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一种基于湿性土地的建筑管桩及其制备方法

申请号 CN202010411063.1 申请日 2020-05-15 公开(公告)号 CN111549765A 公开(公告)日 2020-08-18
申请人 潘奕华; 发明人 潘奕华;
摘要 本 发明 公开了一种基于湿性土地的建筑管桩及其制备方法,包括管桩桩体,所述管桩桩体的顶端和底端均固定安装有管桩端头,上方所述管桩端头的顶端均匀嵌入安装有管桩连筋,下方所述管桩端头的底端均匀开设有管桩连槽,所述管桩桩体的内部嵌入安装有 钢 筋笼,所述管桩桩体的内部对应 钢筋 笼内侧 位置 处均匀嵌入安装有加强筋,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过设置的加强筋,能够提高管桩桩体的整体强度,并能够提高管桩桩体的防 水 性能,提高了管桩桩体的适用性,通过设置的收集 挡板 、传导腔、 驱动轴 和蛟龙传输叶,能够对灌注时溢出的 混凝土 进行快速收集,提高了溢出混凝土收集的效率,减少了混凝土资源的浪费。
权利要求

1.一种基于湿性土地的建筑管桩,包括管桩桩体(1),其特征在于:所述管桩桩体(1)的顶端和底端均固定安装有管桩端头(2),上方所述管桩端头(2)的顶端均匀嵌入安装有管桩连筋(3),下方所述管桩端头(2)的底端均匀开设有管桩连槽(4),所述管桩桩体(1)的内部嵌入安装有筋笼(5),所述管桩桩体(1)的内部对应钢筋笼(5)内侧位置处均匀嵌入安装有加强筋(6),所述管桩桩体(1)的外侧均匀涂覆有防涂料(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于湿性土地的建筑管桩,其特征在于,所述管桩连槽(4)的开设位置与管桩连筋(3)的安装位置均一一对应,所述防水涂料(7)的涂覆厚度为

2mm。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种基于湿性土地的建筑管桩,其特征在于,还包括制备装置,该制备装置包括基板(8),所述基板(8)的顶端固定安装有控制台(9),所述基板(8)的顶端对应控制台(9)一侧位置处对称固定安装有钢模座(10),所述钢模座(10)的顶端放置安装有下钢模(11),所述下钢模(11)的顶端放置安装有钢模盖(12),所述基板(8)的顶端对应钢模座(10)两侧位置处对称连接有滑轨(13),所述滑轨(13)的顶端滑动安装有灌注台(14),所述基板(8)的顶端对应滑轨(13)一侧位置处对称固定安装有管桩离心机(15),两个所述管桩离心机(15)之间安装有离心钢模(16),所述离心钢模(16)的顶端放置安装有离心钢模盖(17);

所述基板(8)的顶端对应下钢模(11)位置处安装有溢料收集清理机构(18),所述溢料收集清理机构(18)包括收集挡板(1801)、清理盖(1802)、清理拉把(1803)、清理连杆(1804)、清理推板(1805)、固定旋钮(1806)、清理漏槽(1807)、传导腔(1808)、传动腔(1809)、传输管(1810)、收集仓(1811)、驱动电机(1812)、驱动轴(1813)、传动齿轮(1814)、从动齿轮(1815)、传动齿链(1816)和蛟龙传输叶(1817);

所述基板(8)的顶端对应下钢模(11)位置处安装有收集挡板(1801),所述收集挡板(1801)的一端嵌入安装有清理盖(1802),所述清理盖(1802)的一端连接有清理拉把(1803),所述清理盖(1802)的另一端均匀固定安装有清理连杆(1804),所述清理连杆(1804)的外侧均匀连接有清理推板(1805),所述清理拉把(1803)的一端对应收集挡板(1801)位置处对称嵌入安装有固定旋钮(1806);

所述基板(8)的顶端对应收集挡板(1801)内侧位置处均匀开设有清理漏槽(1807),所述基板(8)的内部对应清理漏槽(1807)下方位置处开设有传导腔(1808),所述基板(8)的内部对应传导腔(1808)一侧位置处开设有传动腔(1809),所述基板(8)的一端对应传导腔(1808)位置处均匀连接有传输管(1810),所述传输管(1810)的一端固定安装有收集仓(1811);

所述基板(8)的顶端对应收集挡板(1801)一侧位置处固定安装有驱动电机(1812),所述传导腔(1808)的一端内壁均匀嵌入安装有驱动轴(1813),所述驱动电机(1812)的一端通过转轴连接有传动齿轮(1814),每个所述驱动轴(1813)的一端均固定连接有从动齿轮(1815),所述传动齿轮(1814)与从动齿轮(1815)的外侧啮合连接有传动齿链(1816),所述驱动轴(1813)的外侧对应传导腔(1808)和传输管(1810)内部位置处固定连接有蛟龙传输叶(1817);

