困難である問題も解決した。【選択図】図1
    • 9. 发明专利
    • 嵌め込み型光源の実装構造
    • JP2017527065A
    • 2017-09-14
    • JP2016559983
    • 2015-05-18
    • 李峰
    • 李峰
    • F21V19/00F16B3/04F21K9/238F21Y115/10H01L33/00
    • F21S2/00F21V17/10
    • 【課題】嵌め込み型光源の実装構造である。【解決手段】嵌め込み型光源の実装構造であって、該構造が光源パネル、光源ベースプレート、プリント基板、ドリルロッドを含み、このうち光源パネル、プリント基板、光源ベースプレートを重ねて接着し、一体に組み立て、ドリルロッドを光源パネルおよび光源ベースプレートの継ぎ目部分に挿入し、光源パネルおよび光源ベースプレートを嵌入係止することを特徴とする実装構造。本発明の嵌め込み型光源の実装構造は、ドリルロッドを嵌め込むことを採用して固定、組立を行う。ドリルロッドを実装構造内部に嵌め込むことにより、製品の外観を簡潔にする。ボルト、ナットの接続、リベット接続および溶接、割ピンなどによる固定の煩雑さを避けることにより、実装構造は分解されにくく、堅固であり、より良好に光源を保護することができる。部材の加工が簡単であり、生産コストを節約する。実装構造を部材化し、組立は簡単であり、コストを節約する。【選択図】図1