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    • 1. 发明申请
    • 自動車構造部材用鋼材およびその製造方法
    • 汽车结构件钢铁产品及其生产方法
    • WO2005056856A1
    • 2005-06-23
    • PCT/JP2004/018776
    • 2004-12-09
    • JFEスチール株式会社トヨタ自動車株式会社豊田 俊介坂田 敬佐藤 昭夫兼子 鉱一川口 博史
    • 豊田 俊介坂田 敬佐藤 昭夫兼子 鉱一川口 博史
    • C22C38/00
    • C22C38/02C21D8/0226C21D8/10C22C38/001C22C38/002C22C38/04C22C38/22C22C38/26C22C38/28C22C38/32C22C38/38
    • 優れた成形性、焼入れ後の疲労強度、低温靭性、耐遅れ破壊特性及び腐食疲労強度を有する鋼材を提供する。解決手段は、C:0.18~0.29%、Si:0.06~0.45%、Mn:0.91~1.85%、P:0.019%以下、S:0.0029%以下、sol.Al:0.015~0.075%、N:0.0049%以下、O:0.0049%以下、B:0.0001~0.0029%、Nb:0.001~0.019%、Ti::0.001~0.029%、Cr:0.001~0.195%、Mo:0.001~0.195%、Ceqが0.4以上0.58未満を満足し、かつBを考慮したGrossmannによる焼入れ性倍数の合計χが1.2以上1.7未満を満足する鋼スラブを1160~1320℃に加熱後、仕上圧延終了温度750~980℃とする熱間仕上圧延を行い、巻取りまでに2s以上の徐冷時間を設け、巻取温度560~740℃として平均フェライト円相当粒径dfが1.1~12μm未満、フェライト体積分率Vfが30~98%である組織を有する熱延鋼帯とする。この熱延鋼帯を素材として、幅絞り率8%以下の電縫造管を施して鋼管とする。
    • 一种钢产品的制造方法,其特征在于,提供具有满足C:0.18〜0.29%,Si:0.06〜0.45%,Mn:0.91〜1.85%,P:0.019%以下S:0.0029% 以下,sol.Al:0.015〜0.075%,N:0.0049%以下,O:0.0049%以下,B:0.0001〜0.0029%,Nb:0.001〜0.019%,Ti:0.001〜0.029%,Cr:0.001 至0.195%,Mo:0.001〜0.195%,Ceq的0.4以上且小于0.58,并且满足Grossmann了解B的淬透性倍数之和(chi)为1.2以上且小于1.7,加热 钢坯坯为1160〜1320℃,将终轧温度为750〜980℃的终轧温度进行热轧,在卷绕前将轧制品退火2s以上,然后 在560〜740℃的温度下卷绕产品,从而制造出具有平均粒径(df)的结构的热轧钢带, 铁素体圆为1.1μm以上且小于12μm,铁素体体积率(Vf)为30〜98%。 通过以下方法制造钢管,该方法包括使用上述热轧钢带作为材料并进行宽度减小率为8%以下的电焊。 通过上述方法制造的钢产品的成形性,硬化后的疲劳强度,低温韧性,耐延迟断裂特性和耐腐蚀疲劳强度均优异。