清洁套件专利检索-.封入两个或多个套置包裹料中的物件或物料专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

清洁套件
申请号	CN201780082973.6	申请日	2017-12-11	公开(公告)号	CN110167845A	公开(公告)日	2019-08-23
申请人	勃克夏控股公司;			发明人	大卫·卡波托斯托; 贾斯汀·J·奥特里; 惠特莫尔·B·凯利; 苏珊·E·费勒;
摘要	本发明涉及一种清洁套件。所述清洁套件包含第一液密容器及第二液密容器，所述第二液密容器适于接纳在所述第一容器内，以通过由用户对所述容器施加压力而破裂。所述第二容器包含：可密封液密小袋；挡板，其至少部分地跨越所述小袋延伸，所述挡板适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂；及脆弱密封件，其沿所述小袋的外边缘的至少一部分。清洁液位于所述第二容器中，其中所述第二容器适于可在其位于所述第一容器中时打开，以将所述液体从所述第二容器释放到所述第一容器中。此外，存在至少一个吸收剂涂抹器，其在所述第一容器中并且在所述第一容器中邻近所述第二容器，借此将从所述第二容器释放的液体施加到所述第一容器中的所述涂抹器。
权利要求	1.一种清洁套件，所述套件包括： (a)第一液密容器； (b)第二液密容器，其适于接纳在所述第一容器内，所述第二容器具有挡板，所述挡板适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂；及(c)清洁液，其在所述第二容器中，其中所述第二容器适于可在其位于所述第一容器中时打开，以将所述液体从所述第二容器释放到所述第一容器中。 2.根据权利要求1所述的清洁套件，其进一步包含在所述第一容器中的至少一个吸收剂涂抹器。 3.根据权利要求2所述的清洁套件，其中所述涂抹器选自由以下各者组成的群组：擦拭器、拖把、拭子、分指手套、连指手套、抹布及其组合。 4.根据权利要求3所述的清洁套件，其中所述涂抹器是用于洁净室的擦拭器，所述清洁室需要使用在使用中产生非常少量污染物的擦拭器。 5.根据权利要求4所述的清洁套件，其中所述涂抹器包含形成堆叠的多个所述擦拭器。 6.根据权利要求4所述的清洁套件，其中所述涂抹器由选自由以下各者组成的群组的材料制成：针织物、机织物、非机织物、泡沫、网状物、海绵及其组合。 7.根据权利要求1所述的清洁套件，其中所述第一液密容器是具有用于接纳所述第二液密容器的开口的小袋。 8.根据权利要求7所述的清洁套件，其中所述小袋是由单片材料形成的折叠小袋，所述单片材料具有接合在一起以形成侧及所述开口的边缘。 9.根据权利要求7所述的清洁套件，其中所述小袋是由两片材料形成的三侧密封小袋，所述两片材料具有接合在一起以形成侧及所述开口的边缘。 10.根据权利要求7所述的清洁套件，其中所述小袋的所述开口在接纳所述第二液密容器之后可跨所述开口密封。 11.根据权利要求7所述的清洁套件，其中在使用期间打开所述第一容器之后，所述小袋可重新密封。 12.根据权利要求11所述的清洁套件，其中所述小袋是可重新密封的剥离及密封小袋。 13.根据权利要求11所述的清洁套件，其中所述小袋进一步包含通常覆盖所述开口的翼片及适于在打开后重新密封所述第一容器的压敏粘合剂。 14.根据权利要求11所述的清洁套件，其中所述小袋包含可重新密封滑块拉链，所述可重新密封滑块拉链适于在打开之后重新密封所述第一容器。 15.根据权利要求11所述的清洁套件，其中所述小袋包含可重新密封压力拉链，所述压力拉链适于在打开之后重新密封所述第一容器。 16.根据权利要求7所述的清洁套件，其中所述小袋由塑料膜形成。 17.根据权利要求16所述的清洁套件，其中所述塑料膜是单层塑料膜。 18.根据权利要求16所述的清洁套件，其中所述塑料膜是多层复合塑料膜。 19.根据权利要求16所述的清洁套件，其中所述塑料膜是热塑性膜。 20.