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    • 21. 发明申请
    • SCHWEISSDRAHT-SPEICHERVORRICHTUNG
    • 焊丝存储设备
    • WO2005070607A1
    • 2005-08-04
    • PCT/AT2005/000019
    • 2005-01-26
    • FRONIUS INTERNATIONAL GMBHARTELSMAIR, JosefSTUMPFL, Christian
    • ARTELSMAIR, JosefSTUMPFL, Christian
    • B23K9/133
    • B23K9/1333B23K9/124
    • Die Erfindung betrifft eine Schweißdraht-Speichervorrichtung für eine Schweißanlage, mit einem Gehäuse (42) bzw. einer Grund­platte, wobei eine den Schweißdraht (13) umgebende Drahtseele (43) in einem Freiraum (45) des Gehäuses (42) bogenförmig frei­liegend angeordnet ist, wobei ein Ende der Drahtseele (43) in einem Endbereich des Gehäuses (42) fixiert ist, und wobei zum Erfassen der Auslenkung der Drahtseele (43) ein Messmittel (44) angeordnet ist. Zur Schaffung einer derartigen Schweißdraht-Speichervorrichtung, bei der ein sehr einfacher und kompakter Aufbau geschaffen wird, ist vorgesehen, dass die Drahtseele (43) an dem gegenüberliegenden Endbereich in einem Führungselement (46) verschiebbar gelagert ist, und dass am Gehäuse (42) zwei Kupplungsvorrichtungen (48, 49) zur Verbindung mit einem Draht­führungsschlauch (50) für die Drahtseele (43) angeordnet sind.
    • 本发明涉及一种焊丝存储装置用于焊接系统,包括:壳体(42)和一个底板,其特征在于,围绕所述线芯(43)的焊接线(13)在所述壳体(42)的自由空间(45)设置的弧形露出 其中,所述线芯(43)的一端固定在所述壳体(42)的端部区域,和用于检测所述线芯(43)的偏转,一个测量装置(44)被布置。 为了在一个非常简单和紧凑的结构来创建设置这样的焊丝存储装置,它提供的是,线芯(43)在相对端中的导向元件(46)可滑动地安装,并且所述壳体(42)具有两个 耦合装置(48,49),用于与线引导软管(50),用于所述线芯(43)连接设置。
    • 24. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR FORMUNG DES SCHWEIßDRAHTENDES
    • 方法和设备进行建模焊丝端
    • WO2010012011A1
    • 2010-02-04
    • PCT/AT2009/000250
    • 2009-06-22
    • FRONIUS INTERNATIONAL GMBHKROISS, UweSTIEGLBAUER, WalterARTELSMAIR, Josef
    • KROISS, UweSTIEGLBAUER, WalterARTELSMAIR, Josef
    • B23K9/235B23K9/24B23K9/173B23K9/133
    • B23K9/235B23K9/133B23K9/173B23K9/24B23K20/007
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Formung eines Endes eines Schweißdrahtes (13) mit einem definierten Material und einem definierten Durchmesser für einen Einfädelvorgang, wobei der Schweißdraht (13) von einem Drahtspeicher über zumindest eine Drahtseele durch ein in einem Schweißbrenner angeordnetes Kontaktrohr gefördert wird, und eine entsprechende Vorrichtung dafür. Zur Ermöglichung einer automatisierten Formung des Endes eines Schweißdrahtes (13) ist vorgesehen, dass vor dem Einfädelvorgang in Abhängigkeit des Materials und des Durchmessers des Schweißdrahtes (13) ein Lichtbogen zwischen einer mit einer Stromquelle verbundenen Kontaktplatte (30) und dem Schweißdraht (13) zur Formung des Endes des Schweißdrahtes (13) erzeugt wird, wobei das Ende des Schweißdrahtes (13) halbkugelförmig ausgebildet wird, und der Durchmesser des Schweißdrahtes (13) durch den Durchmesser des halbkugelförmigen Endes des Schweißdrahtes (13) im Wesentlichen nicht überschritten wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于形成焊丝(13)具有限定的材料和用于穿线过程的限定的直径,其中,所述焊丝(13)的至少一个线芯是通过在设置在焊炬的接触管从贮丝的阀支承的端部,和 用于其的相应的装置。 为了使一个自动成形焊丝的端部(13)被提供,取决于材料和焊丝的直径(13)一个连接到电源接触板(30)和所述焊丝(13)之间的电弧的穿线操作之前 焊丝(13)的端部的成形中产生,其中所述焊丝(13)的端部的形状为半球状,并通过焊丝(13)的半球端部的直径的焊丝(13)的直径基本上不被超过。
