[0001] 本发明涉及纺织染整加工领域，具体是指一种专用于剥落纺织品防水剂的剥落剂及其制备方法。

[0002] 目前用于纺织品防水加工的防水剂主要是氟系防水剂，该氟系防水剂是由含氟多碳杂醇与羧酸共聚后产生的酯类高分子化合物。市场上广泛使用的品牌有日本大金、日本旭硝子、美国3M、美国杜邦等公司以及国内部分公司。

[0003] 由氟系防水剂对纺织品进行浸轧或浸泡加工，能够使纺织品表面张力得到很大的提高而使纺织品具有优秀的拒水、拒油效果。由于氟的引入，使防水剂分子与纤维分子的极性基团具有很强的结合力而增加了防水剂在纺织品上的所谓耐久性。由于纺织品染整加工过程中难免出现经过防水加工后的织物因其他疵病产生染色回修，但由于前面所述防水剂分子与纤维分子之间具有太强的结合牢度，染整厂欲在染色回修前能干干净净地剥除防水剂一直以来成为一大难题。因此，在碱性条件下如何借助合适的表面活性剂使防水剂分子能彻底从纤维表面清除已经构成一个课题。

[0004] 有鉴于此，本申请人对所述课题进行了深入研究，本案由此产生。

[0005] 本发明的一目的在于提供一种剥落剂，在碱性条件下能够有效地剥除织物表面的防水剂分子，为染整厂对织物进行染色回修提供条件。

[0006] 本发明的另一目的在于提供一种剥落剂的制备方法，所得剥落剂能够有效地剥除织物表面的防水剂分子，为染整厂对织物进行染色回修提供条件。

[0007] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

[0008] 一种剥落剂，由如下重量份的原料制备而成：

[0009] 表面活性剂1227 45-55

[0010] 异构十三醇聚氧乙烯醚 26-32

[0011] 水 13-29

[0012] 一种剥落剂的制备方法，由如下步骤制备而成：

[0013] A）将45-55重量份的表面活性剂1227与26-32重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚充分混合并且搅拌均匀；

[0014] B）待搅拌至呈透明状后，再加入13-29重量份的水并搅拌均匀，即得本发明剥落剂。

[0015] 采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于：方案中表面活性剂1227（即十二烷基二甲基苄基氯化铵）为阳离子表面活性剂，具有较强的阳离子性，分子中含有两个甲基，因此也是一种较为理想的乳化剂和分散剂。强碱性条件下，酯类防水剂分子发生水解，表面活性剂1227较强的阳离子性能改变了防水剂分子中氟原子与纤维之间的结合而把含氟的防水剂分子单体“抢”过来。异构十三醇聚氧乙烯醚（9EO）为非离子表面活性剂，具有高性能的洗涤性和油污乳化、分散能力，是非常有效的洗涤剂和分散剂，由于异构十三醇聚氧乙烯醚的分子中含有一个十三碳的碳链结构，和表面活性剂1227的十二碳碳链结构具有异常的相似性，二者之间强大的排斥效果使得由表面活性剂1227和氟结合的防水剂分子部分出现“反转”及“悬浮”，使之均匀分散在工作液中，从而完成防水剂从织物表面剥落分离过程，织物表面张力回到了防水整理之前的状态，具备较好的织物可染性，织物经化验室重新打样后直接放样即可达到染整工厂所需的颜色。

[0016] 下面通过具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

[0017] 本发明一种剥落剂，由如下重量份的原料制备而成：

[0018] 表面活性剂1227 45-55

[0019] 异构十三醇聚氧乙烯醚 26-32

[0020] 水 13-29

[0021] 本发明一种剥落剂的制备方法，按以下步骤制备而成：

[0022] A）将45-55重量份的表面活性剂1227与26-32重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚充分混合并且搅拌均匀；

