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    • 54. 发明授权
    • 용융금속 도금설비의 침적롤용 저널베어링
    • 熔融金属电镀方法的轴承
    • KR100568340B1
    • 2006-04-05
    • KR1020010051240
    • 2001-08-24
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 송진화이강호김용업성병근이상용
    • F16C17/00
    • 본 발명은 용융금속 도금설비의 침적롤(스태빌라이징롤 또는 싱크롤)의 저널베어링에 관한 것으로, 그 목적은 축수라이너의 경도를 높게 하되 축수라이너 재질 중에 포함된 강화재의 양과 경도를 조절함으로써, 강화재가 세라믹 재질로 된 부시의 표면을 손상시켜 발생되는 요철을 최소화하고 세라믹 재질로 된 부시가 상대재인 축수라이너의 마모를 가속화시키는 문제점을 개선하여 축수구동부품의 전체수명이 연장되도록 해주는 용융금속 도금설비용 저널베어링을 제공하는 것이다.
      상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 롤의 축수외주면에 끼워지는 축수라이너(6), 부시(7), 부시고정틀(8)를 포함하여 구성되는 용융금속 도금설비의 침적롤용 저널베어링에 있어서, 상기 축수라이너는 체적율 40~60%의 라베스(Laves)상으로 이루어지는 코발트 또는 니켈 합금이며, 상기 부시는 세라믹이 사용되는 것을 포함하여 이루어지는 용융금속 도금설비의 침적롤용 저널베어링에 관한 것을 그 기술적요지로 한다.
      용융도금설비, 싱크롤, 스태빌라이징롤, 저널베어링, 라베스상,
    • 55. 发明授权
    • 전자빔 용접에 의한 니켈기 후판재 전극롤의 제조방법
    • 通过电子束焊接制造Ni基导体辊的方法
    • KR100482921B1
    • 2005-04-14
    • KR1020000052133
    • 2000-09-04
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 김숙환송진화
    • C25B11/04B23K31/00
    • 본 발명은 전기 도금설비의 전극롤을 전자빔 용접에 의해 압연재 니켈기 합금 후판재로 제조하는 방법에 관해 제시한다. 본 발명은 압연재 니켈기 합금 후판을 롤 밴딩하여 반원호형으로 제작하는 롤밴딩 단계와, 롤 밴딩된 2개의 반원호형 니켈기 후판을 서로 맞대고 두 판재의 접합부들 양 단부와 내주면에 엔드탭과 덧판을 각각 가접합하여 하나의 슬리브 형태로 조립하는 가접합 단계와, 가조립된 슬리브의 양단에 각각 내경 유지캡을 끼워 가접합 한 뒤 각 접합부를 수직하향 자세로 전자빔 용접하여 두 반원호형 니켈기 후판재를 일체화하는 접합단계 및 일체로 접합된 전극롤 밴드로부터 엔드탭과 덧판 및 내경 유지캡들을 제거하는 접합보조물 제거단계;를 포함한다. 전자빔 용접 조건은 가속전압 60~150㎸, 빔전류 80~250㎃, 용접속도 500~600mm/min, 주파수 600~800㎐ 이고, 빔 주사폭은 3㎜로 제한하며, 접합부의 용융금속 폭은 2.5~5㎜로 설정된다. 본 발명은 고품질의 전극롤 밴드를 대량으로 생산할 수 있어 종래의 주조재보다 훨씬 싼 값으로 제조할 수 있으며, 모재 내부에 결함이 거의 없는 압연재 니켈기 합금 후판을 고정밀의 전자빔 용접으로 접합하여 전체적인 전기적 특성과 도금용액 중에서의 내식성도 우수해지게 된다.
    • 57. 发明公开
    • 용융금속 도금용 침지롤 저널베어링
    • 用于金属镀层的卷边滚子轴承
    • KR1020030052905A
    • 2003-06-27
    • KR1020010083041
    • 2001-12-21
    • 재단법인 포항산업과학연구원철강융합신기술연구조합포스코강판 주식회사주식회사 포스코
    • 송진화성병근이상용
    • C23C2/00
    • C23C2/003B05C3/125C23C2/40
    • PURPOSE: A journal bearing of dipping rolls for molten metal plating is provided to extend life cycle of the journal bearing by manufacturing bearing liner using cermet reinforced by molybdenum boride compound and manufacturing bush rubbed against the bearing liner using zirconia (ZrO2) based or silicon nitride (Si3N4) based ceramic. CONSTITUTION: As a journal bearing, a bearing driving component, for dipping rolls that are sink roll(3) and stabilizing rolls(4) to be dipped into hot dip coating pot, the journal bearing of the dipping rolls for molten metal plating is characterized in that the journal bearing of the dipping rolls comprises bearing liner(6) and bush(7), the bearing liner(6) is made of cermet of cobalt or nickel alloy matrix in which molybdenum boride compound is reinforced, and the bush(7) is made of a zirconia (ZrO2) based or silicon nitride (Si3N4) based ceramic.
    • 目的:提供用于熔融金属电镀的浸轧辊的轴颈轴承,以通过使用由硼化钼复合材料增强的金属陶瓷制造轴承衬套和使用氧化锆(ZrO 2)基或氮化硅对轴承衬垫摩擦的制造衬套来延长轴颈轴承的寿命周期 (Si3N4)基陶瓷。 构成:作为轴颈轴承,轴承驱动部件,用于将浸渍辊(3)和稳定辊(4)的浸渍辊浸入热浸镀锅中的辊轴承,表征用于熔融金属镀覆的浸轧辊的轴颈轴承 由于浸轧辊的轴颈轴承包括轴承衬套(6)和衬套(7),轴承衬套(6)由钴或镍合金基体的金属陶瓷制成,其中硼化钼复合材料被加强,衬套(7) )由氧化锆(ZrO 2)基或氮化硅(Si 3 N 4)基陶瓷制成。
    • 58. 发明授权
    • 전도성과내부식성이우수한전기도금용전극롤및그제조방법
    • 导电性和耐腐蚀性优良的电镀用电极卷及其制造方法
    • KR100350068B1
    • 2002-12-11
    • KR1019970071574
    • 1997-12-20
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 송진화조원국이상용이규창
    • C25D5/00
    • PURPOSE: A conductor roll for electro galvanizing line having superior conductivity and corrosion resistance is provided to minimize required cost of the outer band to be exchanged and use the inner band and elastic polymer semi-permanently by coating an elastic polymer on the main body at both sides of inner and outer bands, and a manufacturing method thereof is provided. CONSTITUTION: The conductor roll for electro galvanizing line having superior conductivity and corrosion resistance is characterized in that an inner band(5) formed of an inexpensive ordinary steel product or stainless steel having superior conductivity and an outer band(6) formed of a material selected from Ni group alloy, Co group alloy and stainless steel having superior corrosion resistance are bonded to the central part of main body(1) in turn, and an elastic polymer(3) is fixed to both end parts of the main body(1) so that the elastic polymer(3) is closely adhered to both sides of the inner and outer bands(5,6). The manufacturing method thereof comprises the processes of fixing the inner band(5) to the main body(1) by heat shrink fitting the inner band(5) on the central part of the main body(1); fixing the outer band(6) to the inner band(5) by heat shrink fitting the outer band(6) having a higher thermal expansion coefficient than the inner band(5) on the outer circumference of the inner band(5); and coating the elastic polymer(3) on both end parts of the main body(1) so that the elastic polymer(3) is closely adhered to both sides of the inner and outer bands(5,6).