一种改进的液体容器，其适于通过由用户对所述容器施加压力而破裂，所述容器包括： (a)液密小袋； (b)挡板，其至少部分地跨越所述小袋延伸，所述挡板适于减少在运输期间由处置而引起的意外破裂；及(c)脆弱密封件，其沿所述小袋的外边缘的至少一部分，其中当根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件通过由用户向所述容器施加大于约30英寸水柱的压力而被破坏而破裂。 21.根据权利要求20所述的容器，其中所述挡板选自由以下各者组成的群组：部分焊接线、多个间隔开虚线焊接线、多个散布焊接线、单个焊接点、多个间隔开焊接点、单个滚花接缝、多个滚花接缝、多个相交焊接线及其组合。 22.根据权利要求21所述的容器，其中所述焊接通过借助热密封、RF焊接、超声波焊接、粘合剂及其组合将所述小袋的相对面接合在一起而形成。 23.根据权利要求20所述的容器，其中所述挡板在使用中是不连续的。 24.根据权利要求23所述的容器，其中所述挡板跨越所述小袋的一部分部分地延伸。 25.根据权利要求23所述的容器，其中所述挡板完全跨越所述小袋延伸，并且适于通过在运输期间或使用时由用户向所述容器施加压力而破裂。 26.根据权利要求20所述的容器，其中所述小袋是通过密封至少一对材料片的相对边缘来形成的小袋，并且所述小袋的所述密封边缘的至少一部分是脆弱密封件。 27.根据权利要求26所述的容器，其中所述小袋的顶部边缘包含在所述容器填充液体之后产生的所述脆弱密封件。 28.根据权利要求26所述的容器，其中所述小袋是折叠小袋，并且所述折叠小袋的所述密封边缘的至少一部分是脆弱密封件。 29.根据权利要求20所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约30％与约80％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约30英寸水柱与约80英寸水柱之间。 30.根据权利要求29所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约40％与约70％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约40英寸水柱与约70英寸水柱之间。 31.根据权利要求30所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约30％与约65％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约45英寸水柱与约65英寸水柱之间。 32.根据权利要求30所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约60％之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度为约55英寸水柱。 33.一种清洁套件，所述套件包括： (a)第一液密容器； (b)第二液密容器，其适于接纳在所述第一容器内以通过由用户对所述容器施加压力而破裂，所述容器包含(i)可密封液密小袋；(ii)挡板，其至少部分地跨越所述小袋延伸，所述挡板适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂；及(iii)及脆弱密封件，其沿所述小袋的外边缘的至少一部分，其中当根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件通过由用户对所述第二容器施加大于约30英寸水柱的压力而被破坏； (c)清洁液，其在所述第二容器中，其中所述第二容器适于在其位于所述第一容器中时可打开，以将所述液体从所述第二容器释放到所述第一容器中；及(d)至少一个吸收剂涂抹器，其在所述第一容器中并且在所述第一容器中邻近所述第二容器，借此将从所述第二容器释放的液体施加到所述第一容器中的所述涂抹器。 34.根据权利要求33所述的清洁套件，其中所述涂抹器选自由以下各者组成的群组：擦拭器、拖把、拭子、分指手套、连指手套、抹布及其组合。 35.根据权利要求34所述的清洁套件，其中所述涂抹器是用于洁净室的擦拭器，所述洁净室需要使用在使用中产生非常少量污染物的擦拭器。 36.根据权利要求35所述的清洁套件，其中所述涂抹器包含形成堆叠的多个所述擦拭器。 