Carton containing flanged container

本発明は、カートン入りフランジ付き容器、さらに詳しくは、ゼリー、水羊羹、バター等を充填し、帯状シートを巻きつけたカートン入りフランジ付き容器に関する。

ゼリー、水羊羹、バター等を充填するフランジ付容器は、安定した箱詰や展示を可能にすることや、充填物の説明や写真を表示する面積を大きくすること、購買意欲をそそる美観を添えること等の目的のために、プラスチック製や金属製のフランジ付容器に箱状に折り曲げた帯状シートからなるカートンで被っている。

従来の短筒缶容器のカートンとして、収納空間を形成した天井板において、該収納空間に嵌入状態に在る缶容器の対応上端縁耳部に係合して一体連結する結合部を形成する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

従来の容器用装着ホルダーとしては、蓋体が嵌合によって容器本体のフランジ部に係止される容器の包装において、商品の意匠的効果、表示効果、量感効果等を発揮しつつ、コストダウンが図れ、且つ取扱いが非常に便利な容器包装のための容器用装着ホルダーが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
この構成は、容器本体のフランジ部に蓋体のフランジ部が嵌合された容器の前記蓋体を包囲する天板部と、該天板部の両側に一体的に設けられた、前記容器本体の側壁部を包囲する一対の側板部とから構成されてなると共に、前記天板部と側板部間に前記容器のフランジ部の一部が突出される所定形状の開口孔が設けられてなる容器装着用のシートホルダーであって、且つ前記開口孔の上下辺が前記容器のフランジ部を挟持する一対の掛止部として形成されている。

従来の外箱付き容器としては、筒状容器と、この容器を収納する外箱とよりなり、容器の周壁外面が反対面とされるとともに外箱内面に模様が形成され、この模様の上記反射面における反射像が外から見えるように外箱に開口が設けられている構成が提案されている（例えば、特許文献３参照）。 この構成は、外箱が、頂上面が筒状容器の略切頭円錐型の最上の最大直径部が該外箱から僅かに突出するような寸法であって、底面が筒状容器の略切頭円錐型の最下の最小直径部の直径に略等しい幅を有している。

従来の包装材としては、防臭材などの容器の厚紙包装材であり、容器の円形状凹部による上げ底を有する底と、上縁で外方へ突出した花弁状のフランジ部を有する、容器本体とコーン状のキャップとの間に防臭剤を充填したプラスチック容器の包装材であって、上記包装材は容器キャップの頂部で両端部を係合させ、容器外側を縦にめぐる幅広のリボン状厚紙であり、容器頂部での厚紙の末端係合部は互いに係合する切欠部と係止片で係合でき、厚紙の中央部には容器の底から容器の上記花弁状フランジ部の下面までが挿入できる円形切欠部を有しかつ上記花弁状フランジの突出部が挿入されて係止できる横長溝を厚紙の相当位置に設ける構造が提案されている（例えば、特許文献４参照）。

従来の包装容器としては、帯状の両端部を接合して筒状に形成したものであって、この両端にこの両端を上記帯状体の幅方向に沿って相対物をずらすことにより互いに係合する引掛部を設ける構造が提案されている（例えば、特許文献５参照）。

従来の包装用枠体としては、油分や水分を含む商品を収納しても、底板部の美観や強度を保持することができ、低コストで生産可能な包装用枠体であって、四角筒体の形状を有する包装用枠体の一方の側板部の下端に内底板部を、他方の側板部の下端に外底板部をそれぞれ連設し、前記内底板部を、その先端が他方の側板部の内面に当接する大きさに、前記外底板部を、この内底板部の外面に重なり合う大きさにそれぞれ設定し、相互に固着して底板部を二重にし、商品から滲出した油分や水分は、内底板部に吸収され、外底板部の表面に浸透しない構造が提案されている（例えば、特許文献６参照）。

実開昭５８−１２１１６７号公報

特開平７−２９１３４６号公報

特開昭５８−１３４８７１号公報

実開昭６２−３９７４０号公報

実開昭５７−２０２９６４号公報

特開平７−２９１３４７号公報

特許文献１に開示された短筒缶容器のカートンの構成においては、収納空間を形成した天井板において、該収納空間に嵌入状態に在る缶容器の対応上端縁耳部に係合して一体連結する結合部を形成している。 しかし、天井板は、缶容器の対応上端縁耳部の直径よりも大きいから、例えば、カートンに横方向から衝撃が加えられたり、カートンが横向きで落下した場合、缶容器の重量や慣性力によって天井板が破壊されるという問題がある。

