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    • 42. 发明专利
    • 具優異熱加工性之銅合金及其製造方法
    • 具优异热加工性之铜合金及其制造方法
    • TW200741019A
    • 2007-11-01
    • TW096108678
    • 2007-03-14
    • 日金屬股份有限公司 NIPPON MINING & METALS CO., LTD.
    • 衛藤雅俊 ETO, MASATOSHI遠藤智 ENDOU, SATORU
    • C22CC22FH01H
    • 本發明提供一種具優異熱加工性之電子零件用銅合金,於無損其彎曲加工性下,尤其有優異的强度、導電性。解決手段為一種兼具優異熱加工性與優異之强度之電子零件用高强度高導電性銅合金,由含有以質量比例計之Ni:1.00%~2.00%、P:0.10%~0.50%、Mg:0.01%~0.20%,Ni/P含有量比例:4.0~6.5,且含有Cr:0.03%~0.45%以下或B:0.005~0.070質量%,其餘為Cu及不可避免之雜質所構成;亦可含有Sn及In中之至少1種合計為0.01%~1.0%以下;以最終冷軋前之Ni-P-Mg系析出物之長徑為a、以短徑為b時,至少有長寬比a/b為2~50且短徑b為10~25nm之析出物,上述析出物與長寬比a/b未滿2且長徑a為20~50nm之析出物之面積的總和,佔銅合金中之全部析出物之面積的總和之80%以上;較佳者為拉伸强度為700MPa以上且具有導電率40%IACS以上之高導電性。
    • 本发明提供一种具优异热加工性之电子零件用铜合金,于无损其弯曲加工性下,尤其有优异的强度、导电性。解决手段为一种兼具优异热加工性与优异之强度之电子零件用高强度高导电性铜合金,由含有以质量比例计之Ni:1.00%~2.00%、P:0.10%~0.50%、Mg:0.01%~0.20%,Ni/P含有量比例:4.0~6.5,且含有Cr:0.03%~0.45%以下或B:0.005~0.070质量%,其余为Cu及不可避免之杂质所构成;亦可含有Sn及In中之至少1种合计为0.01%~1.0%以下;以最终冷轧前之Ni-P-Mg系析出物之长径为a、以短径为b时,至少有长宽比a/b为2~50且短径b为10~25nm之析出物,上述析出物与长宽比a/b未满2且长径a为20~50nm之析出物之面积的总和,占铜合金中之全部析出物之面积的总和之80%以上;较佳者为拉伸强度为700MPa以上且具有导电率40%IACS以上之高导电性。
    • 48. 发明专利
    • 含有銅、貴金屬之廢料及/或殘渣的處理方法
    • 含有铜、贵金属之废料及/或残渣的处理方法
    • TW200712218A
    • 2007-04-01
    • TW095124997
    • 2006-07-10
    • 日金屬股份有限公司 NIPPON MINING & METALS CO., LTD.
    • 平井祐史郎佐佐木康勝
    • C22B
    • Y02P10/214Y02P10/22Y02P10/236
    • 本發明之目的在於,將含有銅、及選自金、銀、鉑、鈀、銠、釕等貴金屬內至少1種以上之高價物的銅、貴金屬廢料及/或殘渣,使用熔鐵爐(cupola),而由銅、貴金屬廢料及/或殘渣中有效率地回收銅、貴金屬等高價金屬。本發明係一種含有銅、貴金屬之廢料及/或殘渣之處理方法,其係將破碎處理至粒徑10mm以下之可燃性銅、貴金屬廢料,與粒徑3mm以下之粉狀非可燃性銅、貴金屬廢料與溶劑,一同從熔鐵爐的風嘴吹入,而非可燃性之粒狀化為粒徑30~50mm之銅、貴金屬廢料,則與溶劑及焦碳一同從熔鐵爐上部之原料裝入口投入,藉由熔鐵爐內之熔融還原處理,而分離成以銅為主體之黑銅礦、生鐵、熔渣、及粉塵。
    • 本发明之目的在于,将含有铜、及选自金、银、铂、钯、铑、钌等贵金属内至少1种以上之高价物的铜、贵金属废料及/或残渣,使用熔铁炉(cupola),而由铜、贵金属废料及/或残渣中有效率地回收铜、贵金属等高价金属。本发明系一种含有铜、贵金属之废料及/或残渣之处理方法,其系将破碎处理至粒径10mm以下之可燃性铜、贵金属废料,与粒径3mm以下之粉状非可燃性铜、贵金属废料与溶剂,一同从熔铁炉的风嘴吹入,而非可燃性之粒状化为粒径30~50mm之铜、贵金属废料,则与溶剂及焦碳一同从熔铁炉上部之原料装入口投入,借由熔铁炉内之熔融还原处理,而分离成以铜为主体之黑铜矿、生铁、熔渣、及粉尘。