37.根据权利要求35所述的清洁套件，其中所述涂抹器由选自由以下各者组成的群组的材料制成：针织物、机织物、非机织物、泡沫、网状物、海绵及其组合。 38.根据权利要求33所述的清洁套件，其中所述第一液密容器是具有用于接纳所述第二液密容器的开口的小袋。 39.根据权利要求38所述的清洁套件，其中所述小袋是由单片材料形成的折叠小袋，所述单片材料具有接合在一起以形成侧及所述开口的边缘。 40.根据权利要求38所述的清洁套件，其中所述小袋是由两片材料形成的三侧密封小袋，所述两片材料具有接合在一起以形成侧及所述开口的边缘。 41.根据权利要求38所述的清洁套件，其中所述小袋的所述开口在接纳所述第二液密容器之后可跨所述开口密封。 42.根据权利要求38所述的清洁套件，其中在使用期间打开所述第一容器之后，所述小袋可重新密封。 43.根据权利要求42所述的清洁套件，其中所述小袋是可重新密封的剥离及密封小袋。 44.根据权利要求42所述的清洁套件，其中所述小袋进一步包含通常覆盖所述开口的翼片及适于在打开后重新密封所述第一容器的压敏粘合剂。 45.根据权利要求42所述的清洁套件，其中所述小袋包含可重新密封滑块拉链，所述重新密封滑块拉链适于在打开之后重新密封所述第一容器。 46.根据权利要求42所述的清洁套件，其中所述小袋包含可重新密封压力拉链，所述可重新密封压力拉链适于在打开之后重新密封所述第一容器。 47.根据权利要求38所述的清洁套件，其中所述小袋由塑料膜形成。 48.根据权利要求47所述的清洁套件，其中所述塑料膜是单层塑料膜。 49.根据权利要求47所述的清洁套件，其中所述塑料膜是多层复合塑料膜。 50.权利要求47所述的清洁套件，其中所述塑料膜是热塑性膜。 51.根据权利要求33所述的容器，其中所述挡板选自由以下各者组成的群组：部分焊接线、多个间隔开虚线焊接线、多个散布焊接线、单个焊接点、多个间隔开焊接点、单个滚花接缝、多个滚花接缝、多个相交焊接线及其组合。 52.根据权利要求51所述的容器，其中所述焊接通过热密封、RF焊接、超声波焊接、粘合剂及其组合将所述小袋的相对面接合在一起而形成。 53.根据权利要求33所述的容器，其中所述挡板在使用中是不连续的。 54.根据权利要求53所述的容器，其中所述挡板跨越所述小袋的一部分部分地延伸。 55.根据权利要求53所述的容器，其中所述挡板完全跨越所述小袋延伸，并且适于通过在运输期间或使用时由用户向所述容器施加压力而破裂。 56.根据权利要求33所述的容器，其中所述小袋是通过密封至少一对材料片的相对边缘来形成的小袋，并且所述小袋的所述密封边缘的至少一部分是脆弱密封件。 57.根据权利要求56所述的容器，其中所述小袋的顶部边缘包含在所述容器填充液体之后产生的所述脆弱密封件。 58.根据权利要求56所述的容器，其中所述小袋是折叠小袋，并且所述折叠小袋的所述密封边缘的至少一部分是脆弱密封件。 59.根据权利要求33所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约30％与约80％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约30英寸水柱与约80英寸水柱之间。 60.根据权利要求59所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约40％与约70％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约40英寸水柱与约70英寸水柱之间。 61.根据权利要求60所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约30％与约65％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度在约45英寸水柱与约65英寸水柱之间。 62.根据权利要求60所述的容器，其中所述挡板适于在用液体填充约60％之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，所述脆弱密封件的强度为约55英寸水柱。
