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    • 31. 发明专利
    • 晶圓之兩面研磨方法
    • 晶圆之两面研磨方法
    • TW201733737A
    • 2017-10-01
    • TW105140592
    • 2016-12-08
    • SUMCO股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 御厨俊介MIKURIYA, SHUNSUKE三浦友紀MIURA, TOMONORI
    • B24B37/28H01L21/304
    • B24B37/08B24B37/12B24B37/24H01L21/304
    • 提供晶圓的兩面研磨方法,其能夠獲致在晶圓的全面形狀之良好的平坦度,並且能夠充分抑制晶圓外周的疲塌。晶圓的兩面研磨方法,其用中央部分別設有中央孔且分別在研磨面貼附了研磨布的甜甜圈形狀的上定盤及下定盤夾壓住晶圓,將研磨漿從研磨漿供給孔供給至晶圓,旋轉驅動上定盤和下定盤,以對晶圓的兩面進行研磨,該方法在分別貼附於上定盤及下定盤的研磨布的雙方,設置使用研磨布壓縮治具將研磨布的外周或內周在鉛直方向壓縮成形的外周側壓縮部或內周側壓縮部當中的任一者或兩者;於外周側壓縮部的水平方向的寬度為壓縮幅A,於內周側壓縮部的水平方向的寬度為壓縮幅B,晶圓的直徑為D時,壓縮幅A滿足0.05×D≦A,壓縮幅B滿足0.30×D≧B。
    • 提供晶圆的两面研磨方法,其能够获致在晶圆的全面形状之良好的平坦度,并且能够充分抑制晶圆外周的疲塌。晶圆的两面研磨方法,其用中央部分别设有中央孔且分别在研磨面贴附了研磨布的甜甜圈形状的上定盘及下定盘夹压住晶圆,将研磨浆从研磨浆供给孔供给至晶圆,旋转驱动上定盘和下定盘,以对晶圆的两面进行研磨,该方法在分别贴附于上定盘及下定盘的研磨布的双方,设置使用研磨布压缩治具将研磨布的外周或内周在铅直方向压缩成形的外周侧压缩部或内周侧压缩部当中的任一者或两者;于外周侧压缩部的水平方向的宽度为压缩幅A,于内周侧压缩部的水平方向的宽度为压缩幅B,晶圆的直径为D时,压缩幅A满足0.05×D≦A,压缩幅B满足0.30×D≧B。
    • 38. 发明专利
    • III族氮化物半導體基板之製造方法及III族氮化物半導體基板
    • III族氮化物半导体基板之制造方法及III族氮化物半导体基板
    • TW201724377A
    • 2017-07-01
    • TW105136477
    • 2016-11-09
    • 勝高股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 松本光二MATSUMOTO, KOJI小野敏昭ONO, TOSHIAKI天野浩AMANO, HIROSHI本田善央HONDA, YOSHIO
    • H01L21/8252
    • C23C16/34C30B29/38H01L21/20H01L21/205H01L21/302H01L33/12H01L33/22H01L33/32
    • 本發明係一種III族氮化物半導體基板之製造方法及III族氮化物半導體基板,其課題為本發明係提供:可有效率地得到表面之錯位密度為低之III族氮化物半導體基板之III族氮化物半導體基板的製造方法。 解決手段為本發明之III族氮化物半導體基板之製造方法,係其特徵為具有:於基板上形成第二III族氮化物半導體層之第一工程,和於前述第二III族氮化物半導體層上形成保護層之第二工程,和經由對於前述保護層及前述第二III族氮化物半導體層而言之氣相蝕刻,選擇性地形成坑槽於前述第二III族氮化物半導體層上之錯位部分的第三工程,和呈殘存有前述坑槽地,於前述第二III族氮化物半導體層及/或殘存的前述保護層的上方,形成第三III族氮化物半導體層之第四工程者。
    • 本发明系一种III族氮化物半导体基板之制造方法及III族氮化物半导体基板,其课题为本发明系提供:可有效率地得到表面之错位密度为低之III族氮化物半导体基板之III族氮化物半导体基板的制造方法。 解决手段为本发明之III族氮化物半导体基板之制造方法,系其特征为具有:于基板上形成第二III族氮化物半导体层之第一工程,和于前述第二III族氮化物半导体层上形成保护层之第二工程,和经由对于前述保护层及前述第二III族氮化物半导体层而言之气相蚀刻,选择性地形成坑槽于前述第二III族氮化物半导体层上之错位部分的第三工程,和呈残存有前述坑槽地,于前述第二III族氮化物半导体层及/或残存的前述保护层的上方,形成第三III族氮化物半导体层之第四工程者。
    • 39. 发明专利
    • 半導體晶圓之加工方法
    • 半导体晶圆之加工方法
    • TW201724240A
    • 2017-07-01
    • TW105128874
    • 2016-09-07
    • SUMCO股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 田中利幸TANAKA, TOSHIYUKI橋本靖行HASHIMOTO, YASUYUKI
    • H01L21/304
    • B24B7/04B24B7/22B24B27/06H01L21/304
    • 藉由減低複數塗佈層的最外側的塗佈層的表面起伏以將其面平坦化,將研磨後的半導體晶圓的表面起伏去除並將其表面平坦化。首先,將半導體單結晶錠切片以製作薄圓板狀的晶圓(切片步驟),藉由在此晶圓的第一面全體上塗佈硬化性材料,在形成已平坦化的塗佈層之後(塗佈層形成步驟),使此塗佈層硬化(塗佈層硬化步驟)。接著,利用研磨裝置對與晶圓的第一面為反對側的第二面進行研磨之後,將塗佈層從晶圓的第一面去除。更利用研磨裝置平面研磨晶圓的第一面。上述切片步驟之後,頻率解析上述塗佈層形成步驟前的晶圓的第一面的表面高度,當10~100nm的波長區域的晶圓的第一面的表面起伏的振幅是0.5μm以上時,重複複數次塗佈層形成步驟及塗佈層硬化步驟。
    • 借由减低复数涂布层的最外侧的涂布层的表面起伏以将其面平坦化,将研磨后的半导体晶圆的表面起伏去除并将其表面平坦化。首先,将半导体单结晶锭切片以制作薄圆板状的晶圆(切片步骤),借由在此晶圆的第一面全体上涂布硬化性材料,在形成已平坦化的涂布层之后(涂布层形成步骤),使此涂布层硬化(涂布层硬化步骤)。接着,利用研磨设备对与晶圆的第一面为反对侧的第二面进行研磨之后,将涂布层从晶圆的第一面去除。更利用研磨设备平面研磨晶圆的第一面。上述切片步骤之后,频率解析上述涂布层形成步骤前的晶圆的第一面的表面高度,当10~100nm的波长区域的晶圆的第一面的表面起伏的振幅是0.5μm以上时,重复复数次涂布层形成步骤及涂布层硬化步骤。