所述控制台(9)的输入端电性连接工业用电的输入端,所述控制台(9)的输出端电性连接管桩离心机(15)和驱动电机(1812)的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述蛟龙传输叶(1817)的外侧与传导腔(1808)和传输管(1810)的内壁接触,相邻两个所述清理推板(1805)的间隔与相邻两个清理漏槽(1807)的间隔相同。

5.根据权利要求3所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述基板(8)的顶端对应离心钢模(16)两侧位置处安装有离心稳定机构(19);

所述离心稳定机构(19)包括固定导轮座(1901)、固定导轮轴(1902)、下稳定导轮(1903)、固定安装座(1904)、限位板(1905)、稳定架(1906)、遮挡板(1907)、固定连杆(1908)、安装连板(1909)、稳定伸缩杆(1910)、稳定弹簧(1911)、稳定导轮座(1912)和上稳定导轮(1913);

所述基板(8)的顶端对应离心钢模(16)两侧位置处均对称安装有固定导轮座(1901),对应两个所述固定导轮座(1901)之间转动安装有固定导轮轴(1902),所述固定导轮轴(1902)的外侧均匀固定安装有下稳定导轮(1903);

所述基板(8)的顶端对应离心钢模(16)两侧位置处对称连接有固定安装座(1904),所述固定安装座(1904)的一端固定安装有限位板(1905),所述固定安装座(1904)的另一端转动安装有稳定架(1906),所述稳定架(1906)的外侧均匀连接有遮挡板(1907),所述稳定架(1906)的外侧对称连接有固定连杆(1908),所述固定连杆(1908)的一端固定连接有安装连板(1909),所述安装连板(1909)的内壁固定连接有稳定伸缩杆(1910),所述稳定伸缩杆(1910)的外侧对应稳定架(1906)内侧位置处套接有稳定弹簧(1911),所述稳定伸缩杆(1910)的一端固定连接有稳定导轮座(1912),所述稳定导轮座(1912)的内壁转动安装有上稳定导轮(1913)。

6.根据权利要求5所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述上稳定导轮(1913)的外侧安装有硬质塑胶套,所述限位板(1905)的安装度为105度倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述控制台(9)和灌注台(14)的一端安装有灌注收线机构(20);

所述灌注收线机构(20)包括收线仓(2001)、连接电缆(2002)、连接座(2003)、灌注仓(2004)、连接架(2005)、灌注电机(2006)、灌注转轴(2007)、灌注蛟龙带(2008)、监测仓(2009)、接触传感器(2010)、接触仓(2011)、弹性带(2012)、接触推板(2013)、折叠带(2014)、接触板(2015)、上电缆传导辊(2016)、下电缆传导辊(2017)、磨砂内垫(2018)和收线电机(2019);

所述控制台(9)的一端固定连接有收线仓(2001),所述控制台(9)的一端对应收线仓(2001)位置处安装有连接电缆(2002),所述灌注台(14)的顶端固定安装有连接座(2003),所述灌注台(14)的顶端嵌入安装有灌注仓(2004),所述灌注仓(2004)的顶端固定安装有连接架(2005),所述连接架(2005)的顶端固定安装有灌注电机(2006),所述灌注电机(2006)的底端转动连接有灌注转轴(2007),所述灌注转轴(2007)的外侧对应连接架(2005)下方位置处连接有灌注蛟龙带(2008),所述灌注仓(2004)的一端嵌入安装有监测仓(2009),所述监测仓(2009)的一端内壁固定连接有接触传感器(2010),所述监测仓(2009)的一端对应灌注仓(2004)内部位置处连接有接触仓(2011),所述接触仓(2011)的内侧连接有弹性带(2012),所述弹性带(2012)的内侧连接有接触推板(2013),所述监测仓(2009)的一端内壁固定连接有折叠带(2014),所述折叠带(2014)的一端固定连接有接触板(2015);

所述收线仓(2001)的一端内壁对应连接电缆(2002)上方位置处连接有上电缆传导辊(2016),所述收线仓(2001)的一端内壁对应连接电缆(2002)下方位置处连接有下电缆传导辊(2017),所述下电缆传导辊(2017)的外侧固定贴附有有磨砂内垫(2018),所述收线仓(2001)的一端内壁对应下电缆传导辊(2017)下方位置处固定安装有收线电机(2019);

所述控制台(9)的输出端电性连接灌注电机(2006)、接触传感器(2010)和收线电机(2019)的输入端。

8.根据权利要求7所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述收线电机(2019)与下电缆传导辊(2017)之间通过齿轮和齿链传动连接,所述灌注蛟龙带(2008)的外侧与灌注仓(2004)的内壁接触。

9.根据权利要求1所述的一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,其特征在于,所述基板(8)的顶端对应离心钢模(16)下方位置处安装有刮料收集机构(21);