特許文献２に開示された容器用装着ホルダーは、容器本体のフランジ部に蓋体のフランジ部が嵌合された容器の前記蓋体を包囲する天板部と、該天板部の両側に一体的に設けられた、前記容器本体の側壁部を包囲する一対の側板部とから構成されてなると共に、前記天板部と側板部間に前記容器のフランジ部の一部が突出される所定形状の開口孔が設けられてなる容器装着用のシートホルダーである。 特許文献２のシートホルダーも、シートホルダーに横方向から衝撃が加えられたり、シートホルダーが横向きで落下した場合、内容物を含む容器の重量や慣性力によってシートホルダーが破壊される問題がある。

特許文献３に開示された外箱付き容器は、略切頭形容器と、この容器を収納する外箱とよりなり、外箱の頂面は、容器の円形頂面の直径より僅かに小さい一片の矩形であり、外箱の底面は、容器の円形底面がちょうど納まる大きさの矩形である。 従って、外箱に横から衝撃が加えられたり、横向きに落下してもその衝撃が直接容器に伝わるから、この衝撃によって外箱が破壊する恐れは少ない。 しかし、中間部が大きい直径の容器については何ら開示も示唆もなされていない。

特許文献４に開示され包装材は、防臭材などの容器の厚紙包装材であり、容器の円形状凹部による上げ底を有する底と、上縁で外方へ突出した花弁状のフランジ部を有する、容器本体とコーン状のキャップとの間に防臭剤を充填したプラスチック容器の包装材であって、上記花弁状フランジの突出部が挿入されて係止できる横長溝を厚紙の包装材の相当位置に設けているから、横方向からの衝撃や横向きでの落下の場合、上記花弁状フランジの突出部が横方向からの衝撃や横向きでの落下の衝撃を受ける。 しかし、厚紙の包装材の矩形の頂上部の長辺方向は、容器の円形頂上部の直径より大きいから、この方向の衝撃が厚紙包装材に加わると、厚紙包装材が破壊する恐れが高い。

引用文献５に開示された包装容器は、高さ方向の中間部が円錐形よりは凹む構造であり、包装容器本体の頂上部及び底部は、帯状包装の方向においては、隙間なく巻き締められている。 しかし、これと直交する方向の垂直断面においては、包装容器本体の頂上部及び底部より帯状包装の方が大きく形成されているから、この方向において帯状包装に衝撃が加わると、帯状包装が破壊される恐れが高い。

引用文献６に開示された包装用枠体は、容器の高さ方向の中間部のフランジ部の水平面内の大きさの枠体を設けているので、真横方向からの衝撃やまったく水平になって落下した場合の衝撃によって枠体が破壊される恐れはないが、傾斜横方向からの衝撃や水平に対し傾斜して落下した場合には容器のない空間部分が潰されるように変形する恐れがある。

（発明の目的）
本発明は、従来のフランジ付容器に関する上述した問題点に鑑みてなされたものであって、製品の十分な意匠的効果、表示効果、量感効果等を有し、かつ水平方向や斜め水平方向からの衝撃によってカートンが破壊する恐れがなく、横向きや斜め横向きで落下してもカートンの破壊の恐れがない帯状枠体を有するフランジ付容器を提供することを目的とする。

本発明は、容器本体部が円錐形に対し中間高さ位置で突出した突出部を有しているフランジ付き容器であって、中心を通る一垂直断面に沿ってシート状帯体を巻き付けてなるカートンを設け、
前記カートンを巻き付けた方向の断面において、前記フランジが前記カートンに設けた切欠きに係合し、
前記カートンを巻き付けた方向と直交する断面において、前記カートンの縁端が、前記フランジの外周端と前記中間高さ位置で突出している突出部を結ぶ直線より突出しないように前記カートンの寸法が決められていることを特徴とするカートン入りフランジ付き容器である。

本発明のフランジ付容器によれば、製品の十分な意匠的効果、表示効果、量感効果等を有し、かつ水平方向や斜め水平方向からの衝撃によるカートンの破壊が防止され、横向きや斜め横向きで落下してもカートンの破壊が防止される帯状枠体を有するフランジ付容器を形成することができる。

