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91. 发明公开

KR1020040058556A 미니밀 공정의 스케일제거장치 失效
标题翻译：用于在微型铣床中移除尺寸的装置
公开(公告)号：KR1020040058556A
公开(公告)日：2004-07-05
申请号：KR1020020084845
申请日：2002-12-27
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최진원 , 노계호
IPC分类号： B21B45/08
CPC分类号： B21B45/08 , B21B39/006
摘要： PURPOSE: An apparatus for removing scale on slab in mini-mill process is provided to obtain collision pressure required for removing scale by adjusting injection distance of high pressure water according to pump pressure, prevent surface defects by preventing inflow of scale into rolling mill and reduce surface temperature deviation of the slab. CONSTITUTION: In an apparatus(1) for removing scale formed on slab manufactured in the mini-mill process, the apparatus comprises upper and lower transfer means(10) comprising a lower cylinder(12) fixed to both sides of a lower part of the slab, a pinion(14) driven by motor at the side surface of the lower cylinder, and an upper cylinder(18) onto the outer circumference of which rack(16) engaged with the pinion is fixed, and which is vertically guided by the lower cylinder; a body(30) comprising a high pressure water header(32) fixed onto an upper part of the upper cylinder so that high pressure water is supplied to the high pressure water header, high pressure water injection nozzles fixed to the high pressure water header, a high pressure water discharge pipe which is positioned in front of an upper part of the high pressure water header, and a part of the outer circumferential surface of which is opened, and a guiding plate(36) slantly formed at a lower part of the high pressure water discharge pipe to guide injected high pressure water into the high pressure water discharge pipe, wherein the high pressure water header, the high pressure water injection nozzles, the high pressure water discharge pipe and the guiding plate are integrally formed in the body; and pinch rolls(50) elastically installed so that the pinch rolls are closely adhered to the slab with the pinch rolls being arranged in front and rear of the body.
摘要翻译：目的：提供一种在微型轧机工艺中去除板坯规模的装置，通过根据泵压调整高压水的喷射距离，通过调节水垢去除规模所需的碰撞压力，防止水垢流入轧机，减少表面缺陷板坯表面温度偏差。构造：在用于去除在微型制造工艺中制造的板上形成的垢的装置（1）中，该装置包括上部和下部传送装置（10），该传送装置包括下部气缸（12），该下部气缸固定到下部在下缸体的侧面由马达驱动的小齿轮（14）和与小齿轮啮合的齿条（16）的外圆周上的上筒（18），并且被垂直地引导下缸主体（30），其包括固定在所述上部气缸的上部的高压水集管（32），使得向所述高压水集管供给高压水，固定在所述高压水集管上的高压水喷射喷嘴，高压排水管，其位于高压水集管的上部的前方，其外周面的一部分被打开;以及引导板（36），其倾斜地形成在所述高压水集管的下部高压排水管将高压水引入高压排水管，其中高压水头，高压水喷嘴，高压排水管和引导板一体形成在主体内; 和夹送辊（50）被弹性地安装，使得夹送辊紧密地粘附到板坯上，夹送辊布置在主体的前部和后部。

92. 发明授权

KR100368728B1 실리콘함유용융아연도금열연강판의제조방법 有权
公开(公告)号：KR100368728B1
公开(公告)日：2003-03-31
申请号：KR1019980060222
申请日：1998-12-29
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최진원
IPC分类号： C23C2/06
摘要： PURPOSE: A method is provided to produce a hot rolled steel plate coated a melted zinc by using a steel plate contained a silicon as a different coating element without a non-coating generated by enriching the silicon on a surface of an iron substrate. CONSTITUTION: An acidifying process and a preliminary coating process are omitted. A scale layer of a hot rolled steel plate is selectively reduced during maintaining a thermally treating temperature within 650-750°C, a maintaining time over 60seconds, and a concentration of hydrogen over 30% in a reduction heating furnace. A coating of melted zinc is performed after forming as a specific scale composition by setting a controlled cooling speed within 5-25°C/sec. Thereby the hot rolled steel plate coated the melted zinc of a steel plate contained a silicon is produced.
摘要翻译：目的：提供一种通过使用包含硅作为不同涂层元素的钢板来生产涂覆熔融锌的热轧钢板，而没有通过使硅富集在铁基材表面上而产生的非涂层。构成：省略酸化过程和预涂过程。在热处理温度保持在650-750℃，保持时间超过60秒，氢气浓度在30％以上的热处理炉中，选择性地还原热轧钢板的氧化皮层。通过将控制冷却速度设定在5-25℃/秒之内，作为特定的氧化皮成分形成后，进行熔融锌的涂层。由此生产涂覆含硅的钢板的熔融锌的热轧钢板。