所述刮料收集机构(21)包括收集槽(2101)、滑槽(2102)、滑(2103)、清理盖板(2104)、导板(2105)、刮料伸缩杆(2106)、刮料弹簧(2107)、刮料板(2108)、清理轴(2109)、清理刮板(2110)和限位卡板(2111);

所述基板(8)的顶端对应离心钢模(16)下方位置处开设有收集槽(2101),所述收集槽(2101)的顶端内壁对称开设有滑槽(2102),所述收集槽(2101)的一端放置有清理盖板(2104),所述清理盖板(2104)的顶端对应滑槽(2102)位置处连接有滑块(2103),所述收集槽(2101)的底端内壁连接有导板(2105),所述导板(2105)的顶端均匀固定连接有刮料伸缩杆(2106),所述刮料伸缩杆(2106)的外侧套接有刮料弹簧(2107),所述刮料伸缩杆(2106)的顶端连接有刮料板(2108),所述滑块(2103)的一端转动连接有清理轴(2109),所述清理轴(2109)的外侧固定连接有清理刮板(2110),所述滑块(2103)的一端对应清理轴(2109)一侧位置处固定连接有限位卡板(2111)。

10.一种基于湿性土地的建筑管桩的制备方法,其特征在于,根据一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置制备而成的建筑管桩所使用的制备方法。

说明书全文

一种基于湿性土地的建筑管桩及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域,具体为一种基于湿性土地的建筑管桩及其制备方法。

背景技术

[0002] 大型的现代基础作业如高桥梁、码头、高楼等,桩直径大型化成为趋势,现有大型桩工法有灌注桩和预制桩等,灌注桩制桩是直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放筋笼,灌注混凝土而成,预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩,如混凝土方桩、预应管桩、钢桩等,用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中;
[0003] 目前市场上现有的管桩使用时,在湿性土地使用时,管桩的适应能力较差,且管桩在制备时,混凝土灌注时,容易出现混凝土溢流的情况,导致混凝土资源的浪费,影响管桩制备的经济效益。