说明书全文	清洁套件 [0001] 相关申请案的交叉参考 [0002] 本申请主张2016年12月9日申请的序列号为62/431,828的美国临时专利申请案的优先权，所述申请案的全部内容特此通过引用的方式并入本文中。技术领域 [0003] 本发明大体上涉及清洁装置及方法，且更特定来说，涉及用于清洁“洁净室”、半导体制造厂、药物制造设施及其它维持极端清洁度的清洁应用及环境的此类装置及方法。背景技术 [0004] 维持半导体制造洁净室、制药制造洁净室及类似设施中的清洁的要求是严格的。在半导体制造洁净室中，表面经常必须用特别干净的擦拭器及清洁溶液擦拭，以便防止污染。经常被控制的污染被称为“微污染”，因为其由小的物理污染物(例如大小介于细菌及病毒之间的颗粒物质)以及浓度非常低的化学污染物(通常以百万分之一或十亿分之一来测量)组成。 [0005] 污染物通常有三种类型；颗粒、离子及非挥发性残留物。这些污染物由许多来源沉积在洁净室及产品及表面上，所述来源包含原材料、先前处理步骤、制造装备及洁净室中的人。擦拭器必须非常干净，以最小化额外污染物的引入。100微米及更小大小的松散颗粒是获得高生产良率及可靠半导体装置的诅咒。因此，在此类洁净室中使用的清洁涂抹器及清洁材料应尽可能少地射出颗粒。类似地，污染物会干扰半导体制造的严格工艺，并且其数量应最小化。 [0006] 过去，通过提供专门制造的布料来满足此类要求，所述布料经设计以释放非常少的松散颗粒，同时在用清洁溶液润湿并用于擦拭待清洁的表面时维持结构完整性。通常，此类擦拭器已经被封装在密封容器中，例如柔性塑料袋，可打开所述柔性塑料袋，取出擦拭器并重新密封袋。然后，将保持在单独容器中的清洁溶液施加到擦拭器并使用擦拭器。 [0007] 必须将用作清洁流体的大量化学溶剂存储并施加到擦拭器上。这可能导致对工人健康有害的事故或工作条件。此外，当工人将来自单独容器的清洁流体施加到干燥擦拭布料时，所使用的清洁流体的量通常过少或过多，这可能导致无效清洁，或过度饱和及浪费。 [0008] 针对这些问题，已经开发出预饱和擦拭器并将其商业化。擦拭器用不同量的清洁溶液预先润湿，并将其封装在可重新密封的塑料袋中直到需要。接着，打开袋，取出擦拭器，然后重新封闭袋。重复此过程，直到袋为空。不幸的是，预先饱和擦拭器的袋通常可能在使用前长时间储存，例如数月甚至数年。在此期间，清洁液及擦拭器材料彼此紧密接触。据信，这经常导致擦拭器材料的纤维退化，使得擦拭器在使用时释放的污染物的量显著高于首次封装擦拭器时的污染物的量。据信，将颗粒保持在纤维上的键松散，并且可释放的离子及可提取物由于清洁溶液与擦拭器之间的长时间接触而增加。 [0009] 另外，在使用粘合剂将塑料封装的各个部分紧固在一起的情况下，例如在一些擦拭器封装的可重新封闭密封中，粘合剂可能由于与清洁液的长时间接触而劣化。 [0010] 用预先饱和擦拭器清洁药物制造及其它医疗设施的另一问题在于维持生物杀伤剂的有效性。更具体来说，由于与擦拭器材料的长时间接触，生物杀伤剂的有效性可能劣化。 [0011] 为了克服预饱和擦拭器的各种缺点，其它人试图在单个系统中包含不饱和擦拭器及清洁流体两者，但擦拭器及清洁流体在使用前一直保持分离。在授予佩利(Paley)等人的第6,602,381号美国专利中阐述一种此类系统，所述专利的全部揭示内容特此以引用的方式并入本文中。 [0012] 这些“使用点饱和度”系统的挑战包含泄漏，制造及运输起来昂贵的庞大设计，以及在使用之前难以用清洁流体使擦拭器饱和。特定来说，在运输及处置期间清洁流体隔室的过早破裂是严重的问题，在根据针对通过由自由落体的加载容器的下落测试的ASTM测试协议D5276-98(2009)测试时，已知系统表现出40％的故障率。 [0013] 在运输期间防止破裂的一种方法是采用气泡包装或其它特殊封装来提供缓冲。在运输期间防止破裂的另一种方法是最小化运输箱中的包裹数量，以便减轻重量，从而减少在运输期间被推挤时内容物上的压力。不幸的是，缓冲封装及/或运输较小数量增加运输及材料费用。 [0014] 在运输期间防止破裂的另一种方法是采用耐久清洁流体封装。然而，不幸的是，此耐久性同样使得用户难以使封装在使用时破裂。