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    • 4. 发明公开
    • 고순도 인듐 제조 방법 및 장치
    • 用于制造高纯度印刷品的方法及其装置
    • KR1020060036629A
    • 2006-05-02
    • KR1020040085679
    • 2004-10-26
    • (주)나인디지트
    • 우상모선우정호송규영
    • C22B58/00
    • C22B58/00C25C3/34F27B14/10F27B14/20F27B2014/102
    • 본 발명은 액정 디스플레이의 투명 도전막에 사용되는 ITO(Indium Tin Oxide) 타겟의 원재료가 되는 인듐을 고순도화하는 정제 방법 및 장치에 관한 것이다.
      본 발명은 주석이 주요 불순물로 함유되어 있는 조인듐을 고순도로 정제함에 있어 주석의 분리 효율 및 생산성이 종래의 수용액 전해 대비 최소한 3배 이상 향상된 용융염 전해 정련에 관한 것으로 조인듐을 양극으로 사용하고 일염화인듐 또는 일염화인듐과 염화아연의 복합 화합물을 전해질로 사용하여 전해질의 녹는점 이상의 온도에서 전해 정련을 행하여 인듐을 정제하는 방법 및 장치에 관한 기술이다.
      인듐, 용융염 전해, 일염화인듐, 염화아연
    • 本发明涉及一种生产高纯度铟的方法,其中铟用于液晶显示器用导电膜所用的靶材料ITO(铟锡氧化物)的起始材料而以高纯度精制而成。 本发明涉及一种熔融盐电解精炼,其中以锡为主要原料的辅助铟以高纯度精炼而成,因此与常规的水性电解相比,锡的去除效率和生产率提高至少三倍 ,其是关于用于精炼铟的方法的技术及其装置,其特征在于,电解精炼在不低于使用辅助铟作为阳极的电解质的熔点的温度下进行,并使用InCl或InCl的复合化合物 和ZnCl as as电解质。 铟,熔盐电解,InCl,Zncl
    • 5. 发明公开
    • 인듐 제조방법
    • 制备印刷工艺
    • KR1020030046669A
    • 2003-06-18
    • KR1020010076884
    • 2001-12-06
    • (주)나인디지트
    • 우상모
    • C07F5/00
    • C22B58/00C22B9/04
    • PURPOSE: A process for preparing indium is provided, thereby preparing high purity indium having a purity of 6N(99.9999%) or more from indium having a purity of 4N. CONSTITUTION: A process for preparing indium comprises the steps of: inserting metal indium having a purity of 4N(99.99%) into a vacuum furnace, heating it up to 900 to 1000 deg. C and maintaining the temperature for a certain period of time and cooling it; adding NH4Cl into the heated indium and introducing Ar gas or N2 gas into the indium to prepare InCl; heating InCl under vacuum condition up to 600 to 700 deg. C to sublimate InCl and condensing InCl to obtain solid InCl; and introducing H2 gas into the solid InCl under vacuum condition to prepare reduced In, wherein the reduced In and sublimated solid InCl is optionally inserted into an electrolytic bath having the temperature above the melting point of indium.
    • 目的:提供铟的制造方法,由纯度为4N的铟制备纯度为6N(99.9999%)以上的高纯度铟。 构成:制备铟的方法包括以下步骤:将纯度为4N(99.99%)的金属铟插入真空炉中,将其加热至900至1000℃。 并将温度保持一定时间并冷却; 将NH 4 Cl加入到加热的铟中并将Ar气或N 2气引入铟中以制备InCl; 在真空条件下加热InCl至600至700度。 C升华InCl并冷凝InCl,得到固体InCl; 并在真空条件下将H 2气体引入固体InCl中以制备还原In,其中还原In和升华的固体InCl任选地插入到具有高于铟熔点的温度的电解槽中。
    • 8. 发明公开
    • 텅스텐-구리 분말합금 제조방법
    • W-CU粉末合金的制造方法
    • KR1020030006564A
    • 2003-01-23
    • KR1020010042380
    • 2001-07-13
    • (주)나인디지트
    • 우상모김근김진화
    • B22F3/04
    • PURPOSE: A manufacturing method of W-Cu powder alloy is provided to manufacture the W-Cu powder alloy by fusion bonding tungsten (W) powder and copper (Cu) powder each other through mechanical alloying. CONSTITUTION: The manufacturing method of W-Cu powder alloy comprises the processes of charging copper powder and tungsten powder along with balls into a reactor; and producing the tungsten-copper powder alloy by rotating the reactor at a high speed so that copper is pressed and fused onto tungsten by centrifugal force of the balls, wherein 10 to 20 wt.% of copper powder and 90 to 80 wt.% of tungsten powder together with the balls are charged into the reactor, 50 to 70 wt.% of copper powder and 50 to 30 wt.% of tungsten powder together with the balls are charged into the reactor, and Teflon as a dispersing agent is injected into the reactor.
    • 目的:提供W-Cu粉末合金的制造方法,通过机械合金化将钨(W)粉末和铜(Cu)粉末彼此熔合,制造W-Cu粉末合金。 构成:W-Cu粉末合金的制造方法包括将铜粉和钨粉与球一起装入反应器的工艺; 并通过高速旋转反应器来生产钨铜粉末合金,使得铜通过球的离心力被挤压并熔合到钨上,其中10至20重量%的铜粉和90至80重量%的 将钨粉与球一起装入反应器中,将50至70重量%的铜粉和50至30重量%的钨粉与球一起装入反应器中,并将作为分散剂的特氟龙注入 反应堆。
    • 10. 发明授权
    • 고순도 인듐 회수방법
    • 回收高纯度铟的方法
    • KR100614891B1
    • 2006-08-25
    • KR1020040085681
    • 2004-10-26
    • (주)나인디지트
    • 우상모선우정호송규영
    • C22B58/00
    • C25C3/34C22B5/10C22B7/001C22B25/06C22B58/00Y02P10/214Y02P10/228Y02P10/232
    • 본 발명은 ITO 폐타겟과 같은 인듐 스크랩으로부터 불활성 기체 분위기하에서 인듐-주석 합금으로의 건식 환원을 거쳐 주석을 제거하는 1차 전해와 인듐을 고순도화하는 2차 전해 및 전해시 유입된 아연을 제거하는 진공정제로 구성된 인듐 회수 및 정제 방법에 관한 것이다.
      본 발명은 인듐 산화물을 포함하는 스크랩을 환원하여 합금화하는 환원공정, 상기 합금을 양극으로 하고, 일염화인듐과 염화아연을 전해질로 하여 전해하는 용융염 전해공정, 상기 용융염 전해공정에서 얻은 정제 인듐용융물을 진공조에서 처리하여 높은 증기압을 가진 불순물을 제거하는 진공정제공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 인듐 회수방법을 제공한다.
      본 발명의 회수 공정은 환원-전해-진공정제의 간단한 세 가지의 건식 공정으로만 구성되어 있기 때문에 폐수 발생이 전혀 없다는 잇점이 있으며 높은 생산성과 낮은 원가로 인듐 회수율이 95% 이상 달성할 수 있다.
      인듐, 회수, 스크랩, 아연