发明内容

[0004] 本发明提供技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出的在湿性土地使用时,管桩的适应能力较差,且管桩在制备时,混凝土灌注时,容易出现混凝土溢流的情况,导致混凝土资源的浪费,影响管桩制备的经济效益的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于湿性土地的建筑管桩,包括管桩桩体,所述管桩桩体的顶端和底端均固定安装有管桩端头,上方所述管桩端头的顶端均匀嵌入安装有管桩连筋,下方所述管桩端头的底端均匀开设有管桩连槽,所述管桩桩体的内部嵌入安装有钢筋笼,所述管桩桩体的内部对应钢筋笼内侧位置处均匀嵌入安装有加强筋,所述管桩桩体的外侧均匀涂覆有防涂料。
[0006] 根据上述技术特征,所述管桩连槽的开设位置与管桩连筋的安装位置均一一对应,所述防水涂料的涂覆厚度为2mm。
[0007] 根据上述技术特征,一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,包括基板,所述基板的顶端固定安装有控制台,所述基板的顶端对应控制台一侧位置处对称固定安装有钢模座,所述钢模座的顶端放置安装有下钢模,所述下钢模的顶端放置安装有钢模盖,所述基板的顶端对应钢模座两侧位置处对称连接有滑轨,所述滑轨的顶端滑动安装有灌注台,所述基板的顶端对应滑轨一侧位置处对称固定安装有管桩离心机,两个所述管桩离心机之间安装有离心钢模,所述离心钢模的顶端放置安装有离心钢模盖;
[0008] 所述基板的顶端对应下钢模位置处安装有溢料收集清理机构,所述溢料收集清理机构包括收集挡板、清理盖、清理拉把、清理连杆、清理推板、固定旋钮、清理漏槽、传导腔、传动腔、传输管、收集仓、驱动电机驱动轴、传动齿轮、从动齿轮、传动齿链和蛟龙传输叶;
[0009] 所述基板的顶端对应下钢模位置处安装有收集挡板,所述收集挡板的一端嵌入安装有清理盖,所述清理盖的一端连接有清理拉把,所述清理盖的另一端均匀固定安装有清理连杆,所述清理连杆的外侧均匀连接有清理推板,所述清理拉把的一端对应收集挡板位置处对称嵌入安装有固定旋钮,所述基板的顶端对应收集挡板内侧位置处均匀开设有清理漏槽,所述基板的内部对应清理漏槽下方位置处开设有传导腔,所述基板的内部对应传导腔一侧位置处开设有传动腔,所述基板的一端对应传导腔位置处均匀连接有传输管,所述传输管的一端固定安装有收集仓,所述基板的顶端对应收集挡板一侧位置处固定安装有驱动电机,所述传导腔的一端内壁均匀嵌入安装有驱动轴,所述驱动电机的一端通过转轴连接有传动齿轮,每个所述驱动轴的一端均固定连接有从动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮的外侧啮合连接有传动齿链,所述驱动轴的外侧对应传导腔和传输管内部位置处固定连接有蛟龙传输叶;
[0010] 所述控制台的输入端电性连接工业用电的输入端,所述控制台的输出端电性连接管桩离心机和驱动电机的输入端。
[0011] 根据上述技术特征,所述蛟龙传输叶的外侧与传导腔和传输管的内壁接触,相邻两个所述清理推板的间隔与相邻两个清理漏槽的间隔相同。
[0012] 根据上述技术特征,所述基板的顶端对应离心钢模两侧位置处安装有离心稳定机构,所述离心稳定机构包括固定导轮座、固定导轮轴、下稳定导轮、固定安装座、限位板、稳定架、遮挡板、固定连杆、安装连板、稳定伸缩杆、稳定弹簧、稳定导轮座和上稳定导轮;
[0013] 所述基板的顶端对应离心钢模两侧位置处均对称安装有固定导轮座,对应两个所述固定导轮座之间转动安装有固定导轮轴,所述固定导轮轴的外侧均匀固定安装有下稳定导轮,所述基板的顶端对应离心钢模两侧位置处对称连接有固定安装座,所述固定安装座的一端固定安装有限位板,所述固定安装座的另一端转动安装有稳定架,所述稳定架的外侧均匀连接有遮挡板,所述稳定架的外侧对称连接有固定连杆,所述固定连杆的一端固定连接有安装连板,所述安装连板的内壁固定连接有稳定伸缩杆,所述稳定伸缩杆的外侧对应稳定架内侧位置处套接有稳定弹簧,所述稳定伸缩杆的一端固定连接有稳定导轮座,所述稳定导轮座的内壁转动安装有上稳定导轮。
[0014] 根据上述技术特征,所述上稳定导轮的外侧安装有硬质塑胶套,所述限位板的安装度为105度倾斜。
