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    • 61. 发明申请
    • 熱交換器とその製造方法
    • 热交换器及其制造方法
    • WO2014112600A1
    • 2014-07-24
    • PCT/JP2014/050845
    • 2014-01-17
    • 大成プラス株式会社
    • 成富 正徳小川 典孝
    • F28F3/12F28F3/08F28F3/10F28F21/08
    • F28F9/26B23P15/26F28D2021/0029F28F3/025F28F3/10F28F3/12F28F13/06F28F19/04F28F21/084F28F2255/02F28F2255/08F28F2255/146F28F2275/02H01L23/367H01L23/3672H01L23/3736H01L23/4012H01L23/473H01L2924/0002H05K7/20872Y10T29/49352H01L2924/00
    •  汎用の金属板を用いて、製造工程を簡素化し軽量化と低コスト化を図り、安全で確実性のある構造にした。本発明の熱交換器は、熱交換対象の電子部品3側に位置する外面4a,5aと、樹脂被覆された内面4b,5bを有し、所定の厚さの薄肉金属板を所定形状にプレス加工し、第1成形体4と第2成形体5を形成する。この両者の内面4b,5b側を対向して組み合わせ、縁部4cの内面4cと縁部5cの内面5bとを熱プレス加工で熱融着する。縁部4c、5cに超微細加工処理を施した後に、金型にインサートし、熱可塑性樹脂組成物を金型のキャビティに射出して接合部材6を成形する。組み合わせによって生じた空間部7は供給口10と排出口11を有し熱媒体8の流体通路となる。熱交換器1はこの構造になり、外面4a,5aが電子部品3に接触し流体通路を流れる熱媒体と熱交換を行なう。
    • 根据本发明,简化了制造工艺,减轻了重量和成本,并且使用通用金属板获得了安全可靠的结构。 该热交换器具有位于作为热交换对象的电子部件(3)侧的外表面(4a,5a)和树脂涂覆的内表面(4b,5b)。 将具有预定厚度的薄金属板加压至预定形状,并形成第一成形体(4)和第二成形体(5)。 两个成形体组合成使得内表面(4b,5b)彼此面对,边缘部分(4c)和边缘部分(5c)处的内表面(5b)的内表面(4b) 通过热压加工进行热熔合。 对边缘部分(4c,5c)进行超细加工,然后插入模具中,并将热塑性树脂组合物注入模具的空腔中,并将接合部件(6)成形。 由组合产生的空间部分(7)具有进料口(10)和出口(11),并且表示用于热介质(8)的流体通道。 热交换器(1)具有上述结构。 外表面(4a,5a)与电子部件(3)接触,并且热介质流过流体通道进行热交换。