如果清洁流体封装未有效地破裂，那么擦拭器可能不会适当地饱和。 [0015] 因此，仍然需要一种新颖及改进清洁套件系统，其包含接纳第二液密容器及一或多个涂抹器的第一液密容器，第二液密容器适于减少运输及处置期间的意外破裂，同时，适于通过由用户对第一液密容器施加压力而容易破裂。发明内容 [0016] 本发明涉及一种清洁套件，其包含第一液密容器及适于接纳在第一容器内的第二液密容器，其中第二液密容器适于通过由用户向第一液密容器施加压力而破裂。第二容器包含：可密封液密小袋；挡板，其至少部分地跨越小袋延伸，所述挡板适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂；及脆弱密封件，其沿小袋的外边缘的至少一部分，其中当根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件通过施加大于约30英寸水柱的压力而被破坏。清洁液位于第二容器中，其中第二容器适于可在其位于第一容器中时打开，以将液体从第二容器释放到第一容器中。此外，存在至少一个吸收剂涂抹器，所述至少一个吸收剂涂抹器在第一容器中并且在第一容器中邻近第二容器，借此将从第二容器释放的液体施加到第一容器中的涂抹器。 [0017] 挡板可选自由以下各者组成的群组：部分焊接线、多个间隔开虚线焊接线、散布及/或彼此成角度的焊接线、多个间隔开焊接点、滚花接缝、多个相交焊接线、多个间隔焊接线、一或多个弯曲焊接线以及其组合。此外，焊接可通过借助热密封、RF焊接、超声波焊接、粘合剂及其组合将小袋的相对面接合在一起而形成。 [0018] 挡板在使用中可为不连续的。举例来说，在一个实施例中，挡板跨越小袋的一部分部分地延伸。在另一实施例中，挡板完全跨越小袋延伸，并且适于通过在运输期间或在使用时由用户向容器施加压力而破裂。 [0019] 在一个实施例中，通过密封至少一对材料片的相对边缘来形成小袋，并且小袋的密封边缘的至少一部分是脆弱密封件。小袋的顶部边缘可包含在容器填充液体之后产生的脆弱密封件。此外，小袋可为折叠小袋，并且折叠小袋的密封边缘中的一者的至少一部分是脆弱密封件。 [0020] 在本发明范围内的其它小袋配置包含在四个侧上密封的两片膜；在两个侧上密封的管状膜；或在三个侧上密封的一片折叠膜。这些配置中的任何者上的密封件中的一者的至少一部分将是脆弱的。 [0021] 在一个实施例中，挡板适于在用液体填充约30％与约80％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件的强度在约30英寸水柱与约80英寸水柱之间。 [0022] 在另一实施例中，挡板适于在用液体填充约40％与约70％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件的强度在约40英寸水柱与约70英寸水柱之间。 [0023] 在另一实施例中，挡板适于在用液体填充约30％与约65％之间之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件的强度在约45英寸水柱与约65英寸水柱之间。 [0024] 在另一实施例中，挡板适于在用液体填充约60％之后提供有效容积，并且在根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件的强度为约55英寸水柱。 [0025] 涂抹器选自由以下各者组成的群组：擦拭器、拖把、拭子、分指手套、连指手套、抹布及其组合。在一个实施例中，涂抹器是用于洁净室的擦拭器，所述洁净室需要使用在使用中产生非常少量污染物的擦拭器。涂抹器可包含形成堆叠的多个擦拭器。此外，涂抹器可由选自由以下各者组成的群组的材料制成：针织物、机织物、非机织物、泡沫、网状物、海绵及其组合。 [0026] 在一个实施例中，第一液密容器是具有用于接纳第二液密容器的开口的小袋。小袋可为由单片材料形成的折叠小袋，所述单片材料具有接合在一起以形成侧及开口的边缘。小袋还可为由两片材料形成的三侧密封小袋，所述两片材料具有接合在一起以形成侧及开口的边缘。 [0027] 在一个实施例中，小袋的开口可在接纳第二液密容器之后跨开口密封。