本発明の第１実施態様は、前記カートンを巻き付けた方向と直交する断面において、前記カートンの縁端が、前記フランジの外周端と前記中間高さ位置で突出している突出部を結ぶ直線に一致するように前記カートンの寸法が決められていることを特徴とするカートン入りフランジ付き容器である。
第１実施態様カートン入りフランジ付き容器は、水平方向や斜め水平方向からの衝撃によってカートンが破壊することが防止され、横向きや斜め横向きで落下しても破壊の恐れがないという効果を維持したまま、カートンの寸法を小さくすることができ、容器収容物の写真や内容物の説明にカートン上の大きな面積を使用できる効果を有する。

本発明の第２実施態様は、前記カートンを巻き付けた方向と直交する断面において、前記カートンの縁端が、前記フランジの外周端と前記中間高さ位置で突出している突出部を結ぶ直線より内側にあるように前記カートンの寸法が決められていることを特徴とするカートン入りフランジ付き容器である。
水平方向や斜め水平方向からの衝撃によってカートンが破壊することが防止され、横向きや斜め横向きで落下してもカートンの破壊ば防止されるという効果を維持したまま、前記カートンの寸法を小さくして容器収容物を外部から見えるようにすることができ、前記カートンの製造コストを低くすることができる効果を有する。

本発明の第３実施態様は、前記カートンが、前記容器本体部の底部分を受け入れる孔を有することを特徴とするカートン入りフランジ付き容器である。
第３実施態様カートン入りフランジ付き容器は、水平方向や斜め水平方向からの衝撃によってカートンが破壊することが防止され、横向きや斜め横向きで落下してもカートンの破壊が防止されるという効果を維持したまま、前記カートンと前記容器本体との係合を強化して、前記カートンが容器から外れるおそれを小さくすることができる効果を有する。

（第１実施形態）
以下に、本発明の第１実施形態のカートン入りフランジ付き容器を図に基づいて説明する。
第１実施形態のカートン入りフランジ付き容器１は、図１及び図２に示すように、容器本体１０と、カートン３０とからなる。 樹脂製又は金属製の容器本体１０は、図２に示すように、上方に向かって少し拡大し底面近くに丸みを持たせた略円筒形の本体部１２と、本体部１２の最上部分に形成され、外径Ｄ１であるフランジ１４とからなる。 本体部１２は、底面近くに丸みを持たせているため、図２において、フランジ１４の外周端部１８から出て本体部１２に接する直線（点線）Ｌを引くと、直線Ｌは本体部１２の下方部分の変曲点２０付近の突出部２１で接する。 本体部の最上部分の直径は、Ｄ２である。 なお、フランジ付き容器１の充填物としては、例えば、ゼリー、水羊羹、バター、カレーソース、スープ等の食品、詰め替え用の化学品、化粧品等が挙げられる。

箱状に折り曲げた帯状シートからなるカートン３０を平面に広げた形状は、図３の底面図に示すように、中心点３２を対称点とする点対称形である。 カートン３０は、中央部分の上面部３４と、台形であって組み立てた時傾斜した側面となる側面部３６，３８と、矩形であって組み立てた時部分的に二重となる底面部４０，４２とからなる。 上面部３４は長方形であり、長辺がフランジ１４の外径Ｄ１に等しく、短辺が本体部１２の最上部分の直径はＤ２に等しい。 側面部３６，３８の縁端部１００，１０２は、容器本体１０にカートン３０を巻き付けた時、図１及び図２において、直線Ｌに略一致するように決められる。

上面部３４と側面部３６，３８の境界には、中央部の円弧切り込み５０と、その両側に形成された折目加工線５２，５４が形成されている。 折目加工線５２，５４より底面部４０，４２側にある円弧切り込み５０の部分は、フランジ１４の円形外周と略一致している。 折目加工線５２，５４より底面部４０，４２と反対側にある円弧切り込み５０の部分は、例えばフランジ１４の円形外周の曲率半径の１／１０の曲率半径であって、挟み角度６０度の円弧である。

側面部３６，３８と底面部４０，４２との境界には、中央部の折り曲がり切り込み６０と、その両側に形成された折目加工線６２，６４が形成されている。 折り曲がり切り込み６０は、折目加工線６２，６４の延長上にある折り曲げ切り込み７０、７２と、折り曲げ切り込み７０、７２の間にある山形切り込み７６と、折り曲げ切り込み７０、７２の両端部より側面部３６，３８の中へ延びた垂直切り込み８０，８２からなる。
底面部４０，４２には、底面部４０，４２を結合してカートン３０を環状にするために相互に嵌合する係合溝９０，９２が形成されている。