    • 25. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR SCHWEISSDRAHTFÖRDERUNG
    • 焊接焊接的方法和装置
    • WO2005042201A1
    • 2005-05-12
    • PCT/AT2004/000367
    • 2004-10-22
    • FRONIUS INTERNATIONAL GMBHARTELSMAIR, JosefSTUMPFL, ChristianSCHÖRGHUBER, Manfred
    • ARTELSMAIR, JosefSTUMPFL, ChristianSCHÖRGHUBER, Manfred
    • B23K9/133
    • B23K9/1336
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Schweißdraht (13) von einem Drahtvorrat (28) mittels einem Hilfantrieb (29) durch ein Schlauchpaket (23) zu einem bevorzugt im Schweißbrenner (10) angeordneten Hauptantrieb (30), wobei der Schweißdraht (13) vom Hilfsantrieb (29) in Richtung des Schweißbrenners (10) mit konstanter Förderkraft gefördert wird und eine entsprechend ausgestattete Schweißvorrichtung. Um eine hochdynamische Förderung des Schweißdrahtes in beide Richtungen zu erzielen und den Steuer- und Regelaufwand zu reduzieren, ist vorgesehen, dass ausschließlich der Hauptantrieb (30) für eine reversierende Bewegung des Schweißdrahtes (13) ausgebildet ist und der Schweißdraht (13) vom Hilfsantrieb (29) mit vordefinierter Förderkraft und unterschiedlicher Fördergeschwindigkeit gefördert wird, wobei die Förderkraft derart definiert wird, dass durch die Reibungsverluste des Schweißdrahtes (13) im Schlauchpaket (23) der Schweißdraht (13) im Wesentlichen kraftfrei dem Hauptantrieb (30) bereitgestellt wird.
    • 本发明涉及一种用于通过辅助驱动器(29)通过软管包装(23)将焊丝(13)从焊丝​​供应装置(28)传送到优选在焊炬(13)中的方法。 其中,所述焊丝(13)由所述辅助驱动器(29)以恒定的驱动力朝向所述焊炬(10)的方向传送并且相应地配备有焊接装置。 为了在两个方向上实现焊丝的高度动态输送并且减少控制作用,提供了仅主驱动器30被设计用于焊丝13的反向运动, 并且以预定的驱动力和不同的输送速度通过辅助驱动装置(29)输送焊丝(13),所述驱动力被限定成使得焊丝(13)的摩擦损失 在软管包装(23)中,焊丝(13)基本上没有力地被提供给主驱动器(30)。
    • 26. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM STEUERN UND/ODER REGELN EINES SCHWEISSPROZESSES
    • 方法用于控制和/或调节焊接过程
    • WO2005042200A1
    • 2005-05-12
    • PCT/AT2004/000364
    • 2004-10-21
    • FRONIUS INTERNATIONAL GMBHARTELSMAIR, Josef
    • ARTELSMAIR, Josef
    • B23K9/12
    • B23K9/125B23K9/0735
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern und/oder Regeln eines Schweißprozesses mit einem abschmelzenden Schweißdraht 13, bei dem nach dem Zünden eines Lichtbogens ein aus mehreren un­terschiedlichen Schweißparametern eingestellter Schweißprozess, der von einer Steuervorrichtung und/oder einer Schweißstrom­quelle gesteuert bzw. geregelt wird, durchgeführt wird. Zur möglichst exakten Bestimmung der Position bzw. des Abstands des Endes des Schweißdrahtes 13 zu dem zu bearbeitenden Werkstück 16 ist vorgesehen, dass während des Schweißprozesses zumindest ein mechanischer Abgleichsprozess 41 zur Ermittlung der Position des Schweißdrahtes 13 durchgeführt wird, wobei der Schweißdraht 13 als Sensor verwendet wird.