在使用期间打开第一容器之后，小袋可为可重新密封。在一个实施例中，小袋是可重新密封的剥离及重新密封小袋。在另一实施例中，小袋可进一步包含通常覆盖开口的翼片及适于在打开后重新密封第一容器的压敏粘合剂。在另一实施例中，小袋包含可重新密封滑块拉链，其适于在打开之后重新密封第一容器。在另一实施例中，小袋包含可重新密封压力拉链，其适于在打开之后重新密封第一容器。滑块拉链及压力拉链优选地位于接缝上，而不是顶表面上。 [0028] 小袋可由塑料膜形成。在一个实施例中，塑料膜是单层塑料膜。在另一实施例中，塑料膜是多层复合塑料膜。塑料膜可为热塑性膜。 [0029] 因此，本发明的一个方面是提供一种清洁套件，所述套件包含：(a)第一液密容器；(b)第二液密容器，其适于接纳在第一容器内，所述第二容器具有挡板，所述挡板适于减少在运输期间由处理引起的意外破裂；及(c)第二容器中的清洁液，其中第二容器适于可在其位于第一容器中时打开，借此将液体从第二容器释放到第一容器中。 [0030] 本发明的另一方面是提供一种改进液体容器，其适于通过由用户对容器施加压力而破裂，所述容器包含(a)液密小袋；(b)挡板，其适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂，所述挡板至少部分地跨越小袋延伸；及(c)脆弱密封件，其沿小袋的外边缘的至少一部分，其中当根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件通过由用户向容器施加大于约30英寸水柱的压力而被破坏而破裂。 [0031] 本发明的另一方面是提供一种清洁套件，所述套件包含：(a)第一液密容器；(b)第二液密容器，其适于接纳在第一容器内并由通过用户对容器施加压力而破裂，第二容器包含：(i)可密封液密小袋；(ii)挡板，其至少部分地跨越小袋延伸，所述挡板适于减少在运输期间由处置引起的意外破裂；及(iii)及脆弱密封件，其沿小袋的外边缘的至少一部分，其中当根据ASTM测试F1140-07(2007)测试时，脆弱密封件通过由用户对第二容器施加大于约30英寸水柱的压力而被破坏；(c)清洁液，其在第二容器中，其中第二容器适于可在其位于第一容器中时打开，以将液体从第二容器释放到第一容器中；及(d)至少一个吸收剂涂抹器，其在第一容器中并且在第一容器中邻近第二容器，借此将从第二容器释放的液体施加到第一容器中的涂抹器。 [0032] 在结合图式阅读以下具体实施方式之后，本发明的这些及其它方面对于所属领域的技术人员将变得显而易见。附图说明 [0033] 图1是根据本发明构造的具有单个挡板的内部容器的透视图； [0034] 图2是清洁套件的俯视图，其以虚线展示内部组件； [0035] 图3是具有内袋的清洁套件的俯视图，所述内袋具有多个挡板； [0036] 图4是具有拭子的清洁套件的俯视图； [0037] 图5描绘根据本发明的方法，其包含： [0038] 图5A展示清洁套件； [0039] 图5B描绘用户向外容器施加压力； [0040] 图5C展示从破碎脆弱接缝漏出的清洁液； [0041] 图5D描绘用户打开外容器； [0042] 图5E展示用户移除单个擦拭器；及 [0043] 图5F展示用户用擦拭器擦拭表面；及 [0044] 图6是响应表面的等高线图，其以图形方式以1到5的等级说明依据液体内部容器的有效容积及脆弱密封件的强度而变的打开的方便性及运输及处置耐久性的整体性能；及[0045] 图7表示根据一个实施例的内部容器的结构的尺寸。具体实施方式 [0046] 在下文描述中，相似参考字符贯穿若干视图中指定相似或对应部分。同样在下文描述中，应理解，例如“向前”、“向后”、“向左”、“向右”、“向上”、“向下”及类似者的术语是为了便利的词汇而不应被解释为限制性术语。 [0047] 现在大体上参考附图，特别是图1，应理解，图示是出于描述本发明的优选实施例的目的，而不希望限制本发明。如图1中最佳所见，展示根据本发明构造的用于清洁套件系统的内部液密第二容器30，其在后续图式中通常标记为10。 [0048] 容器30优选地是具有三个脆弱接缝32及一个折叠边缘34的四侧小袋，但是其它构造也在本发明的范围内。