[0015] 根据上述技术特征,所述控制台和灌注台的一端安装有灌注收线机构,所述灌注收线机构包括收线仓、连接电缆、连接座、灌注仓、连接架、灌注电机、灌注转轴、灌注蛟龙带、监测仓、接触传感器、接触仓、弹性带、接触推板、折叠带、接触板、上电缆传导辊、下电缆传导辊、磨砂内垫和收线电机;
[0016] 所述控制台的一端固定连接有收线仓,所述控制台的一端对应收线仓位置处安装有连接电缆,所述灌注台的顶端固定安装有连接座,所述灌注台的顶端嵌入安装有灌注仓,所述灌注仓的顶端固定安装有连接架,所述连接架的顶端固定安装有灌注电机,所述灌注电机的底端转动连接有灌注转轴,所述灌注转轴的外侧对应连接架下方位置处连接有灌注蛟龙带,所述灌注仓的一端嵌入安装有监测仓,所述监测仓的一端内壁固定连接有接触传感器,所述监测仓的一端对应灌注仓内部位置处连接有接触仓,所述接触仓的内侧连接有弹性带,所述弹性带的内侧连接有接触推板,所述监测仓的一端内壁固定连接有折叠带,所述折叠带的一端固定连接有接触板,所述收线仓的一端内壁对应连接电缆上方位置处连接有上电缆传导辊,所述收线仓的一端内壁对应连接电缆下方位置处连接有下电缆传导辊,所述下电缆传导辊的外侧固定贴附有有磨砂内垫,所述收线仓的一端内壁对应下电缆传导辊下方位置处固定安装有收线电机;
[0017] 所述控制台的输出端电性连接灌注电机、接触传感器和收线电机的输入端。
[0018] 根据上述技术特征,所述收线电机与下电缆传导辊之间通过齿轮和齿链传动连接,所述灌注蛟龙带的外侧与灌注仓的内壁接触。
[0019] 根据上述技术特征,所述基板的顶端对应离心钢模下方位置处安装有刮料收集机构,所述刮料收集机构包括收集槽、滑槽、滑、清理盖板、导板、刮料伸缩杆、刮料弹簧、刮料板、清理轴、清理刮板和限位卡板;
[0020] 所述基板的顶端对应离心钢模下方位置处开设有收集槽,所述收集槽的顶端内壁对称开设有滑槽,所述收集槽的一端放置有清理盖板,所述清理盖板的顶端对应滑槽位置处连接有滑块,所述收集槽的底端内壁连接有导板,所述导板的顶端均匀固定连接有刮料伸缩杆,所述刮料伸缩杆的外侧套接有刮料弹簧,所述刮料伸缩杆的顶端连接有刮料板,所述滑块的一端转动连接有清理轴,所述清理轴的外侧固定连接有清理刮板,所述滑块的一端对应清理轴一侧位置处固定连接有限位卡板。
[0021] 根据上述技术特征,一种基于湿性土地的建筑管桩的制备方法,根据一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置制备而成的建筑管桩所使用的制备方法。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
[0023] 1、通过设置的加强筋,能够在管桩桩体在使用打桩机打入土地内时,能够提高管桩桩体的整体强度,结合管桩桩体外侧涂覆的防水涂料,能够提高管桩桩体的防水性能,避免管桩桩体在湿性土地中使用时出现受潮的情况,适用于湿性土地的使用,提高了管桩桩体的适用性。
[0024] 2、通过设置的收集挡板、清理连杆、清理推板、传导腔、驱动电机、驱动轴和蛟龙传输叶,能够将收集挡板内的混凝土推动并收集在传导腔中,结合驱动电机的运行,能够对传动腔内的混凝土进行传输,便于对灌注时溢出的混凝土进行快速收集,提高了溢出混凝土收集的效率,避免混凝土溢出在地面上出现凝结,难以清理的情况出现,提高了,减少了混凝土资源的浪费,不需后期人工对混凝土进行收集,降低了人工收集溢出混凝土的人力资源浪费。
[0025] 3、通过设置的固定导轮轴、下稳定导轮、稳定架、上稳定导轮、稳定伸缩杆和稳定弹簧,能够对离心转动的离心钢模和离心钢模盖进行稳定,并能够适应离心钢模和离心钢模盖离心转动时的少量晃动,提高了管桩离心制备时的稳定性,能够避免混凝土离心时因晃动出现离心成型效率降低的情况,提高了管桩离心成型的效率,降低了管桩制备所需的时间,间接降低了管桩制备的成本,增加了离心制备出管桩中混凝土的均匀程度,提高了制备出管桩的质量
[0026] 4、通过设置的灌注电机、灌注转轴和灌注蛟龙带,可对混凝土进行灌注,结合设置的接触仓、弹性带、接触推板和接触传感器,能够对灌注仓内的混凝土进行计量检测,便于混凝土灌注时的余量检测,通过设置的连接座、连接电缆、收线仓、上电缆传导辊和下电缆传导辊,能够通过收线电机运行,带动下电缆传导辊转动,将连接电缆收束在收线仓内,能够避免连接电缆在使用时垂落在下钢模顶端,导致连接电缆外侧沾满混凝土的情况,提高了连接电缆使用时的收束效率,提高了对连接电缆使用时的保护能力。
