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    • 86. 发明专利
    • 車輪用軸受装置の軸受すきま管理方法
    • 轴承轴承的轴承间隙控制方法
    • JP2014206191A
    • 2014-10-30
    • JP2013082777
    • 2013-04-11
    • Ntn株式会社Ntn CorpNtn株式会社
    • OGATA YUKI
    • F16C35/063B60B35/18F16C19/18F16C33/64F16C43/04
    • F16C43/04B60B27/0005B60B27/0078F16C19/186F16C19/187F16C33/60F16C2226/52F16C2229/00F16C2326/02
    • 【課題】軸受すきまを精度良く、かつ安定して管理できるようにした車輪用軸受装置の軸受すきま管理方法を提供する。【解決手段】ハブ輪4の小径段部4bに内輪5を圧入する際に、軸受すきまが正の状態で圧入を一旦止め、この状態のハブ輪4と内輪5の基準面間の軸方向寸法T0と初期の軸方向すきまδ0を実測し、さらに圧入を続行して完了した後、ハブ輪4と内輪5の基準面間の軸方向寸法T1を実測し、この状態の軸方向すきまδ1を式δ1=δ0−(T0−T1)に基づいて求め、これらδ1とT1を製品個々に印字された識別コードと共に加締装置に転送して記憶させ、加締工程直前に識別コードを照合させることでフィードバックさせ、加締加工後のハブ輪4と内輪5の基準面間の軸方向寸法T2を軸受すきまδ2となるように式T2=δ2—δ1−T1に基づいて求め、加締装置の加工終了端の位置を変化させるようにした。【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种能够高精度稳定地控制轴承间隙的车轮用轴承装置的轴承间隙控制方法。解决方案:当内圈5压配合到轮毂的小直径台阶部4b时 环4时,在轴承间隙为正的状态下暂时停止压配,在该状态下测定轮毂圈4的基准面和内圈5之间的轴向尺寸T0以及初始轴向间隙δ0 在压配合继续完成后,测量轮毂环4和内圈5的基准面之间的轴向尺寸T1,此状态下的轴向间隙δ1基于下式确定:δ1=δ0- (T0-T1),δ1和T1被转移并存储在具有印刷在每个产品上的识别码的填缝装置中。 δ1和T1的反馈通过在填缝过程之前整理识别码来执行,并且基于公式确定轮毂圈4的参考面和铆接过程之后的内环5的轴向尺寸T2之间的轴向尺寸T2 :T2 =δ2-δ1-T1以具有轴承间隙δ2,以便改变铆接装置的处理终端的位置。
    • 90. 发明授权
    • 일정한 예압 압축을 이용하여 볼 및 소켓 타입 메카니즘을 조립하는 방법
    • 用固定的预加载压缩装配球窝型机构的方法
    • KR101409245B1
    • 2014-06-18
    • KR1020087018248
    • 2007-01-17
    • 페더럴-모걸 엘엘씨
    • 슈미트조지피치래리도허티도날드
    • B23P11/00F16C27/00F16C33/00
    • B23P11/005B23P2700/11F16C11/0628F16C11/0647F16C11/0685F16C11/0695F16C11/08F16C2229/00F16C2326/05F16C2326/24Y10T29/4965Y10T29/49853Y10T403/32737
    • 볼 및 소켓 조립체(10)를 조립하는 방법은 하우징(14)을 탄성 예압 와셔(28)를 구비한 하우징, 내부 베어링(30), 볼 스터드(12) 및 외부 베어링(36)을 가압하는 과정을 포함한다. 가압 툴(50)은 조립된 구성요소를 하나의 유닛으로 과압 압축 상태(54)까지 강하게 압축하고, 그 후 이상 압축 상태(56)에 도달할 때까지 압축을 감소시킨다. 외부 베어링(36)은 가압 툴(50)이 조립된 구성요소를 이상 압축 상태(56)로 유지시키는 동안 제 위치에 스택된다. 스택킹 작업 후, 가압 툴(50)은 제거될 수 있고, 최종 크림핑 작업을 통해 외부 베어링(36)이 영구적으로 제 위치에 고정되고 관절구성 요소가 이상적인 발생된 예압 간극으로 고정된다. 본 발명은 특히 높은 작업처리 속도에 있어서 정밀한 예압 간극이 반드시 달성되어야 하는 대량 생산 설비에 적합하다.
      내부 베어링, 외부 베어링, 예압, 소켓 조인트, 크림핑, 관절구성
    • 一种用于组装球窝组件(10)的方法,包括用弹性预紧垫圈(28),内轴承(30),球螺柱(12)和外轴承(36)装载壳体(14)。 装载工具(50)将组装的部件作为一个单元强制压缩到过载压缩状态(54),然后减小压缩直到达到理想的压缩状态(56)。 当装载工具(50)将组装的部件保持在理想的压缩状态(56)时,外轴承(36)被放入就位。 在铆接操作之后,可以移除装载工具(50),并且最终压接操作将外轴承(36)永久地设置在适当位置,并将铰接部件保持在建立的理想的预加载间隙内。 该主题方法特别适用于高生产设置,其中必须以高通过投放率实现精确的预加载间隙。