如本文所使用，“脆弱接缝”、“脆弱密封件”及类似者应指当施加预定量压力时有目的地分开而不是弹性变形并作为单个物体保持其内聚力的接缝。当力施加到第二容器30时，例如通过用户在第一容器30上施加压力时，至少一个脆弱接缝32受损并且流体通过被破坏的脆弱接缝从容器中排出。应理解，不必损坏所有脆弱接缝，或甚至损坏一整个脆弱接缝。而是，一个受损接缝的一部分可能足以允许从第二容器中排出清洁流体。 [0049] 第二容器30优选地由一整块塑料形成，其经折叠并沿三个边缘脆弱地密封。此膜优选是液体不可渗透热塑性塑料。合适膜的实例包含聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、TTFE、或其层压制件或合成网(coforms)。 [0050] 第二容器30将一定体积的清洁流体37包封在其内，如图2中所展示。如本文所使用，“清洁流体”应指各种液体，其包含水、去离子水、有机溶剂、肥皂、表面活性剂，脱脂剂、生物杀伤剂、醇、过氧化氢、次氯酸钠、氨、氢氧化钠、酸及其混合物。 [0051] 第二容器30含有至少一个挡板35，但是两个挡板或多个挡板(如分别在图2及3中展示)也在本发明的范围内。挡板35优选地通过将膜的两个侧焊接在一起而形成，任选地使得所得挡板密封件略微弱于脆弱接缝32。换句话说，当压力施加到第二容器30时，挡板焊接将在脆弱接缝让路(give way)之前让路。因此，第二容器的“破裂”事件通常可发生在两个部分中：挡板焊接或其部分将分开，然后脆弱密封件将让路并允许液体漏出。挡板可以各种方式定向，包含部分焊接线、多个间隔开虚线焊接线、散布及/或彼此成角度的焊接线、多个间隔开焊接点、滚花接缝、多个相交焊接线、多个间隔焊接线、一或多个弯曲焊接线及其组合。挡板可通过借助例如热密封、RF焊接、超声波焊接、粘合剂及其组合的方式将内部容器的相对面接合在一起而形成。 [0052] 希望挡板“在使用中是不连续的”。如本文使用，“使用中不连续”应意指当第二容器的脆弱接缝受损时，挡板不会显著阻碍第二容器内流的移动。换句话说，如果在使用中，用户向第二容器施加压力使得挡板及脆弱接缝“让路”，那么已“让路”的挡板不能显著地防止清洁流体通过被破坏脆弱接缝从第二容器排放。同样，如果挡板经设计成在脆弱接缝破裂期间保持完整，那么当脆弱接缝已让位时，挡板不能以防止几乎所有清洁流体从第二容器排出的方式定向。不连续挡板可仅部分地延伸跨越内部容器的一部分，或者完全延伸跨越内部容器。 [0053] 如图2中所展示，套件10包含第一容器20内的第二容器30及至少一个擦拭器42。虽然为了简洁在本文大体上使用擦拭器42，但应理解，除擦拭器42之外，本发明涉及具有各种清洁涂抹器40的清洁套件，其包含拖把43、拭子44(图4)、分指手套45、连指手套46及抹布47。涂抹器可由各种材料构造，包含针织物、机织物、非机织物、泡沫、网状物、海绵及其组合。根据IEST-RP.CC004.3，擦拭器可能是非常少量的污染物擦拭器，其被批准用作洁净室擦拭器。一个清洁套件可含有一种以上类型的清洁涂抹器。清洁涂抹器40可在每一第一容器中单独提供或提供为多个。在提供多个清洁涂抹器的情况下，特定配置可能是优选的，例如一叠擦拭物。涂抹器优选地关于清洁流体是吸收性的。 [0054] 第一容器20优选地由液体不可渗透塑料膜构造，例如层压PET/LLDPE膜或PET、PA、PP、CoPET变体，其优选地用标准(非脆弱)接缝33在外围边缘上密封。优选地，塑料膜是热塑性塑料。塑料膜可为多层复合塑料膜。在一个实施例中，第一容器20由单片折叠材料形成，所述折叠材料具有接合在一起的边缘，并且包含开口以形成小袋，第二容器30通过所述小袋插入。替代地，第一容器20可由具有接合边缘的两片材料形成。第一容器20优选地包含开口22(图5D)，清洁涂抹器40可通过开口22被移除。下面将更详细地论述图5。 [0055] 开口22优选地使用密封件23封闭。密封件23可为各种配置，其包含可重新密封“剥离及密封”翼片、压敏粘合剂、滑块拉链及其组合。开口22可优选地使用密封件23多次打开及重新封闭。第二容器30围封在第一容器20内。 [0056] 第二容器内清洁流体的有效容积是本发明的关键方面。