93. 发明授权

KR100342310B1 내식성및도금밀착성이우수한탈스케일공정생략형용융아연도금강판제조방법 有权
标题翻译：一种制造具有优异的耐腐蚀性和电镀附着力的除鳞工艺的热浸镀锌钢板的方法
公开(公告)号：KR100342310B1
公开(公告)日：2002-10-18
申请号：KR1019970062031
申请日：1997-11-21
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최진원 , 전선호
IPC分类号： C23C2/06
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing hot dip galvanized steel sheets with excellent plating adhesion and corrosion resistance is provided to both save cost and solve environmental problems by reducing scale layer of hot coil in reduction line before the hot coil is dipped in a plating bath. CONSTITUTION: The method for manufacturing hot dip galvanized steel sheets with excellent plating adhesion and corrosion resistance includes the steps of feeding a hot rolled steel sheet in a reduction heating zone without descaling operation of the hot rolled steel sheet; reducing scale formed on the surface of the hot rolled steel sheet at 550 to 820 deg.C for 30 to 400 seconds in an atmosphere containing 10 to 30 % of hydrogen; dipping the hot rolled steel sheet after reducing heat treatment in a zinc bath containing 0.3 to 5.0 wt.% of Al; and temper rolling the hot dip galvanized steel sheet.

94. 实用新型

KR200088792Y1 열연강판 스케일 제거장치 失效
公开(公告)号：KR200088792Y1
公开(公告)日：1995-07-14
申请号：KR2019920027627
申请日：1992-12-30
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 최진원 , 정삼규
IPC分类号： B21B45/06

95. 发明授权

KR100076375B1 제철열간압연 공정에서의 열간압연 룰의 피로도 결정방법 失效
公开(公告)号：KR100076375B1
公开(公告)日：1994-08-17
申请号：KR1019910025134
申请日：1991-12-30
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 배용환 , 이성진 , 최진원 , 장삼규
IPC分类号： B21B37/00

96. 实用新型

KR2019940014750U 열연강판 스케일 제거장치 失效
标题翻译：热轧钢板除垢装置
公开(公告)号：KR2019940014750U
公开(公告)日：1994-07-16
申请号：KR2019920027627
申请日：1992-12-30
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 최진원 , 정삼규
IPC分类号： B21B45/06

97. 发明授权

KR1019920000768B1 가공성이 우수한 고강도열연강판의 제조방법 失效
标题翻译：生产具有优异工作性能的高强度热轧钢板的方法
公开(公告)号：KR1019920000768B1
公开(公告)日：1992-01-23
申请号：KR1019890019997
申请日：1989-12-28
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 최진원 , 이준범
IPC分类号： B21C47/24
摘要： A hot-rolled steel plate having a good workability is manufactured by hot-rolling a carbon steel including 0.006-0.18 wt.% C, cooling and coiling in the range of 450-550 deg.C which generates appropriate amount of low temperature transformation phase having important effect on good workability. The cooling comprises annealing the finished hot-rolled steel plate at 600-800 deg.C (transformable temperature range of accicular ferrite, bainite and martensite ) and at the rate of 3-7 deg.C/sec, and cooling the annealed hot-rolled steel plate at 450-550 deg.C and at the rate of 18-30 deg.C/sec.
摘要翻译：通过热轧含有0.006-0.18重量％C的碳钢，冷却和卷取在450-550℃的范围内制造具有良好加工性的热轧钢板，产生适量的低温转化相对良好的可加工性有重要影响。冷却包括在600-800℃（针状铁素体，贝氏体和马氏体的可变形温度范围）下以3-7℃/秒的速度对成品热轧钢板进行退火，并将退火的热轧钢板冷却，轧制钢板在450-550℃，速率为18-30℃/秒。

