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一种大型沉井高效取土装置
申请号	CN202210578308.9	申请日	2022-05-26	公开(公告)号	CN114960789B	公开(公告)日	2023-12-01
申请人	中建八局第二建设有限公司;			发明人	王燕松; 谭冰; 徐超; 张跃; 陈志明;
摘要	本发明公开了一种大型沉井高效取土装置，包括上槽钢支架，上槽钢支架的下面设有中槽钢支架，中槽钢支架的两端下面安装有连接柱，连接柱的下端安装有下槽钢支架，中槽钢支架的中间安装有电机，电机的转轴上安装有主动轴，主动轴的下端安装有传动装置，传动装置安装在下槽钢支架上，传动装置上转动安装有传动轴，传动轴与下槽钢支架转动连接，传动轴上安装有削土犁刀，本发明通过设置了电机、主动轴、传动轴、传动轴和削土犁刀，方便对沉井底部的泥土等记性粉碎，并通过传动带取出，取代了传统的长臂挖掘机，人工挖土配合汽车吊外运的方式，有效的降低了人工及机械消耗，大大缩减了因沉井下沉挖土所需人材机消耗量，增加了施工效率。
权利要求	1.一种大型沉井高效取土装置，包括上槽钢支架（1）；其特征在于：所述上槽钢支架（1）之间安装有横向连接杆件；上槽钢支架（1）的下面设有中槽钢支架（2），中槽钢支架（2）和上槽钢支架（1）之间转动安装有竖向连接杆件；中槽钢支架（2）的两端下面安装有连接柱（4），连接柱（4）的下端安装有下槽钢支架（3）；中槽钢支架（2）的中间安装有电机（5），电机（5）的转轴上安装有主动轴（6），主动轴（6）的下端安装有传动装置（7）；传动装置（7）安装在下槽钢支架（3）上，传动装置（7）上转动安装有传动轴（11），传动轴（11）与下槽钢支架（3）转动连接，传动轴（11）上安装有削土犁刀（12）；所述中槽钢支架（2）的侧壁安装有钢轨杆（16），钢轨杆（16）设置有两组，关于中槽钢支架（2）中心对称，钢轨杆（16）上安装有支撑架（17），支撑架（17）上安装有传送带（18），传送带（18）上安装有取土斗（19），取土斗（19）呈L型，取土斗（19）设置有多组，均匀等距安装在传送带（18）上，支撑架（17）的上部侧壁安装有敲击组件；所述削土犁刀（12）设置有多组，呈直线均匀等距阵列；所述下槽钢支架（3）呈“匚”字形结构，下槽钢支架（3）的两端转动安装有输送桨（20），输送桨（20）的另一端安装在传动装置（7）内。 2.根据权利要求1所述的一种大型沉井高效取土装置，其特征在于：所述上槽钢支架（1）和中槽钢支架（2）的端部侧壁安装有安装轴（14），安装轴（14）分别对称安装在上槽钢支架（1）和中槽钢支架（2）上，安装轴（14）上安装有滚动轴承（15），滚动轴承（15）的外圈直径大于上槽钢支架（1）和中槽钢支架（2）的厚度。 3.根据权利要求1所述的一种大型沉井高效取土装置，其特征在于：所述敲击组件有安装板（22）、敲击块（23）、拨块（24）、导向轴（25）和弹簧（26）组成，安装板（22）垂直安装在支撑架（17）的侧壁上，安装板（22）上转动安装有敲击块（23），敲击块（23）的一端上面设有拨块（24），拨块（24）安装在导向轴（25）的底部，导向轴（25）插接式安装在安装板（22）的端部，拨块（24）的上面设有弹簧（26），弹簧（26）套接在导向轴（25）上。 4.根据权利要求1所述的一种大型沉井高效取土装置，其特征在于：所述横向连接杆件和竖向连接杆件均由支撑筒（8）、螺纹环（9）和螺纹杆（10）组成，支撑筒（8）为圆柱形杆体，支撑筒（8）的端部转动安装有螺纹环（9），螺纹环（9）螺纹安装在螺纹杆（10）上，螺纹环（9）的侧壁安装有把手杆，把手杆呈十字形阵列，螺纹杆（10）插接式安装在支撑筒（8）内。 5.根据权利要求4所述的一种大型沉井高效取土装置，其特征在于：所述支撑筒（8）的端面开设有滑环槽（81），螺纹环（9）的底面安装有滑环（91），滑环（91）与滑环槽（81）相匹配，滑环（91）转动安装在滑环槽（81）内。 6.根据权利要求1所述的一种大型沉井高效取土装置，其特征在于：所述输送桨（20）的一侧设有防护罩（21），防护罩（21）呈半环形壳体，且防护罩（21）安装的端部安装在下槽钢支架（3）的侧壁上。