如果有效容积过低，那么用户难以使内部容器破裂以供使用。过低容积也将导致实现均匀饱和所需的时间更多，并且可能限制达到期望饱和水平的包裹中的擦拭器数目。如果有效容积过高，那么第二容器很可能在需要之前破裂，例如在运输期间。如本文所使用，“有效容积”应指有挡板容器中的最大流体体积相对于没有挡板的容器中的最大流体体积，以百分比表示。通过实例的方式，如果具有挡板的1升容器的最大容积为0.7升，那么有效容积为70％。此计算如下： [0057] (V挡板/V无挡板)×100＝有效容积 [0058] 同样，脆弱接缝32的强度是本发明的方面。如果脆弱接缝强度过大，那么用户难以使内容器破裂以供使用，但如果其强度过小，那么第二容器很可能过早地破裂。 [0059] 需要进行大量实验以实现易用性以及运输及处置耐久性两者。“易用性”涉及用户(例如洁净室中的清洁技术人员)使第二容器破裂以使清洁流体与清洁涂抹器接触的容易程度。“运输耐久性”是指第二容器在运输及处置过程期间的弹性，如由针对通过由自由落体的加载容器的下落测试的ASTM测试协议D5276-98(2009)所界定。易用性及运输耐久性本质上是相互矛盾的特性。 [0060] 图6以1到5的等级量化整体性能，其中5为最佳。 [0061] 应理解，挡板的添加是本发明的关键要素，因为其允许易用性及运输耐久性。先前技术以牺牲另一者为代价来优化一者。 [0062] 理想的是，本发明的内部容器具有大约30％到80％的有效容积，以及大约30到80英寸水柱的脆弱接缝强度。更理想的是，本发明的内部容器具有大约40％到70％的有效容积，以及大约40到70英寸水柱的脆弱接缝强度。甚至更理想的是，本发明的内部容器具有大约45％到65％的有效容积，以及大约45到65英寸水柱的脆弱接缝强度。最理想的是，本发明的内部容器具有大约60％的有效容积及大约55英寸水柱的脆弱接缝强度。如本文所使用，脆弱密封强度是由ASTM协议F1140-07(2007)确定。 [0063] 如下文预测表中所示，小袋容积容量的百分比也是重要的性能因素。在这些表中，评级为1是不可接受的；2是10％的故障率；3是1％的故障率；4是<0.023％的故障率；及5是优秀性能。如本文所用，“小袋容积容量的百分比”应指小袋被填充的容量百分比。举例来说，如果有挡板或无挡板小袋的最大容量为1升，但填充0.8升，那么小袋容积容量的百分比将为80％。此计算如下： [0064] (V实际/V容量)×100＝小袋容积容量的百分比 [0065] [0066] 表1-使用爆裂的有效点 [0067] [0068] 表2-耐受运输的能力(ASTM D5276-98(2009)) [0069] [0070] 表3-整体性能(前两张图表的最低值) [0071] 现在返回参考图5，图5A描绘清洁套件，其包含围封一定体积的清洁流体的第二容器的内部但未展示的组件，以及至少一个清洁涂抹器。图5B描绘用户对清洁套件施加力以使第二容器30破裂以释放其内的清洁流体。应理解，力的施加可通过多种方法实现，包含用手、其它物体或组合来折叠、敲击、扭转及推挤清洁套件。此外，应理解，压力施加在第一容器20上，并且所述力传递到第二容器30。用户不打开第一容器20以接近第二容器30并向第二容器30施加压力。图5C描绘清洁流体37从第二容器30的脆弱接缝32漏出，其中其将与第一容器20内的擦拭器42接触。图5D描绘用户剥离密封件23以露出开口22。图5E描绘用户移除擦拭器42。图5D描绘用户用擦拭器擦拭表面。 [0072] 通过阅读先前描述，所属领域的技术人员将想到某些修改及改进。通过实例的方式，挡板可为除焊接之外的结构，例如物理屏障，例如翼片、物体、角撑板、折叠件及其组合。此外，第二小袋可在一或多个侧上固定到第一小袋，使得第二小袋不能相对于第一小袋移动或移位或者意外地从第一小袋移除。应理解，为简明及可读性，本文已经删除所有此类修改及改进，但是此类修改及改进适当地在所附权利要求书的范围内。还应理解，除非另有说明或与常识相反，否则“大约”及其它类似术语是+/-10％。应理解，所有所陈述范围包含所陈述端点以及其间的所有增量。应理解，为简明及可读性，本文已经删除所有此类修改及改进，但是这些修改及改进适当地在所附权利要求书的范围内。