容器本体１０を第１実施形態のカートン３０で被ったカートン入りフランジ付き容器１の組み立ては、図４に示すように、カートン３０の上面部３４に本体部１２を配置し、円弧切り込み５０にフランジ１４を係合させる。 次に、折目加工線５２，５４に沿って、上面部３４に対し側面部３６，３８を立ち上げ、さらに折目加工線６２，６４に沿って、側面部３６，３８に対し底面部４０，４２を折り曲げる。 この時、底面部４０，４２の係合溝９０，９２を相互に嵌合させる。 なお、底面部４０，４２は、相互に重なり合う部分を接着によって固定するようにしてもよい。

このように構成されたカートン入りフランジ付き容器１は、図１の側面図において、カートン３０の側面部３６，３８の縁端部１００，１０２が、フランジ１４の外周端部１８から出て本体部１２に接する直線Ｌに一致する。 そのため、カートン入りフランジ付き容器１にカートン３０の巻き付け方向と直交する方向から衝撃が加えられた場合、その衝撃は容器本体１０のフランジ１４及び突出部２１に伝わり、カートン３０にはほとんど伝わらないから、この衝撃によってカートン３０が破壊されることはない。 特に、カートン３０に対する容器本体１０の位置決めを強固にするために、カートン３０の容器本体１０のフランジ１４及び底面部を、円弧切り込み５０及び折り曲がり切り込み６０によって形成される孔１１０，１１２に係合させた場合にも、フランジ１４及び底面部がカートン３０を破壊させる可能性は少ない。

カートン入りフランジ付き容器１はまた、図５の正面図において、カートン３０の側面部３６，３８が容器本体１０にほぼ空間なしで巻き付けられているため、カートン入りフランジ付き容器１にカートン３０の巻き付け方向から衝撃があった場合、その衝撃によってカートン３０が破壊される恐れは少ない。

（第２実施形態）
第２実施形態のカートン入りフランジ付き容器２０１は、図６の側面図において、カートン２３０の側面部の直線縁端部１００−２，１０２−２が、フランジ１４の外周端部１８から出て本体部１２に接する直線Ｌより内側にある。 そのため、カートン入りフランジ付き容器２０１にカートン２３０の巻き付け方向と直交する方向から衝撃が加えられた場合、その衝撃は容器本体１０のフランジ１４及び突出部２１に伝わり、カートン２３０には伝わらないから、この衝撃によってカートン２３０が破壊されることはない。

（第３実施形態）
第３実施態のカートン入りフランジ付き容器３０１は、図７の側面図において、カートン３３０の側面部の曲線縁端部１００−３，１０２−３が、フランジ１４の外周端部１８から出て内側に彎曲して、本体部１２に接する直線Ｌより内側にある。 そのため、カートン入りフランジ付き容器３０１にカートン３３０の巻き付け方向と直交する方向から衝撃が加えられた場合、その衝撃は容器本体１０のフランジ１４及び突出部２１に伝わり、カートン３３０にはほとんど伝わらないから、この衝撃によってカートン３３０が破壊されることはない。

図１は、本発明の第１実施形態のカートン入りフランジ付容器の容器本体の側面図である。

図２は、本発明の第１実施形態の容器本体の正面図である。

図３は、本発明の第１実施形態の展開したカートンの底面図である。

図４は、本発明の第１実施形態のカートン入りフランジ付容器の底面図である。

図５は、本発明の第１実施形態のカートン入りフランジ付容器の正面図である。

図６は、本発明の第２実施形態のカートン入りフランジ付容器の容器本体の側面図である。

図７は、本発明の第３実施形態のカートン入りフランジ付容器の容器本体の側面図である。

符号の説明

１ カートン入りフランジ付き容器１０ 容器本体１２ 本体部１４ フランジ１８ 外周端部２０ 変曲点２１ 突出部３０ カートン３２ 中心点３６，３８ 側面部４０，４２ 底面部５０ 円弧切り込み５２，５４ 折目加工線６０ 折り曲がり切り込み６２，６４ 折目加工線７０、７２ 折り曲げ切り込み８０，８２ 垂直切り込み９０，９２ 係合溝１００，１０２ 縁端部１１０，１１２ 孔１００−２，１０２−２ 直線縁端部１００−３，１０２−３ 曲線縁端部