[0027] 5、通过设置的刮料板、刮料弹簧、刮料伸缩杆、清理盖板、限位卡板和清理刮板,能够对离心时溢出的物料进行刮除和收集清理,减少离心时物料的溢出和飞溅,避免混凝土离心成型时离心转速提高,导致出现物料被甩飞的情况,增加了混凝土离心成型的安全性,提高了管桩制备区域的洁净程度,并能够对离心溢出的物料进行快速收集,降低了混凝土离心成型的资源浪费,也降低了混凝土离心成型时的清理难度;
[0028] 综上所述,通过提高管桩的强度以及防水性、对溢出混凝土快速收集、提高离心成型的稳定性、对混凝土余量监测和离心物料的收集,能够提高管桩使用时的适用性,减少混凝土原料的浪费,提高溢出混凝土原料的收集效率,提高混凝土离心成型的效率,降低管桩的离心成型时间,降低混凝土离心成型时的清理难度和资源浪费。附图说明
[0029] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0030] 在附图中:
[0031] 图1是本发明建筑管桩的结构示意图;
[0032] 图2是本发明加强筋和防水涂料的结构示意图;
[0033] 图3是本发明管桩制备装置的结构示意图;
[0034] 图4是本发明管桩离心机和离心钢模的安装结构示意图;
[0035] 图5是本发明溢料收集清理机构的结构示意图;
[0036] 图6是本发明传输管和收集仓的安装结构示意图;
[0037] 图7是本发明传动齿轮和从动齿轮的安装结构示意图;
[0038] 图8是本发明离心稳定机构的结构示意图;
[0039] 图9是本发明稳定伸缩杆和稳定弹簧的安装结构示意图;
[0040] 图10是本发明灌注收线机构的结构示意图;
[0041] 图11是本发明灌注电机和灌注转轴的安装结构示意图;
[0042] 图12是本发明图11中A区域的结构示意图;
[0043] 图13是本发明磨砂内垫和收线电机的安装结构示意图;
[0044] 图14是本发明刮料收集机构的结构示意图;
[0045] 图15是本发明清理盖板和导板的安装结构示意图;
[0046] 图16是本发明刮料弹簧和刮料板的安装结构示意图;
[0047] 图17是本发明清理刮板和限位卡板的安装结构示意图;
[0048] 图中标号:1、管桩桩体;2、管桩端头;3、管桩连筋;4、管桩连槽;5、钢筋笼;6、加强筋;7、防水涂料;
[0049] 8、基板;9、控制台;10、钢模座;11、下钢模;12、钢模盖;13、滑轨;14、灌注台;15、管桩离心机;16、离心钢模;17、离心钢模盖;
[0050] 18、溢料收集清理机构;1801、收集挡板;1802、清理盖;1803、清理拉把;1804、清理连杆;1805、清理推板;1806、固定旋钮;1807、清理漏槽;1808、传导腔;1809、传动腔;1810、传输管;1811、收集仓;1812、驱动电机;1813、驱动轴;1814、传动齿轮;1815、从动齿轮;1816、传动齿链;1817、蛟龙传输叶;
[0051] 19、离心稳定机构;1901、固定导轮座;1902、固定导轮轴;1903、下稳定导轮;1904、固定安装座;1905、限位板;1906、稳定架;1907、遮挡板;1908、固定连杆;1909、安装连板;1910、稳定伸缩杆;1911、稳定弹簧;1912、稳定导轮座;1913、上稳定导轮;
[0052] 20、灌注收线机构;2001、收线仓;2002、连接电缆;2003、连接座;2004、灌注仓;2005、连接架;2006、灌注电机;2007、灌注转轴;2008、灌注蛟龙带;2009、监测仓;2010、接触传感器;2011、接触仓;2012、弹性带;2013、接触推板;2014、折叠带;2015、接触板;2016、上电缆传导辊;2017、下电缆传导辊;2018、磨砂内垫;2019、收线电机;
[0053] 21、刮料收集机构;2101、收集槽;2102、滑槽;2103、滑块;2104、清理盖板;2105、导板;2106、刮料伸缩杆;2107、刮料弹簧;2108、刮料板;2109、清理轴;2110、清理刮板;2111、限位卡板。

