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热词
    • 76. 发明申请
    • Optical fiber perform cone shaping or preparation method
    • 光纤执行锥形成型或制备方法
    • US20070125128A1
    • 2007-06-07
    • US11636072
    • 2006-12-08
    • Sanket ShahPadmanaban Chinnaiya
    • Sanket ShahPadmanaban Chinnaiya
    • C03B37/018C03B37/10
    • C03B37/01466C03B37/01251C03B2205/47Y02P40/57
    • A process for shaping or preparation of a preform cone of desired shape and dimensions including diameter is provided. The process is characterized by preparing the preform cone either at the mother preform stage or at daughter preform stage without requiring the step of heating the preform end of the mother preform or the daughter preform to a very high temperature and without requiring a step of cooling of the preform cone thus prepared wherein the preform cone is prepared by cutting the preform end or shaping the preform cone at one end of the mother preform or daughter preform by employing a high pressure water-jet. A mother preform and daughter preform having preform cone of desired shape and dimensions, and optical fiber produced from said mother preform and said daughter preform are also provided.
    • 提供了一种用于成型或制备包括直径的所需形状和尺寸的预成型锥体的方法。 该方法的特征在于在母体预成型工段或子瓶预制件阶段制备预成型件锥体,而不需要将母体预成型件或子母体预制件的预制件端部加热到非常高的温度并且不需要冷却步骤 如此制备的预制锥体,其中通过使用高压水射流切割预成型件端部或在母体预成型件或子母体的一端成形预成型件锥体来制备预制锥体。 还提供了具有所需形状和尺寸的预制锥体的母体预成型件和子母体预制件,以及由所述母体预成型件和所述子母体预制件制成的光纤。
    • 77. 发明申请
    • Method for production of an optical component from quartz glass
    • 从石英玻璃制造光学部件的方法
    • US20060207293A1
    • 2006-09-21
    • US10565099
    • 2004-07-18
    • Rene SowaRalph SattmannJan Vydra
    • Rene SowaRalph SattmannJan Vydra
    • C03B37/07C03B37/028
    • C03B37/01211C03B37/01245C03B37/01251C03B37/0126C03B37/02736C03B37/02754C03B2205/14
    • The production of an optical component from quartz glass by elongation of a coaxial arrangement of a core rod and a hollow cylinder is known. The arrangement is thus introduced into a heating zone, such that the lower end begins to partly soften and the component drawn from the softened part. According to the invention, a pseudo-continuous method for the formation of the restriction in the inner passage of the hollow cylinder on which the core rod is supported, is disclosed, whereby an upper hollow cylinder is fused end on with a lower hollow cylinder to form an axial composite cylinder, a core rod is introduced into the lower hollow cylinder and the axial cylinder composite partly softened and elongated to form the optical component. A drawing bulb extending to the upper hollow cylinder forms, within which the inner passage at least partly collapses with formation of the restriction and the upper cylinder is then separated off from the drawn optical component at a separating plane and then elongated together with a core rod to form an optical component.
    • 已知通过芯棒和中空圆柱体的同轴布置的延长从石英玻璃生产光学部件。 因此,该布置被引入加热区,使得下端开始部分软化,并且从软化部分拉出的部件。 根据本发明,公开了一种用于在其上支撑有芯棒的中空圆柱体的内部通道中形成限制的伪连续方法,其中上空心圆筒以下空心圆筒熔化, 形成轴向复合圆筒,将芯棒引入下空心圆筒中,轴向圆筒复合材料部分软化和拉长以形成光学部件。 延伸到上部中空圆筒的拉丝灯泡形成,其中内部通道至少部分地与形成限制部分地折叠,并且上部圆柱体在分离平面处从拉出的光学部件分离出来,然后与芯棒一起拉长 以形成光学部件。
    • 80. 发明申请
    • 光ファイバ母材および光ファイバの製造方法
    • 光纤母材和制造光纤的方法
    • WO2016111355A1
    • 2016-07-14
    • PCT/JP2016/050518
    • 2016-01-08
    • 古河電気工業株式会社
    • 川▲崎▼ 光広
    • C03B37/012C03C19/00G02B6/02
    • C03B37/012C03B37/01251C03B37/0253C03B37/02772C03B2205/40C03B2205/44C03B2205/45C03B2205/47C03B2205/72C03C19/00G02B6/02
    •  半径がrで略一定である円柱部と、長さ方向において前記円柱部に隣接して位置し、前記長さ方向に沿って半径が縮小するテーパ部と、を備え、前記テーパ部は、半径が0.9r~0.6rの間で変化する部分を有する第1テーパ部と、半径が0.4r~0.15rの間で変化する部分を有する第2テーパ部とを有し、前記第1テーパ部は、前記半径が0.9r~0.6rの間で変化する部分において、前記円柱部に対する40度~60度の間の最大角度θ1を成すように縮径し、前記第2テーパ部は、前記半径が0.4r~0.15rの間で変化する部分において、前記長さ方向の中心軸に対して5度~30度の間の平均角度θ2を成すように縮径し、前記テーパ部の体積は、該テーパ部の最大外径と同一外径かつ同一長さの円柱の体積の45%以下である光ファイバ母材である。
    • 本发明是一种光纤母材,其具有基本上恒定的半径r的柱状部分和在长度方向上与柱状部分相邻的锥形部分,锥形部分的半径沿长度方向减小,锥形部分 所述第一锥形部分具有其半径在0.9r和0.6r之间变化的部分的第一锥形部分和具有其半径在0.4r和0.15r之间变化的部分的第二锥形部分,所述第一锥形部分以半径 在第一锥形部分的半径在0.9r和0.6r之间变化的部分中形成最大角度θ1,柱形截面在40和60度之间,第二锥形部分以半径缩小以形成最大值 在第二锥形部分的半径在0.4r和0之间变化的部分中,中心轴在长度方向上的角度θ2在5和30度之间。 15r,并且锥形部分的体积是具有与锥形部分的最大外径相同长度和相同外径的柱体积的45%或更小。