说明书全文	一种大型沉井高效取土装置技术领域 [0001] 本发明涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种大型沉井高效取土装置。背景技术 [0002] 目前，现有沉井仍采用长臂挖掘机，人工挖土配合汽车吊外运等方式进行沉井下沉，在一些大型且深的沉井下沉过程中，长臂挖机效率低下、人工开挖配合汽车吊出土效率低下、施工成本高，沉井质量难以控制，安全隐患也随之加大。发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种大型沉井高效取土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型沉井高效取土装置，包括上槽钢支架，上槽钢支架之间安装有横向连接杆件，上槽钢支架的下面设有中槽钢支架，中槽钢支架和上槽钢支架之间转动安装有竖向连接杆件，中槽钢支架的两端下面安装有连接柱，连接柱的下端安装有下槽钢支架，中槽钢支架的中间安装有电机，电机的转轴上安装有主动轴，主动轴的下端安装有传动装置，传动装置安装在下槽钢支架上，传动装置上转动安装有传动轴，传动轴与下槽钢支架转动连接，传动轴上安装有削土犁刀。 [0005] 优选的，所述上槽钢支架和中槽钢支架的端部侧壁安装有安装轴，安装轴分别对称安装在上槽钢支架和中槽钢支架上，安装轴上安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈直径大于上槽钢支架和中槽钢支架的厚度。 [0006] 优选的，所述中槽钢支架的侧壁安装有钢轨杆，钢轨杆设置有两组，关于中槽钢支架中心对称，钢轨杆上安装有支撑架，支撑架上安装有传送带，传送带上安装有取土斗，取土斗呈L型，取土斗设置有多组，均匀等距安装在传送带上，支撑架的上部侧壁安装有敲击组件。 [0007] 优选的，所述敲击组件有安装板、敲击块、拨块、导向轴和弹簧组成，安装板垂直安装在支撑架的侧壁上，安装板上转动安装有敲击块，敲击块的一端上面设有拨块，拨块安装在导向轴的底部，导向轴插接式安装在安装板的端部，拨块的上面设有弹簧，弹簧套接在导向轴上。 [0008] 优选的，所述竖向连接杆件和竖向连接杆件均由支撑筒、螺纹环和螺纹杆组成，支撑筒为圆柱形杆体，支撑筒的端部转动安装有螺纹环，螺纹环螺纹安装在螺纹杆上，螺纹环的侧壁安装有把手杆，把手杆呈十字形阵列，螺纹杆插接式安装在支撑筒内。 [0009] 优选的，所述支撑筒的端面开设有滑环槽，螺纹环的底面安装有滑环，滑环与滑环槽相匹配，滑环转动安装在滑环槽内。 [0010] 优选的，所述削土犁刀设置由多组，呈直线均匀等距阵列。 [0011] 优选的，所述下槽钢支架呈“匚”字形结构，下槽钢支架的两端转动安装有输送桨，输送桨的另一端安装在传动装置内。 [0012] 优选的，所述输送桨的一侧设有防护罩，防护罩呈半环形壳体，且防护罩安装的端部安装在下槽钢支架的侧壁上。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 本发明通过设置了电机、主动轴、传动轴、传动轴和削土犁刀，方便对沉井底部的泥土等进行粉碎，并通过传动带取出，取代了传统的长臂挖掘机，人工挖土配合汽车吊外运的方式，有效的降低了人工及机械消耗，大大缩减了因沉井下沉挖土所需人材机消耗量，增加了施工效率。附图说明 [0015] 图1为本发明结构第一视角示意图； [0016] 图2为本发明结构第二视角示意图； [0017] 图3为本发明部分结构剖分图； [0018] 图4为本发明部分结构示意图； [0019] 图5为本发明部分结构剖视图。 [0020] 图中：上槽钢支架1、中槽钢支架2、下槽钢支架3、连接柱4、电机5、主动轴6、传动装置7、支撑筒8、滑环槽81、螺纹环9、滑环91、螺纹杆10、传动轴11、削土犁刀12、安装轴14、滚动轴承15、钢轨杆16、支撑架17、传送带18、取土斗19、输送桨20、防护罩21、安装板22、敲击块23、拨块24、导向轴25、弹簧26。具体实施方式 [0021] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种大型沉井高效取土装置，包括上槽钢支架1，上槽钢支架1之间安装有横向连接杆件，上槽钢支架1的下面设有中槽钢支架2，中槽钢支架2和上槽钢支架1之间转动安装有竖向连接杆件，中槽钢支架2的两端下面安装有连接柱4，连接柱4的下端安装有下槽钢支架3，中槽钢支架2的中间安装有电机5，电机5的转轴上安装有主动轴6，主动轴6的下端安装有传动装置7，传动装置7安装在下槽钢支架3上，传动装置7上转动安装有传动轴11，传动轴11与下槽钢支架3转动连接，传动轴11上安装有削土犁刀12，削土犁刀12设置由多组，呈直线均匀等距阵列，下槽钢支架3呈“匚”字形结构，下槽钢支架3的两端转动安装有输送桨20，输送桨20的另一端安装在传动装置7内，这样在使用的时候，传动装置7带动传动轴11转动的时候，也同时能带动输送桨20转动，这样输送桨20方便将粉碎的泥土想传送带18的下面输送到，方便传送带18将粉碎的泥土输送出去，输送桨20的一侧设有防护罩21，防护罩21呈半环形壳体，且防护罩21安装的端部安装在下槽钢支架3的侧壁上，通过防护罩21增加输送桨20对泥土的输送效率，在工作的时候，将上槽钢支架1、中槽钢支架2和下槽钢支架3架设在沉井的侧壁上，然后启动电机5，电机5通过主动轴6和传动装置7带动传动轴11转动，使得削土犁刀12将沉井内的泥土粉碎。 [0023] 上槽钢支架1和中槽钢支架2的端部侧壁安装有安装轴14，安装轴14分别对称安装在上槽钢支架1和中槽钢支架2上，安装轴14上安装有滚动轴承15，滚动轴承15的外圈直径大于上槽钢支架1和中槽钢支架2的厚度，这样在使用的时候，方便将上槽钢支架1和中槽钢支架2架设在沉井侧壁开设有的轨道槽内，通过滚动轴承15能够使得上槽钢支架1和中槽钢支架2的移动更加方便。 [0024] 中槽钢支架2的侧壁安装有钢轨杆16，钢轨杆16设置有两组，关于中槽钢支架2中心对称，钢轨杆16上安装有支撑架17，支撑架17上安装有传送带18，传送带18上安装有取土斗19，取土斗19呈L型，取土斗19设置有多组，均匀等距安装在传送带18上，支撑架17的上部侧壁安装有敲击组件。 [0025] 敲击组件有安装板22、敲击块23、拨块24、导向轴25和弹簧26组成，安装板22垂直安装在支撑架17的侧壁上，安装板22上转动安装有敲击块23，敲击块23的一端上面设有拨块24，拨块24安装在导向轴25的底部，导向轴25插接式安装在安装板22的端部，拨块24的上面设有弹簧26，弹簧26套接在导向轴25上，在使用的时候，当传送带18带动取土斗19转动的时候，取土斗19就会不停的拨动敲击块23，使得敲击块23通过拨块24挤压弹簧26，这样能实现实现敲击块23的往复敲击传送带18，对传送带18行粘附残留的泥土等进行敲击震落。 [0026] 竖向连接杆件和竖向连接杆件均由支撑筒8、螺纹环9和螺纹杆10组成，支撑筒8为圆柱形杆体，支撑筒8的端部转动安装有螺纹环9，螺纹环9螺纹安装在螺纹杆10上，螺纹环9的侧壁安装有把手杆，把手杆呈十字形阵列，螺纹杆10插接式安装在支撑筒8内，这样在使用的时候，连接杆件既方便上槽钢支架1之间的连接，也方便上槽钢支架1和中槽钢支架2之间的连接。 [0027] 支撑筒8的端面开设有滑环槽81，螺纹环9的底面安装有滑环91，滑环91与滑环槽81相匹配，滑环91转动安装在滑环槽81内，实现螺纹环9与支撑筒8的转动连接。 [0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。