    • 本发明涉及一种用于控制和/或使用的熔融焊丝13,调节焊接方法,其中一组若干不同的焊接参数焊接工艺的,这是由一个控制装置和/或电弧的点火后进行的焊接电流源控制, 是。 对于位置的精确尽可能确定或焊丝13的端部与所述工件的距离要加工16被设置作为用于在焊接过程中至少一个机械调整处理41,其中,所述焊丝13被用作一个传感器确定所述焊丝13的位置进行 是。
    • 27. 发明申请
    • SCHWEISS- UND HEFTSCHWEISSVERFAHREN MIT EINER NICHTABSCHMELZENDEN ELEKTRODE
    • 焊接和书籍焊非自耗电极
    • WO2003084705A1
    • 2003-10-16
    • PCT/AT2003/000076
    • 2003-03-18
    • FRONIUS INTERNATIONAL GMBHARTELSMAIR, JosefMÖRTENDORFER, Bernhard
    • ARTELSMAIR, JosefMÖRTENDORFER, Bernhard
    • B23K9/09
    • B23K9/09B23K9/1012
    • Die Erfindung betrifft eine Schweissverfahren mit einer nichtabschmelzenden Elektrode (12), bei dem nach dem Zünden des Lichtbogens (11) zwischen der Elektrode (12) und den zu verbindenden Werkstücken (13, 14) die Elektrode (12) von einer Stromquelle mit Energie versorgt wird, sowie ein Heftschweissverfahren. Zur Verbesserung der Schweissnahtqualität in der Startphase des Schweissprozesses ist vorgesehen, dass vor dem eigentlichen Schweissprozess ein Startprogramm (22) ohne Einbringung eines Zusatzwerkstoffes durchgeführt wird, bei dem über eine voreinstellbare Zeitdauer (23) die Elektrode (12) mit pulsförmiger Energie in Form von Strom oder Spannungsimpulsen versorgt wird, wodurch das flüssige Schmelzbad in Schwingung bzw. in Vibration versetzt wird, und dass nach Ablauf des Startprogramms (22) der eigentliche Schweissprozess durchgeführt wird, bei dem vorzugsweise die Elektrode (12) mit einer konstanten Energie versorgt wird.
    • 本发明涉及一种焊接方法与非消耗电极(12),其中在所述电极(12)和所述工件之间的电弧(11)的点火被接合(13,14)从与能量的电源馈送电极(12) 是,还有一个小册子的焊接工艺。 为了提高在焊接过程的开始阶段焊接质量提供了一个开始程序(22),而不引入之前到实际焊接过程中的附加材料,的执行,其中在一个可预置的时间与脉冲能量在流的形式周期(23)中的电极(12) 或由此熔化材料被引起振荡或振动是供给的电压脉冲,并且所执行的实际焊接过程的启动器(22)期满后,在其中优选以恒定的能量供给,电极(12)。
    • 30. 发明公开
    • KURZSCHLUSSSCHWEISSVERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG EINES SOLCHEN KURZSCHLUSSSCHWEISSVERFAHRENS
    • 实施这种短焊接工艺的短路焊接方法和装置
    • EP3292936A1
    • 2018-03-14
    • EP16187971.3
    • 2016-09-09
    • Fronius International GmbH
    • WALDHÖR, AndreasARTELSMAIR, JosefMAYER, Manuel
    • B23K9/073B23K9/09B23K9/095B23K9/10
    • B23K9/0737B23K9/091B23K9/092B23K9/0953B23K9/1056
    • Die Erfindung betrifft ein Kurzschlussschweißverfahren mit aufeinanderfolgenden Schweißzyklen (SZ) mit jeweils einer Lichtbogenphase (LB) und einer Kurzschlussphase (KS), wobei zumindest die Schweißparameter Schweißstrom (I) und Fördergeschwindigkeit (v) einer abschmelzenden Elektrode des Kurzschlussschweißverfahrens geregelt oder eingestellt werden, und die Elektrode zumindest während eines Teils der Lichtbogenphase (LB) mit einer vorgegebenen Vorwärtsendgeschwindigkeit (v ve ) in Richtung eines zu bearbeitenden Werkstücks gefördert wird, und zumindest während eines Teils der Kurzschlussphase (KS) mit einer vorgegebenen Rückwärtsendgeschwindigkeit (v Re ) vom Werkstück weg gefördert wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Kurzschlussschweißverfahrens. Eine Änderung der Fördergeschwindigkeit (dv/dt) und eine Rückwärtsendgeschwindigkeit (v Re ) wird so vorgegeben und ein Schweißstrom (I) so geregelt oder eingestellt, dass die Kurzschlussphase (KS) nach Erreichen der Rückwärtsendgeschwindigkeit (v Re ) und nach spätestens 3 ms beendet wird und spätestens alle 8 ms wiederholt wird.
    • 本发明涉及一种具有连续焊接周期(SZ)的短路焊接过程,每一个都具有弧形的相位(LB)和短路相(KS),其中至少所述焊接参数焊接电流(I)和传送速度(V)的控制的短路焊接过程的自耗电极或设置,并且 电弧阶段(LB)中的至少一部分期间电极具有预定Vorwärtsendgeschwindigkeit(TCE)在工件的方向被输送到被加工,并且至少所述短路相(KS)的一部分期间具有预定Rückwärtsendgeschwindigkeit(VRE)从工件输送走,和 一种用于执行这种短路焊接方法的设备。 的传送速度(dv / dt的)和Rückwärtsendgeschwindigkeit(VRE)的变化被指定,以便和一个焊接电流(I),以便调节或调整,使得短路相(KS),则终止到达Rückwärtsendgeschwindigkeit(AER)和由至少3毫秒之后和 每8ms最多重复一次。