具体实施方式

[0054] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0055] 实施例1:如图1-2所示,本发明提供技术方案,一种基于湿性土地的建筑管桩,包括管桩桩体1,管桩桩体1的顶端和底端均固定安装有管桩端头2,上方管桩端头2的顶端均匀嵌入安装有管桩连筋3,下方管桩端头2的底端均匀开设有管桩连槽4,管桩桩体1的内部嵌入安装有钢筋笼5,管桩桩体1的内部对应钢筋笼5内侧位置处均匀嵌入安装有加强筋6,管桩桩体1的外侧均匀涂覆有防水涂料7,管桩连槽4的开设位置与管桩连筋3的安装位置均一一对应,防水涂料7的涂覆厚度为2mm,增加了管桩桩体1的防水性能。
[0056] 实施例2:如图3-17所示,本发明提供技术方案,一种基于湿性土地的建筑管桩制备装置,包括基板8,基板8的顶端固定安装有控制台9,基板8的顶端对应控制台9一侧位置处对称固定安装有钢模座10,钢模座10的顶端放置安装有下钢模11,下钢模11的顶端放置安装有钢模盖12,基板8的顶端对应钢模座10两侧位置处对称连接有滑轨13,滑轨13的顶端滑动安装有灌注台14,基板8的顶端对应滑轨13一侧位置处对称固定安装有管桩离心机15,两个管桩离心机15之间安装有离心钢模16,离心钢模16的顶端放置安装有离心钢模盖17;
[0057] 基板8的顶端对应下钢模11位置处安装有溢料收集清理机构18,溢料收集清理机构18包括收集挡板1801、清理盖1802、清理拉把1803、清理连杆1804、清理推板1805、固定旋钮1806、清理漏槽1807、传导腔1808、传动腔1809、传输管1810、收集仓1811、驱动电机1812、驱动轴1813、传动齿轮1814、从动齿轮1815、传动齿链1816和蛟龙传输叶1817;
[0058] 基板8的顶端对应下钢模11位置处安装有收集挡板1801,收集挡板1801的一端嵌入安装有清理盖1802,清理盖1802的一端连接有清理拉把1803,清理盖1802的另一端均匀固定安装有清理连杆1804,清理连杆1804的外侧均匀连接有清理推板1805,清理拉把1803的一端对应收集挡板1801位置处对称嵌入安装有固定旋钮1806,基板8的顶端对应收集挡板1801内侧位置处均匀开设有清理漏槽1807,基板8的内部对应清理漏槽1807下方位置处开设有传导腔1808,基板8的内部对应传导腔1808一侧位置处开设有传动腔1809,基板8的一端对应传导腔1808位置处均匀连接有传输管1810,传输管1810的一端固定安装有收集仓1811,基板8的顶端对应收集挡板1801一侧位置处固定安装有驱动电机1812,传导腔1808的一端内壁均匀嵌入安装有驱动轴1813,驱动电机1812的一端通过转轴连接有传动齿轮
1814,每个驱动轴1813的一端均固定连接有从动齿轮1815,传动齿轮1814与从动齿轮1815的外侧啮合连接有传动齿链1816,驱动轴1813的外侧对应传导腔1808和传输管1810内部位置处固定连接有蛟龙传输叶1817;
[0059] 控制台9的输入端电性连接工业用电的输入端,控制台9的输出端电性连接管桩离心机15和驱动电机1812的输入端,蛟龙传输叶1817的外侧与传导腔1808和传输管1810的内壁接触,相邻两个清理推板1805的间隔与相邻两个清理漏槽1807的间隔相同,便于通过蛟龙传输叶1817对传导腔1808内部的混凝土进行传导。
[0060] 基板8的顶端对应离心钢模16两侧位置处安装有离心稳定机构19,离心稳定机构19包括固定导轮座1901、固定导轮轴1902、下稳定导轮1903、固定安装座1904、限位板1905、稳定架1906、遮挡板1907、固定连杆1908、安装连板1909、稳定伸缩杆1910、稳定弹簧1911、稳定导轮座1912和上稳定导轮1913;
[0061] 基板8的顶端对应离心钢模16两侧位置处均对称安装有固定导轮座1901,对应两个固定导轮座1901之间转动安装有固定导轮轴1902,固定导轮轴1902的外侧均匀固定安装有下稳定导轮1903,基板8的顶端对应离心钢模16两侧位置处对称连接有固定安装座1904,固定安装座1904的一端固定安装有限位板1905,固定安装座1904的另一端转动安装有稳定架1906,稳定架1906的外侧均匀连接有遮挡板1907,稳定架1906的外侧对称连接有固定连杆1908,固定连杆1908的一端固定连接有安装连板1909,安装连板1909的内壁固定连接有稳定伸缩杆1910,稳定伸缩杆1910的外侧对应稳定架1906内侧位置处套接有稳定弹簧1911,稳定伸缩杆1910的一端固定连接有稳定导轮座1912,稳定导轮座1912的内壁转动安装有上稳定导轮1913,上稳定导轮1913的外侧安装有硬质塑胶套,限位板1905的安装角度为105度倾斜,便于通过限位板1905对固定安装座1904进行限位。
[0062] 控制台9和灌注台14的一端安装有灌注收线机构20,灌注收线机构20包括收线仓2001、连接电缆2002、连接座2003、灌注仓2004、连接架2005、灌注电机2006、灌注转轴2007、灌注蛟龙带2008、监测仓2009、接触传感器2010、接触仓2011、弹性带2012、接触推板2013、折叠带2014、接触板2015、上电缆传导辊2016、下电缆传导辊2017、磨砂内垫2018和收线电机2019;
[0063] 控制台9的一端固定连接有收线仓2001,控制台9的一端对应收线仓2001位置处安装有连接电缆2002,灌注台14的顶端固定安装有连接座2003,灌注台14的顶端嵌入安装有灌注仓2004,灌注仓2004的顶端固定安装有连接架2005,连接架2005的顶端固定安装有灌注电机2006,灌注电机2006的底端转动连接有灌注转轴2007,灌注转轴2007的外侧对应连接架2005下方位置处连接有灌注蛟龙带2008,灌注仓2004的一端嵌入安装有监测仓2009,监测仓2009的一端内壁固定连接有接触传感器2010,监测仓2009的一端对应灌注仓2004内部位置处连接有接触仓2011,接触仓2011的内侧连接有弹性带2012,弹性带2012的内侧连接有接触推板2013,监测仓2009的一端内壁固定连接有折叠带2014,折叠带2014的一端固定连接有接触板2015,收线仓2001的一端内壁对应连接电缆2002上方位置处连接有上电缆传导辊2016,收线仓2001的一端内壁对应连接电缆2002下方位置处连接有下电缆传导辊2017,下电缆传导辊2017的外侧固定贴附有有磨砂内垫2018,收线仓2001的一端内壁对应下电缆传导辊2017下方位置处固定安装有收线电机2019;