[0023] B）待搅拌至呈透明状后，再加入13-29重量份的水并搅拌均匀，即得本发明剥落剂。

[0024] 上述表面活性剂1227作为乳化剂及分散剂，异构十三醇聚氧乙烯醚（9EO）作为主要分散剂及洗涤剂。在强碱性条件下酯类氟系防水剂发生水解，阳离子表面活性剂1227充当乳化剂将含氟部分单体乳化进入工作液中，在异构十三醇聚氧乙烯醚的分散作用下均匀分散，使整个氟系防水剂分子从织物表面彻底有效地清除，而且处理后的织物的表面张力回到了防水整理之前的状态，具备较好的织物可染性。

[0025] 本发明所采用的原料不含APEO等欧洲禁用的高危物质（SHVC），符合欧盟Okeo-Tex Standard 100和REACH法规要求，为一种环保型产品，适用于纺织品氟系防水剂的高效剥落作用。

[0026] 实施例一

[0027] 本发明一种剥落剂，具体由以下重量份制备而成：45份的表面活性剂1227，26份的异构十三醇聚氧乙烯醚，13份的水。

[0028] 所述剥落剂的制备方法，按以下步骤制备而成：

[0029] A）将45重量份的表面活性剂1227与26重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚充分混合并且搅拌均匀；

[0030] B）待搅拌至呈透明状后，再加入13重量份的水并搅拌均匀，即得本发明剥落剂。

[0031] 实施例二

[0032] 本发明一种剥落剂，具体由以下重量份制备而成：55份的表面活性剂1227，32份的异构十三醇聚氧乙烯醚，29份的水。

[0033] 所述剥落剂的制备方法，按以下步骤制备而成：

[0034] A）将55重量份的表面活性剂1227与32重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚充分混合并且搅拌均匀；

[0035] B）待搅拌至呈透明状后，再加入29重量份的水并搅拌均匀，即得本发明剥落剂。

[0036] 实施例三

[0037] 本发明一种剥落剂，具体由以下重量份制备而成：50份的表面活性剂1227，29份的异构十三醇聚氧乙烯醚，21份的水。

[0038] 所述剥落剂的制备方法，按以下步骤制备而成：

[0039] A）将50重量份的表面活性剂1227与29重量份的异构十三醇聚氧乙烯醚充分混合并且搅拌均匀；

[0040] B）待搅拌至呈透明状后，再加入21重量份的水并搅拌均匀，即得本发明剥落剂。

[0041] 本发明剥落剂对织物表面的防水剂分子起到优异的剥落效果。目前进行防水、防油整理的纺织品主要指涤纶、尼龙、棉以及它们的混纺或交织物。下面通过具体实验工艺及所得数据对本发明剥落剂的性能进行阐述验证。

[0042] 一、实验内容

[0043] 1、实验项目

[0044] 选取纯涤、尼龙、纯棉染色机织物，先对其进行防水防油处理，再经本发明剥落剂处理后，对处理后的织物进行防水度测试、褪色评测，之后重新染色，观察其吸色性和布面得色均匀度。

[0045] 2、实验材料

[0046] 纯涤、尼龙、纯棉染色机织物

[0047] 3、实验药品

[0048] ①、本发明剥落剂

[0049] ②、美国3M公司三防整理剂PM-3633

[0050] ③、分散染料、弱酸性染料、活性染料等

[0051] ④、冰醋酸等其它助剂和试剂

[0052] 4、实验仪器与设备

[0053] Sartorius电子天平（精度：0.001及精度0.01两种）、台湾Copower SUPERMAT红外线高温染样机、瑞比（Rapid）烘干定型机、宁波YG-815防水度测试仪、100ml具塞量筒。

[0054] 5、试验方法

[0055] 5.1试验工艺

[0056] 5.1.1三防整理工艺

[0057] 采用三防整理剂PM-3633，浓度50g/L

[0058] 工艺处理：一浸一轧——烘干（100℃×50sec.）——高温定型（180℃×30sec.）[0059] 5.1.2剥落工艺

[0060]99%片碱 2g/L
剥落剂 2-3g/L
浴比 1:15-20，100℃×50min.