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    • 72. 发明公开
    • 코디어라이트를 갖는 기질제조용 가소성 혼합물과 압출성형성혼합물, 및 그린기질의 제조방법
    • 用陶瓷和挤出组合物制造基材 - 制造塑料组合物,以及绿色基材的制造方法
    • KR1020000017072A
    • 2000-03-25
    • KR1019990031963
    • 1999-08-04
    • 코닝 인코포레이티드
    • 비올,도우글라스문로이챨라사니,데비
    • C04B35/00
    • B01J37/0018B01J21/14B01J32/00B01J35/04C04B35/195C04B38/0006C04B2111/00129C04B2111/0081F01N3/2825
    • PURPOSE: A plastic composition is provided to contain less than about 22 wt.% of a plastic clay as well as supermicroscopic alumina in a batch mixture and thereby considerably reduce the needed amount of liquid as an extruding media in formation of a green body. CONSTITUTION: The plastic composition comprises (a) one source of Al2O3 and SiO2 including a clay composition comprising, based on the total weight of the plastic composition, less than 22 wt.% of plastic clay as well as a residual source including an alumina precursor including alumina with an average particle diameter of less than 1 micrometer; and (b) at least one source of magnesia having an average particle diameter of 1 to 15 micron. The plastic composition is used for fabrication of a substrate having a cordierite structure comprising 11 to 17 wt.% of MgO, 33 to 41 wt.% of Al2O3 and 46 to 53 wt.% of SiO2. The plastic clay is contained in the plastic composition in an amount of less than 20 wt.%. The plastic composition contains a mixture of plastic clay and natural clay in an amount of less than 40 wt.% base on the total weight of the material.
    • 目的:提供塑料组合物以在批料混合物中含有少于约22重量%的塑料粘土和超显微氧化铝,从而显着减少形成生坯体的挤出介质所需的液体量。 构成:塑料组合物包含(a)一种Al 2 O 3和SiO 2源,包括粘土组合物,其包含基于塑料组合物的总重量小于22重量%的塑性粘土以及包含氧化铝前体的残余源 包括平均粒径小于1微米的氧化铝; 和(b)至少一种平均粒径为1至15微米的氧化镁源。 该塑料组合物用于制造具有包含11-17重量%MgO,33至41重量%Al 2 O 3和46至53重量%SiO 2的堇青石结构的基材。 塑料组合物中的塑料粘土的含量小于20重量%。 塑料组合物含有基于材料总重量小于40重量%的塑料粘土和天然粘土的混合物。
    • 73. 发明授权
    • 근청석몸체 및 이의 제조방법
    • KR100192747B1
    • 1999-06-15
    • KR1019920001970
    • 1992-02-11
    • 코닝 인코포레이티드
    • 더글라스문로빌에브린맥기델리소도날드로이드길레마틴조셉무르타그
    • C04B35/16
    • C04B35/195B01J21/14
    • 본 발명은 적어도 약 90중량%가 근청석이고 약 10.0㎛보다 작은 평균 기공 크기와 약 25~1000℃에서 약 9.0×10
      -7 /℃보다 크지 않은 열 팽창 계수를 함유한 몸체에 관한 것이다. 또한 상기 몸체의 제조 방법에 관한 것이다. 원료를 선택하여 약 12~16중량%의 산화 마그네슘, 약 35~41중량%의 산화 알루미늄 및 약 43~53중량%의 실리카로 구성된 조성물을 제조한다. 상기 원료는 점토 및 활석이 없는 것이다. 직경이 약 15㎛보다 크지 않은 평균 입자 크기를 함유한 산화 마그네슘 성분을 상기 산화 마그네슘에 제공한다. 또한 직경이 약 8.0㎛보다 크지 않은 평균 입자 크기를 함유한 산화 알루미늄 성분을 상기 산화 알루미늄에 제공한다. 상기 조성물은 그 이후의 연소 단계에서 근청석을 제조할 수 있다. 효과적인 양의 전색제(vehicle) 및 형성 보조물(forming aids)을 상기 원료와 혼합하여 소성 형성능력(plastic formability) 및 그린 강도(green strength)를 상기 원료에 부여하고 가소성 혼합물을 제조한다. 상기 원료를 그린 몸체로 제조하여 건조시키고 연소시킨다. 상기 그린 몸체를 약 1000~1200℃의 첫 번째 온도로 가열한 후에 약 100℃/시간 보다 낮은 속도로 가열하여 근청석을 형성하기에 충분한 두 번째 온도로 높이고, 상기 근청석 몸체를 제조하기에 충분한 시간 동안 상기 두 번째 온도로 유지시켜 상기 그린 몸체를 연소시킨다.