98. 发明授权

KR100905653B1 도금밀착성이 우수한 무산세 용융아연도금 열연강판 제조방법 有权
标题翻译：具有优异涂层粘合性的非选择性镀锌热轧钢板的制备方法
公开(公告)号：KR100905653B1
公开(公告)日：2009-06-30
申请号：KR1020020085544
申请日：2002-12-27
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 전선호 , 최진원
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 본 발명은 도금밀착성이 우수한 무산세 용융아연도금 열연강판 제조 방법에 관한 것으로,
열연스케일이 부착된 열연강판을 도금소재로 하는 무산세 용융아연도금 열연강판 제조방법에 있어서,
환원열처리온도가 550~650℃이고, 유지시간이 55~65초인 환원열처리조건하에서 스케일층을 환원처리한 다음, 도금욕 조성이 Al 0.2~0.25wt%, Sb 1.7~3.2wt% 그리고 잔부 아연이고, 도금욕 온도가 480~500℃인 도금욕에 침적하여 도금하는 것을 특징으로 하는 도금밀착성이 우수한 무산세 용융아연도금 열연강판 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따라, 용융아연도금 열연강판제조시 추가적인 조업비용이나 설비비용없이 종래의 산세공정으로 스케일을 제거하고 도금한 용융아연도금 열연강판에 상응하는 우수한 도금밀착성을 확보할 수 있다.
열연스케일, 안티몬, 도금박리, 표면장력, 점도

99. 发明授权

KR100775265B1 피로강도 및 내식성이 우수한 열연강판의 제조방법 有权
标题翻译：具有良好耐疲劳性和耐腐蚀性的热轧钢板的制造方法
公开(公告)号：KR100775265B1
公开(公告)日：2007-11-08
申请号：KR1020010083207
申请日：2001-12-22
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최진원
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 본 발명은 열연강판을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 산세공정을 생략시킬 수 있을 뿐만 아니라 열연 공정의 잔열을 이용하여 열연 스케일층을 환원열처리하여 순철로 변태시킨 후 표면층에 침입형 합금원소를 강제 삽입시키는 온라인(on-line) 열처리를 실시함으로써 표면층 경화, 피로강도 및 내식성이 우수한 복합 기능의 열연강판을 제조하는 방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있는 것이다.
본 발명은 강을 열간마무리압연한 다음, 권취하여 열연강판을 제조하는 방법에 있어서, 열간마무리압연한 다음, 권취하기 전에 열연판 표면온도가 570℃ 이상이 유지 되도록 하여 650-800℃의 온도 및 10% 이상의 수소농도분위기하에서 환원열처리하여 열연 스케일층을 80% 이상의 순철로 환원시킨 후, 500℃~750℃의 온도 및 암모니아 가스 혹은 암모니아 및 흡열성 가스 혼합가스 분위기하에서 200 초 이상 표면경화열처리한 다음, 급냉하여 피로강도 및 내식성이 우수한 열연강판을 제조하는 방법을 그 요지로 한다.
피로강도, 내식성, 열연강판, 표면경화, 환원

100. 发明公开

KR1020060017935A 열간압연 선재의 냉각방법 无效
标题翻译：热轧钢丝绳冷却方法
公开(公告)号：KR1020060017935A
公开(公告)日：2006-02-28
申请号：KR1020040066209
申请日：2004-08-23
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 손일령 , 노계호 , 최진원
IPC分类号： B21B45/02 , B21B43/00
摘要： 본 발명은 열간 압연 선재의 냉각시 선재 표면에 적스케일이 생성되는 것을 방지하면서 선재를 냉각시키는 열간압연 선재의 냉각방법에 관한 것이다.
본 발명은 사상압연기에서 사상압연된 선재를 사상압연기와 선재의 권취장치 사이에 위치되며 1이상의 냉각대가 설치되는 라인상에서 열간압연 선재를 냉각하는 열간압연 선재의 냉각방법에 있어서, 사상압연기 출측의 선재온도를 900℃ 이상으로 유지시키고 최초의 냉각대에 들어가기 전에 0.05~0.5초간 대기중에 노출시킨 후에 최초의 냉각대로 들어가며, 또한 상기 냉각대 전 또는 복수의 냉각대 중간에 RSM설비가 위치되는 때는, RSM설비 출측의 선재온도를 900℃ 이상으로 유지시키고 RSM설비 다음에 위치되는 냉각대에 들어가기 전에 0.05~0.5초간 대기중에 노출 시킨 후에 후속 냉각대로 들어가는 열간압연 선재의 냉각방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 작업조건 설정 및 공정 라인의 재배치를 통해 손쉽게 열간압연 선재의 표면에 적스케일 발생을 억제하면서 열간압연 선재를 냉각시킬 수 있다. 또한 본 발명은 종래의 기술과 달리 별도의 재가열 과정이 필요없고, 냉각대 설비조건에 관계없이 적용할 수 있다.
열간압연 선재, 적스케일, 냉각대, 휘스커형 산화물,산화물 피막

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