[0064] 控制台9的输出端电性连接灌注电机2006、接触传感器2010和收线电机2019的输入端,收线电机2019与下电缆传导辊2017之间通过齿轮和齿链传动连接,灌注蛟龙带2008的外侧与灌注仓2004的内壁接触,便于收线电机2019运行时带动下电缆传导辊2017转动。
[0065] 基板8的顶端对应离心钢模16下方位置处安装有刮料收集机构21,刮料收集机构21包括收集槽2101、滑槽2102、滑块2103、清理盖板2104、导板2105、刮料伸缩杆2106、刮料弹簧2107、刮料板2108、清理轴2109、清理刮板2110和限位卡板2111;
[0066] 基板8的顶端对应离心钢模16下方位置处开设有收集槽2101,收集槽2101的顶端内壁对称开设有滑槽2102,收集槽2101的一端放置有清理盖板2104,清理盖板2104的顶端对应滑槽2102位置处连接有滑块2103,收集槽2101的底端内壁连接有导板2105,导板2105的顶端均匀固定连接有刮料伸缩杆2106,刮料伸缩杆2106的外侧套接有刮料弹簧2107,刮料伸缩杆2106的顶端连接有刮料板2108,滑块2103的一端转动连接有清理轴2109,清理轴2109的外侧固定连接有清理刮板2110,滑块2103的一端对应清理轴2109一侧位置处固定连接有限位卡板2111。
[0067] 本发明的工作原理及使用流程:该基于湿性土地的建筑管桩使用时,管桩桩体1在使用打桩机打入土地内时,通过管桩桩体1内部的钢筋笼5和管桩桩体1内部均匀嵌入的加强筋6,能够提高管桩桩体1的整体强度,结合管桩桩体1外侧涂覆的防水涂料7,能够提高管桩桩体1的防水性能,使得管桩桩体1适用于湿性土地;
[0068] 管桩桩体1在制备时,首先将钢筋笼5放置在下钢模11内,并将下钢模11放置在钢模座10顶端,随后可通过控制台9控制灌注电机2006,灌注电机2006运行时,带动灌注转轴2007和灌注蛟龙带2008转动,可将灌注仓2004内的混凝土灌注至下钢模11内部,在混凝土存储在灌注仓2004内时,灌注仓2004内的混凝土会与接触仓2011、弹性带2012和接触推板
2013接触,并使得弹性带2012形变,带动接触推板2013移动,接触推板2013移动时,会使得折叠带2014伸长,带动接触板2015移动至与接触传感器2010接触,能够通过接触传感器
2010对灌注仓2004内的混凝土进行计量检测,便于工作人员对混凝土进行计量,便于混凝土灌注时的余量检测,灌注台14在滑轨13顶端移动时,会通过连接座2003带动连接电缆
2002移动,连接电缆2002移动时会在收线仓2001内通过上电缆传导辊2016和下电缆传导辊
2017传导,并在灌注台14回移的同时,通过控制台9控制收线电机2019运行,通过齿轮和齿链传导,带动下电缆传导辊2017转动,结合下电缆传导辊2017外侧的磨砂内垫2018,能够将连接电缆2002收束在收线仓2001内,能够避免连接电缆2002在使用时垂落在下钢模11顶端,导致连接电缆2002外侧沾满混凝土的情况,提高了连接电缆2002使用时的收束效率,提高了对连接电缆2002使用时的保护能力;
[0069] 在将混凝土灌注至下钢模11内的同时,溢出的混凝土会顺着下钢模11掉落在收集挡板1801内侧,能够在混凝土灌注结束后,拉动清理拉把1803,带动清理连杆1804和清理推板1805移动,清理推板1805移动时会将收集挡板1801内的混凝土推动至清理漏槽1807处,并掉落在传导腔1808中,同时,能够通过控制台9控制驱动电机1812运行,驱动电机1812运行时,结合传动齿轮1814、从动齿轮1815和传动齿链1816的传动,会带动驱动轴1813转动,驱动轴1813转动时会带动蛟龙传输叶1817转动,蛟龙传输叶1817转动时会将传动腔1809内的混凝土通过传输管1810传导至收集仓1811内,便于对灌注时溢出的混凝土进行快速收集,不需后期人工对混凝土进行收集,提高了混凝土收集的效率;
[0070] 通过外部的桁架吊车将下钢模11和钢模盖12吊至管桩离心机15处,能够通过管桩离心机15运行,结合离心钢模16和离心钢模盖17,对灌注混凝土后的下钢模11和钢模盖12进行离心成型,在对混凝土离心成型前,能够通过固定导轮轴1902外侧的下稳定导轮1903,对转动的离心钢模16和离心钢模盖17进行稳定,随后将两个稳定架1906翻转至离心钢模16和离心钢模盖17顶端,稳定架1906翻转至离心钢模16和离心钢模盖17顶端时,上稳定导轮1913首先会与离心钢模16和离心钢模盖17外侧接触,带动稳定伸缩杆1910和稳定弹簧1911收缩,并使用螺栓对两个稳定架1906进行固定,减少了管桩离心机15对离心钢模16和离心钢模盖17离心转动时产生的晃动,提高了管桩离心制备时的稳定性,增加了离心制备出管桩的混凝土均匀程度;
[0071] 在将离心钢模16和离心钢模盖17放置在管桩离心机15一端时,刮料板2108会与离心钢模16底端接触,并带动刮料弹簧2107和刮料伸缩杆2106收缩,在离心钢模16和离心钢模盖17转动时,能够通过刮料板2108对离心钢模16和离心钢模盖17外侧进行刮料,能够对离心时溢出的物料进行刮除,刮除的物料会掉落在收集槽2101内,并使用导板2105进行传导,随后能够拉动清理盖板2104顺着滑槽2102移动出,能够通过限位卡板2111对清理刮板2110的位置进行限位,使用清理刮板2110对收集槽2101内的物料进行清理,在推动清理盖板2104进入收集槽2101时,刮料板2108会与未清理的物料接触,带动清理轴2109转动,使得刮料板2108翻转,便于使用刮料板2108对收集的物料进行清理。
[0072] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。